一种高效节能型风淋室的制作方法

1.本实用新型涉及风淋室技术领域，具体为一种高效节能型风淋室。


背景技术：

2.风淋室是一种通用性较强的局部净化设备，安装于洁净室与非洁净室之间。当人与货物要进入洁净区时需经风淋室吹淋，其吹出的洁净空气可去除人与货物所携带的尘埃，能有效的阻断或减少尘源进入洁净区。风淋室/货淋室的前后两道门为电子互锁，又可起到气闸的作用，阻止未净化的空气进入洁净区域。
3.经过海量检索，发现现有技术中的风淋室的如公开号为cn208928741u公开的一种高效节能风淋室，通过设置多个空气风淋室，并且在每个空气风淋室内设置红外感应器，使得行人可在风淋室主体中直接行走而无需等待，当每个红外感应器感应到行人时，对应的空气风淋室便开始工作，其它空气风淋室停止工作，从而极大地降低能耗，节能环保；通过设置鞋底清洁机，刷毛簇通过金属格板上的空槽触及鞋底，利用电机带动湿润的刷毛簇顺时针转动并与鞋底产生摩擦从而达到清洁鞋底的功能，然后利用第一吸水海绵块和第二吸水海绵块将鞋底沥干，保证行人在无水渍情况下进入洁净室或无尘车间，提高除尘效果。
4.现有风淋室，风淋结构较为简单，无法在风淋过程中调整风力方向，风淋效果差，除尘效果不佳，为此，我们提出一种高效节能型风淋室。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种高效节能型风淋室，具备便于调整风力方向的优点，解决了现有装置风淋结构较为简单，无法在风淋过程中调整风力方向，风淋效果差，除尘效果不佳的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能型风淋室，包括主体和鼓风罩，其中所述主体内部中间安装有风淋室，所述主体内部两侧均安装有控制室，两侧所述控制室位于风淋室一侧中间安装有鼓风罩，所述鼓风罩内部一侧安装有高效过滤器，所述鼓风罩内部位于高效过滤器一侧通过支撑架安装有调节板，所述调节板末端前表面位置处通过定位销安装有调节架，所述鼓风罩顶部中间安装有电动伸缩器，所述电动伸缩器输出轴通过拉绳连接于调节架顶部，所述调节架底部通过拉簧连接于鼓风罩内底部，两侧所述控制室内部一侧安装有鼓风机，两侧所述控制室内底部通过橡胶座安装有回气过滤器，所述回气过滤器底部一侧安装有清洁架。
7.优选的，所述主体前表面与后表面位于风淋室位置处通过合页安装有密封门，所述密封门靠近顶部安装有观察窗，通过设置观察窗，便于观察风淋室内部使用状态。
8.优选的，所述风淋室与两侧控制室靠近底部通过进气孔相连通，便于除尘空气进行回气。
9.优选的，所述鼓风机输入轴安装有抽风管，所述抽风管末端位于回气过滤器顶部安装有抽风罩，所述鼓风机输出端通过鼓风管连接于鼓风罩，用以将风淋室内部空气抽离，
便于实现循环风淋的效果。
10.优选的，所述主体前后表面位于密封门一侧安装有显示灯，通过设置显示灯，对风淋室使用进行指示。
11.优选的，所述风淋室一侧靠近顶部安装有显示控制器，通过设置显示控制器控制调整本实用新型。
12.优选的，所述主体两侧靠近底部安装有密封板，便于清理回气过滤器。
13.优选的，两侧所述控制室内部一侧靠近底部安装有电机，所述电机输出轴位于清洁架底部安装有凸轮，通过电机和凸轮带动回气过滤器振动。
14.优选的，两侧所述密封门采用双门电子互锁系统设置。
15.优选的，所述主体采用304砂光不锈钢材质制作。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.1、本实用新型通过设置支撑架、调节架、电动伸缩器、弹簧和调节板，达到方便调整风淋方向的效果，在鼓风罩内部位于高效过滤器一侧通过支撑架设置调节板，在调节板末端前表面位置处通过定位销设置调节架，在鼓风罩顶部中间设置电动伸缩器，在电动伸缩器输出轴通过拉绳连接于调节架顶部，在调节架底部通过拉簧连接于鼓风罩内底部，以解决风淋结构较为简单，无法在风淋过程中调整风力方向，风淋效果差，除尘效果不佳的问题，提高了风力喷出均匀度，进而提高了风淋室的除尘效果。
18.2、本实用新型通过设置回气过滤器、电机、凸轮和清洁架，达到带动回气过滤器振动，从而清理回气过滤器的效果，在两侧控制室内底部通过橡胶座设置回气过滤器，在回气过滤器底部一侧设置清洁架，在两侧控制室内部一侧靠近底部设置电机，在电机输出轴位于清洁架底部设置凸轮,以解决长时间使用后回气过滤网极易堵塞，影响后续过滤效率的问题，降低了过滤器内部灰尘含量，从而提高了风淋室的除尘效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
21.图3为图2当中a的放大结构示意图；
22.图4为图2当中b的放大结构示意图；
23.图5为图2当中c的放大结构示意图。
24.附图标记：1、主体；2、观察窗；3、密封板；4、密封门；5、显示灯；6、风淋室；7、进气孔；8、回气过滤器；9、抽风罩；10、抽风管；11、调节架；12、高效过滤器；13、显示控制器；14、控制室；15、鼓风罩；16、鼓风管；17、鼓风机；18、电动伸缩器；19、拉绳；20、支撑架；21、调节板；22、拉簧；23、电机；24、橡胶座；25、清洁架；26、凸轮。
具体实施方式
25.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
26.实施例一
27.如图1-5所示，为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效节能型风淋室，包括主体1和鼓风罩15，主体1内部中间安装有风淋室6，主体1内部两侧均安装有控
制室14，两侧控制室14位于风淋室6一侧中间安装有鼓风罩15，鼓风罩15内部一侧安装有高效过滤器12，鼓风罩15内部位于高效过滤器12一侧通过支撑架20安装有调节板21，调节板21末端前表面位置处通过定位销安装有调节架11，鼓风罩15顶部中间安装有电动伸缩器18，电动伸缩器18输出轴通过拉绳19连接于调节架11顶部，调节架11底部通过拉簧22连接于鼓风罩15内底部，两侧控制室14内部一侧安装有鼓风机17，两侧控制室14内底部通过橡胶座24安装有回气过滤器8，主体1前表面与后表面位于风淋室6位置处通过合页安装有密封门4，密封门4靠近顶部安装有观察窗2，风淋室6与两侧控制室14靠近底部通过进气孔7相连通，鼓风机17输入轴安装有抽风管10，抽风管10末端位于回气过滤器8顶部安装有抽风罩9，鼓风机17输出端通过鼓风管16连接于鼓风罩15，两侧密封门4采用双门电子互锁系统设置，主体1采用304砂光不锈钢材质制作。
28.基于实施例1的一种高效节能型风淋室的工作原理是：将本实用新型安装好后，使用时，打开密封门4，行人进入风淋室6，完成后关闭密封门4，启动鼓风机17，通过鼓风机17将风淋室6内部空气经进气孔7抽离，经回气过滤器8过滤后经抽风罩9、抽风管10和鼓风管16输送至鼓风罩15，再经高效过滤器12过滤后，经调节板21缝隙间喷出，在需要调整调节板21使用角度时，启动电动伸缩器18，通过电动伸缩器18带动拉绳19移动，通过拉绳19带动调节架11移动，从而调整调节板21使用角度，从而调整风淋方向，至此，本设备工作流程完成。
29.实施例二
30.如图1-5所示，本实用新型提出的一种高效节能型风淋室，相较于实施例一，本实施例还包括：回气过滤器8底部一侧安装有清洁架25，主体1两侧靠近底部安装有密封板3，两侧控制室14内部一侧靠近底部安装有电机23，电机23输出轴位于清洁架25底部安装有凸轮26，主体1前后表面位于密封门4一侧安装有显示灯5，风淋室6一侧靠近顶部安装有显示控制器13。
31.本实施例中，使用时，通过设置的显示灯5，对风淋室6使用进行指示，便于后续人员观察使用，在需要清理回气过滤器8时，启动电机23，通过电动带动凸轮26转动，通过凸轮26对清洁架25进行挤压，从而带动回气过滤器8振动，从而对回气过滤器8进行清理。
32.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。