一种大规格双曲面蜂窝铝板的制作方法

1.本实用新型属于蜂窝板领域，特别涉及一种大规格双曲面蜂窝铝板。


背景技术：

2.蜂窝材料具有抗高风压、减震，隔音、保温、阻燃和比强度高优良性能，因此，铝蜂窝板适用于幕墙、建筑隔板、吸音板、高速列车、船舶、汽车车厢等区域，是航空、航天材料在民用建筑领域的应用；铝蜂窝板通常由上下两层铝薄板通过胶粘剂与蜂窝铝芯复合而成，蜂窝铝芯上开设有小孔，使板内气体可以自由流动；在热胀冷缩时不会引起结构变形。
3.目前，现有的曲面蜂窝铝板，由于将铝薄板进行曲面加工，其强度差，且现有的蜂窝铝板的蜂窝铝芯通常采用胶粘剂进行粘接，若蜂窝铝板损坏，则需要作业人员将蜂窝铝板整体更换；因此，现有的蜂窝铝板存在强度差，且更换成本高的缺陷。
4.因此，目前亟需一种能够提高强度，且降低更换成本的曲面蜂窝铝板。


技术实现要素：

5.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种大规格双曲面蜂窝铝板，其结构简单，设计合理，易于生产，应用灵活，且强度高，损坏更换成本低。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种大规格双曲面蜂窝铝板，包括：
7.板体组件，包括连接板体、蜂窝板层，所述连接板体包括第一单板、第二单板，所述蜂窝板层安装于第一单板、第二单板之间，且包括第一蜂窝板、第二蜂窝板，所述第一蜂窝板开设有若干个第一透气孔；所述第二蜂窝板开设有若干个第二透气孔；
8.加固组件，包括加固框架、加固件、紧固件，所述加固框架安装于第一单板、第二单板之间，且分别与所述第一单板、第二单板连接，所述加固框架开设有若干个第一加固孔；所述加固件安装于板体组件的两端，且开设有若干个第二加固孔；所述紧固件穿过第二加固孔，且至少部分插入于第一加固孔内。
9.通过采用上述技术方案，将蜂窝板进行双层设计，能够进一步提高隔音、隔热的效果；通过加固框架增加蜂窝铝板的强度，且在第一蜂窝板或第二蜂窝板损坏时，将损坏的第一蜂窝板或第二蜂窝板抽出，然后放入全新的第一蜂窝板或第二蜂窝板，无需更换整体的蜂窝铝板，降低更换成本；通过加固件增加蜂窝铝板两端外沿的强度，且减少蜂窝铝板晃动。
10.作为本实用新型的一种优选方式，所述加固组件还包括密封板，所述密封板的宽度尺寸与连接板体之间的厚度尺寸相等。
11.通过采用上述技术方案，所述密封板既能够防止异物进入第一蜂窝板、第二蜂窝板，避免异物造成第一蜂窝板、第二蜂窝板的损坏。
12.作为本实用新型的一种优选方式，所述密封板开设有若干个第三加固孔，所述第三加固孔与第二加固孔同轴心。
13.作为本实用新型的一种优选方式，所述加固组件还包括第二紧固件，第二紧固件
紧固端穿过第二加固孔，且至少部分插入于第三加固孔内。
14.通过采用上述技术方案，利用第二紧固件将加固件分别与密封板以及连接板体固定，防止密封板脱落。
15.作为本实用新型的一种优选方式，所述连接板体、加固框架开设有拼接槽，若干个拼接槽沿连接板体拼接端、加固框架拼接端呈等间距阵列式布置。
16.作为本实用新型的一种优选方式，所述加固件设有拼接件，若干个拼接件沿加固件拼接端呈等间距阵列式布置。
17.通过采用上述技术方案，拼接槽、拼接件能够将加固件与连接板体固定，减少使用时加固件的晃动，进而防止连接板体与加固框架分离。
18.作为本实用新型的一种优选方式，所述拼接件的外周尺寸小于所述拼接槽的内周尺寸，且所述拼接件至少部分插入于拼接槽内。
19.作为本实用新型的一种优选方式，所述第一蜂窝板安装于第一单板与加固框架之间，且所述第二蜂窝板安装于第二单板与加固框架之间。
20.通过采用上述技术方案，通过将第一蜂窝板填充于第一单板与加固框架之间，将第二蜂窝板填充于第二单板与加固框架之间，能够根据需要更换第一蜂窝板和/或第二蜂窝板，进而降低蜂窝板更换成本。
21.本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
22.1、本实用新型所述的一种大规格双曲面蜂窝铝板，通过加固框架、第一蜂窝板、第二蜂窝板的配合，在第一蜂窝板、第二蜂窝板损坏时，无需将蜂窝铝板整体更换，能够单独更换损坏的蜂窝板，进而降低蜂窝板的更换成本；
23.2、通过加固框架，能够提高曲面蜂窝铝板的强度，防止运输、安装时，造成曲面蜂窝铝板的变形、损坏；
24.3、通过拼接式固定加固件，防止加固件使用时出现晃动，造成连接板体出现损坏。
附图说明
25.为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
26.图1是本实用新型的双曲面蜂窝铝板的第一侧视示意图。
27.图2是本实用新型的双曲面蜂窝铝板的第二侧视示意图。
28.图3是本实用新型的加固件的侧视示意图。
29.图4是本实用新型的双曲面蜂窝铝板的密封侧视示意图。
30.图5是本实用新型的双曲面蜂窝铝板的加固侧视示意图。
31.图6是本实用新型的蜂窝板填充的俯视示意图。
32.图7是本实用新型的加固框架的端部局部示意图。
33.图8是本实用新型的加固件的俯视示意图。
34.图9是本实用新型的双曲面蜂窝铝板的俯视示意图。
35.图10是本实用新型的a区域的放大示意图。
36.说明书附图标记说明：1、蜂窝铝板，20、连接板体，21、蜂窝板层，30、加固框架，31、加固件，32、第一紧固件，33、密封板，34、第二紧固件，200、第一单板，201、第二单板，202、连
接板体拼接端，203、拼接槽，210、第一蜂窝板，211、第二蜂窝板，212、第一透气孔，213、第二透气孔，300、第一加固孔，301、加固框架拼接端，310、第二加固孔，311、拼接件，312、加固件拼接端，320、第一紧固件紧固端，330、第三加固孔，340、第二紧固件紧固端。
具体实施方式
37.下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第二”、“第一”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。此外，术语“包括”意图在于覆盖不排他的包含，例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备，没有限定于已列出的步骤或单元而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。
41.实施例一
42.参照图1-5所示，本实用新型提供一种大规格双曲面蜂窝铝板的实施例，包括：
43.板体组件，包括连接板体20、蜂窝板层21，所述连接板体20包括第一单板200、第二单板201，所述蜂窝板层21安装于第一单板200、第二单板201之间，且包括第一蜂窝板210、第二蜂窝板211，所述第一蜂窝板210开设有若干个第一透气孔212；所述第二蜂窝板211开设有若干个第二透气孔213；
44.加固组件，包括加固框架30、加固件31、第一紧固件32，所述加固框架30安装于第一单板200、第二单板201之间，且分别与所述第一单板200、第二单板201连接，所述加固框架30开设有若干个第一加固孔300；所述加固件31安装于板体组件的两端，且开设有若干个第二加固孔310；所述第一紧固件32穿过第二加固孔310，且至少部分插入于第一加固孔300内。
45.其中，所述第一单板200、第二单板201均采用铝板，所述第一单板200、第二单板201的曲面加工由作业人员操作现有的铝板加工设备进行加工，具体所述第一单板200、第二单板201的尺寸、材料、安装位置由作业人员根据实际生产需求、成本设定或调整；参考图
1所示，所述第一单板200、第二单板201之间形成蜂窝空间，所述第一蜂窝板210、第二蜂窝板211置放于蜂窝空间内；且所述第一蜂窝板210与第一单板200之间的距离，和，所述第二蜂窝板211与第二单板201之间的距离相等，所述第一蜂窝板210、第二蜂窝板211的加工由作业人员操作现有的蜂窝铝芯加工设备进行加工，或，作业人员购买现有的蜂窝铝芯；当第一蜂窝板210或第二蜂窝板211损坏后，作业人员将损坏的第一蜂窝板210或第二蜂窝板211从蜂窝空间内抽出，然后更换新的第一蜂窝板210或第二蜂窝板211。
46.其中，所述加固框架30设于第一单板200、第二单板201之间，即所述加固框架30的一面与第一单板200贴合，所述加固框架30的另一面与第二单板201贴合，贴合时，所述加固框架30与第一单板200、第二单板201采用包括但不仅限于胶粘剂连接、螺钉连接、螺柱连接，具体所述加固框架30的材料、尺寸、数量、安装连接关系由作业人员根据实际生产需求、成本设定或调整，在本实施例中所述加固框架30的材料参考铝或塑料等密度低的材料；所述加固件31安装位置在本实施例中，参考图5、图9所示；在加固件31安装完成后，所述第二加固孔310与第一加固孔300同轴心，然后第一紧固件紧固端320穿过第二加固孔310，且至少部分插入于第一加固孔300，通过所述第一紧固件32将加固件31与加固框架30固定；所述第一紧固件32包括但不仅限于螺钉、螺柱、螺栓，具体所述加固件31、第一紧固件32的种类材料、尺寸、数量、安装位置由作业人员根据实际生产需求、成本设定或调整。
47.采用上述技术方案，通过所述第一蜂窝板210、第二蜂窝板211的设置，即采用双层蜂窝板设计，能够进一步提高隔音、隔热的效果；通过加固框架30的设置，既能够增加蜂窝铝板1的强度，又能够在第一蜂窝板210或第二蜂窝板211损坏时，将损坏的第一蜂窝板210或第二蜂窝板211抽出，然后更换全新的第一蜂窝板210或第二蜂窝板211，无需更换整体的蜂窝铝板1，降低更换成本；通过加固件31的设置，既能够增加蜂窝铝板1两端外沿的强度，又能够将第一单板200、第二单板201与加固框架30固定，减少蜂窝铝板1晃动。
48.参考图2、图4-5所示，所述加固组件还包括密封板33、第二紧固件34；
49.其中，所述密封板33开设有若干个第三加固孔330，所述第三加固孔330与第二加固孔310同轴心，且所述密封板33的宽度尺寸与连接板体20之间的厚度尺寸相等；所述密封板33的材料与连接板体20相同，所述第二紧固件34与第一紧固件32种类材料相同，具体所述第二紧固件34的尺寸、数量、安装位置由作业人员根据实际生产需求、成本设定或调整。
50.其中，所述密封板33由作业人员根据实际生产需求进行选装，若需要安装密封板33，则由作业人员将密封板33与连接板体20的外侧贴合，然后通过第二紧固件紧固端340穿过第二加固孔310，且至少部分插入于第三加固孔330内，从而将密封板33安装。
51.采用上述技术方案，所述密封板33的设置，能够将连接板体20的外侧进行封边，防止灰尘、杂物进入第一蜂窝板210、第二蜂窝板211，影响第一蜂窝板210、第二蜂窝板211的性能，或对第一蜂窝板210、第二蜂窝板211造成损坏。
52.实施例二
53.参照图6-10所示，实施例二与实施例一基本相同，不同之处在于，所述连接板体20、加固框架30开设有拼接槽203；
54.其中，参考图7，图9所示，所述第一单板200、第二单板201、加固框架30开设有拼接槽203，若干个拼接槽203沿连接板体拼接端202、加固框架拼接端301呈等间距阵列式布置；所述加固件31设有拼接件311，若干个拼接件311沿加固件拼接端312呈等间距阵列式布置，
且所述拼接件311的外周尺寸小于拼接槽203的外周尺寸。
55.其中，在加固件31与连接板体20拼接时，所述加固件拼接端312的拼接件311至少部分插入于拼接槽203内。
56.采用上述技术方案，拼接槽203、拼接件311的设置，能够将加固件31与连接板体20固定，减少使用时加固件31的晃动，进而防止加固件31晃动造成连接板体20出现损坏，且防止连接板体20与加固框架30分离。
57.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。