一种开关柜接地开关触头到位检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及接地开关领域，具体是一种开关柜接地开关触头到位检测装置。


背景技术：

2.接地开关是指释放被检修设备和回路的静电倚以及为保证停电检修时检修人员人身安全的一种机械接地装置，它可以在异常情况下(如短路)耐受一定时间的电流，但在正常情况下不通过负荷电流，它通常是隔离开关的一部分。
3.但是，现在在关闭接地开关时，只能凭靠人为判断接地开关触头是否触碰到位，存在不准确性，因此，针对上述问题提出一种开关柜接地开关触头到位检测装置。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决了在关闭接地开关时，只能凭靠人为判断接地开关触头是否触碰到位，存在不准确性的问题，本实用新型提出一种开关柜接地开关触头到位检测装置。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种开关柜接地开关触头到位检测装置，包括箱体和设置于箱体内部的检测机构，所述检测机构包括装配组件和检测组件；
6.所述装配组件包括丝杆、活动板、运动板、嵌入板和衔接板，所述丝杆旋转连接于箱体的内壁，所述丝杆的表面啮合有衔接板，所述衔接板的表面旋转连接有活动板，所述活动板的表面旋转连接有运动板，所述运动板的底部固定连接有嵌入板；
7.所述检测组件包括安装板、松紧带和铃铛，所述安装板贴合于箱体的内壁，所述安装板的侧面固定连接有松紧带，所述松紧带的表面固定连接有铃铛。
8.优选的，所述箱体的侧面旋转连接有转盘，所述转盘的表面旋转连接有拉板，所述拉板的表面旋转连接有滑板，所述滑板的表面滑动连接有滑杆，所述滑杆的表面固定连接有旋转板，所述旋转板的顶部固定连接有传动板，所述转盘的侧面位于箱体的内壁设置有触头，所述触头的表面设置有检测杆，所述触头侧面位于箱体的内壁设置有接触杆。
9.优选的，所述活动板关于衔接板的中轴线对称设置有呈“八”字形的两组，所述活动板与运动板的衔接点位于自身端点处。
10.优选的，所述嵌入板与运动板呈相互垂直设置。
11.优选的，所述安装板的表面设置有与嵌入板尺寸相匹配的嵌入槽，所述铃铛的两侧均通过松紧带与安装板相连接。
12.优选的，所述触头设置于转盘的圆心处，所述检测杆的旋转轨迹位于铃铛上。
13.优选的，所述拉板与转盘的衔接点偏离于转盘的圆心设置。
14.优选的，所述滑板表面设置有横向滑槽，所述滑杆与旋转板呈垂直设置。
15.本实用新型的有益之处在于：
16.1.本实用新型通过设置互动板，由于两组活动板呈“八”字形设置，在衔接板运动
时，会通过活动板带动运动板向安装板靠拢，随后嵌入板会随之一同移动，并嵌入到安装板表面的衔接槽内部，对安装板实现固定，可便于对该检测装置进行安装；
17.2、本实用新型通过设置拉板，因为拉板偏离于转盘的圆心设置，在其受到拉力时，会带动转盘实现旋转，接着触头会随之向接触杆旋转，为了检测是否接触到位，检测杆会随着触头一同旋转，当触头与接触杆接触到位时，检测杆会触碰到铃铛，施工人员可根据声音来判断是否触碰到位。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
19.图1为实施例一箱体结构示意图；
20.图2为实施例二拉板结构示意图；
21.图3为实施例二检测杆结构示意图；
22.图4为实施例一铃铛结构示意图。
23.图中：1、箱体；2、丝杆；3、活动板；4、运动板；5、嵌入板；6、安装板；7、松紧带；8、铃铛；9、转盘；10、拉板；11、滑杆；12、旋转板；13、滑板；14、传动板；15、触头；16、检测杆；17、接触杆；18、衔接板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一
26.请参阅图1、图3和图4所示，一种开关柜接地开关触头到位检测装置，一种开关柜接地开关触头到位检测装置，包括箱体1和设置于箱体1内部的检测机构，检测机构包括装配组件和检测组件；
27.装配组件包括丝杆2、活动板3、运动板4、嵌入板5和衔接板18，丝杆2旋转连接于箱体1的内壁，丝杆2的表面啮合有衔接板18，衔接板18的表面旋转连接有活动板3，活动板3的表面旋转连接有运动板4，运动板4的底部固定连接有嵌入板5；
28.检测组件包括安装板6、松紧带7和铃铛8，安装板6贴合于箱体1的内壁，安装板6的侧面固定连接有松紧带7，松紧带7的表面固定连接有铃铛8。
29.进一步的，活动板3关于衔接板18的中轴线对称设置有呈“八”字形的两组，活动板3与运动板4的衔接点位于自身端点处；由于两组活动板3呈“八”字形设置，在衔接板18运动时，会通过活动板3带动运动板4向安装板6靠拢。
30.进一步的，嵌入板5与运动板4呈相互垂直设置；嵌入板5移动时，会嵌入到安装板6表面的衔接槽内部，对安装板6实现固定。
31.进一步的，安装板6的表面设置有与嵌入板5尺寸相匹配的嵌入槽，铃铛8的两侧均通过松紧带7与安装板6相连接；通过设置嵌入槽，可便于嵌入板5卡如其内部，实现对安装板6的装配。
32.实施例二
33.请参阅图1-2所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，箱体1的侧面旋转连接有转盘9，转盘9的表面旋转连接有拉板10，拉板10的表面旋转连接有滑板13，滑板13的表面滑动连接有滑杆11，滑杆11的表面固定连接有旋转板12，旋转板12的顶部固定连接有传动板14，转盘9的侧面位于箱体1的内壁设置有触头15，触头15的表面设置有检测杆16，触头15侧面位于箱体1的内壁设置有接触杆17
34.进一步的，触头15设置于转盘9的圆心处，检测杆16的旋转轨迹位于铃铛8上；当触头15与接触杆17接触到位时，检测杆16会触碰到铃铛8，施工人员可根据声音来判断是否触碰到位。
35.进一步的，拉板10与转盘9的衔接点偏离于转盘9的圆心设置；因为拉板10偏离于转盘9的圆心设置，在其受到拉力时，会带动转盘9实现旋转。
36.进一步的，滑板13表面设置有横向滑槽，滑杆11与旋转板12呈垂直设置；因为与旋转板12固定连接于滑杆11嵌入在滑板13表面的横向滑槽内部，滑板13会通过旋转板12的旋转向上移动，并对拉板10向上施加拉力。
37.工作原理，使用时首先将安装板6对准箱体1内壁的凹槽，随后旋转丝杆2使其带动与自身啮合连接的衔接板18向箱体1的内壁进行远离，由于两组活动板3呈“八”字形设置，在衔接板18运动时，会通过活动板3带动运动板4向安装板6靠拢，随后嵌入板5会随之一同移动，并嵌入到安装板6表面的衔接槽内部，对安装板6实现固定，可便于对该检测装置进行安装；
38.随后通过电机带动传动板14实现旋转，旋转板12会随之进行旋转，由于与旋转板12固定连接于滑杆11嵌入在滑板13表面的横向滑槽内部，滑板13会通过旋转板12的旋转向上移动，并对拉板10向上施加拉力，因为拉板10偏离于转盘9的圆心设置，在其受到拉力时，会带动转盘9实现旋转，接着触头15会随之向接触杆17旋转，为了检测是否接触到位，检测杆16会随着触头15一同旋转，当触头15与接触杆17接触到位时，检测杆16会触碰到铃铛8，施工人员可根据声音来判断是否触碰到位。
39.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。