一种方便更换筛网的水滴型粉碎机的制作方法

1.本实用新型属于粉碎机技术领域，特别是涉及一种方便更换筛网的水滴型粉碎机。


背景技术：

2.水滴型粉碎机采用直联传动，科学合理的锤筛间隙，改变间隙，可进行粗、细粉碎，粉碎室二次打击技术；该机的喂料器配有自行除铁装置；粉碎完成的成品粒度更细更均匀，￠3mm筛网可达普通粉碎￠2mm筛网细度；选用进口高品质轴承，运转温升低；筛网采用交错排孔筛，出料畅通；快启式开门机构和弹性压筛机构，操作维修简便，该机产量高，电耗低，可进行普通粉碎，也可进行细粉碎及微细粉碎，广泛用于大中型饲料厂高品质饲料生产及酒精厂、柠檬酸厂、食品厂等，但现有的水滴型粉碎机在实际使用中仍存在以下弊端：
3.现有的水滴型粉碎机的筛网一般是内置螺栓固定设置，在筛网维护更换时，比较麻烦，且现有的水滴型粉碎机在物料投放时，一般需要配置振动设备，避免物料在料口的堆积，而配备振动设备后，其振动过程中，易产生噪音，且不利于机器的稳定性，成本也会提高。
4.因此，现有的水滴型粉碎机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种方便更换筛网的水滴型粉碎机，通过机箱和粉碎机构，解决了现有水滴型粉碎机筛网更换麻烦和物料投放不稳定的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种方便更换筛网的水滴型粉碎机，包括机箱和粉碎机构，所述机箱的内部与粉碎机构活动连接；
8.所述机箱包括机体、筛网插槽、弧形筛网和定位插板，所述机体的正面设置有筛网插槽，机体正面的所述筛网插槽的内部插接有弧形筛网，所述弧形筛网的前端固定连接有定位插板；通过机体和筛网插槽的设置，用于为物料提供粉碎的空间，并进行对弧形筛网和定位插板的插接定位，使粉碎室内部形成筛分的条件，通过弧形筛网和定位插板的设置，用于进行对粉碎室空间的分离，为物料的筛分提供条件，并以插接定位的方式，可以快速实现与机体的连接和脱离，可以大大提升筛网更换时的便利性，减少筛网更换时的麻烦；
9.所述粉碎机构包括驱动电机、驱动齿轮和切辊，所述驱动电机机轴的轴身上固定连接驱动齿轮，所述驱动电机机轴的末端与切辊固定连接；驱动电机用于进行对切辊和碎料轮的驱动，为物料的切断和搅碎提供动力，驱动齿轮为连接驱动的组件，通过驱动电机、驱动齿轮和切辊的设置，用于端口处物料的定距裁剪和下投，在实现对物料的初次处理的同时，还可以实现对物料向下的输送，可避免物料在料口处的堆积。
10.进一步地，所述机箱还包括出料口和入料口，筛网插槽左右两侧的所述机体的内
部设置有出料口，所述机体的上端设置有入料口；
11.所述弧形筛网通过定位插板插接定位在机体的内部；出料口用于进行对物料的输出，入料口用于进行对物料的输入。
12.进一步地，所述驱动齿轮为齿轮组结构且啮合连接，两个所述切辊之间通过两个驱动齿轮活动连接；
13.所述粉碎机构还包括碎料轮，所述切辊的下方设置有碎料轮，所述碎料轮与下方的驱动电机的机轴固定连接；
14.两个所述驱动电机通过螺栓固定在机体的背面，所述切辊和碎料轮通过驱动电机转动连接在机体的内部；碎料轮可在驱动电机的驱动下，进行对物料的快速粉碎处理。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过设置机箱和粉碎机构，解决了现有水滴型粉碎机筛网更换麻烦的问题，其中在机箱中设置有机体、筛网插槽、弧形筛网和定位插板，通过机体和筛网插槽的设置，用于为物料提供粉碎的空间，并进行对弧形筛网和定位插板的插接定位，使粉碎室内部形成筛分的条件，通过弧形筛网和定位插板的设置，用于进行对粉碎室空间的分离，为物料的筛分提供条件，并以插接定位的方式，可以快速实现与机体的连接和脱离，可以大大提升筛网更换时的便利性，减少筛网更换时的麻烦。
17.2、本实用新型通过设置机箱和粉碎机构，解决了现有水滴型粉碎机筛网物料投放不稳定的问题，其中在粉碎机构中设置有驱动电机、驱动齿轮和切辊，通过驱动电机、驱动齿轮和切辊的设置，可进行对端口处物料的定距裁剪和下投，在实现对物料初次处理的同时，还可以实现对物料向下的输送，可避免物料在料口处的堆积，保证物料的稳定输入。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型拆解图；
20.图3为本实用新型机箱剖面图；
21.图4为本实用新型切辊示意图；
22.图5为本实用新型碎料轮示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、机箱；101、机体；102、筛网插槽；103、出料口；104、入料口；105、弧形筛网；106、定位插板；2、粉碎机构；201、驱动电机；202、驱动齿轮；203、切辊；204、碎料轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
26.请参阅图1-5所示，本实用新型为一种方便更换筛网的水滴型粉碎机，包括机箱1和粉碎机构2，机箱1的内部与粉碎机构2活动连接；
27.机箱1包括机体101、筛网插槽102、弧形筛网105和定位插板106，机体101的正面设置有筛网插槽102，机体101正面的筛网插槽102的内部插接有弧形筛网105，弧形筛网105的前端固定连接有定位插板106；
28.机体101为粉碎机的主体，其内部设置有水滴型的粉碎室，且在正面设置有弧形贯通的筛网插槽102，通过机体101和筛网插槽102的设置，用于为物料提供粉碎的空间，并进行对弧形筛网105和定位插板106的插接定位，使粉碎室内部形成筛分的条件，弧形筛网105为物料筛分的结构，其前端与定位插板106固定，可通过定位插板106插接定位在机体101正面的筛网插槽102的内部，通过弧形筛网105和定位插板106的设置，用于进行对粉碎室空间的分离，为物料的筛分提供条件，并以插接定位的方式，可以快速实现与机体101的连接和脱离，可以大大提升筛网更换时的便利性，减少筛网更换时的麻烦；
29.粉碎机构2包括驱动电机201、驱动齿轮202和切辊203，驱动电机201机轴的轴身上固定连接驱动齿轮202，驱动电机201机轴的末端与切辊203固定连接；
30.驱动电机201分为切辊203的驱动电机201和碎料轮204的驱动电机201，都通过螺栓固定在机体101的背面，切辊203的驱动电机201在上，碎料轮204的驱动电机201在下，用于进行对切辊203和碎料轮204的驱动，为物料的切断和搅碎提供动力，驱动齿轮202两个为一组，其中一个直接固定在驱动电机201的机轴上，另一个与切辊203固定，齿轮之间相互啮合，为连接驱动的组件，切辊203两个为一组，其表面设置有切刀，通过驱动电机201、驱动齿轮202和切辊203的设置，用于端口处物料的定距裁剪和下投，在实现对物料的初次处理的同时，还可以实现对物料向下的输送，可避免物料在料口处的堆积。
31.其中如图1-3所示，机箱1还包括出料口103和入料口104，筛网插槽102左右两侧的机体101的内部设置有出料口103，机体101的上端设置有入料口104；
32.弧形筛网105通过定位插板106插接定位在机体101的内部；
33.出料口103设置在机体101下方的两侧，用于进行对物料的输出，入料口104设置在机体101的上端，用于进行对物料的输入。
34.其中如图1、2、4、5所示，驱动齿轮202为齿轮组结构且啮合连接，两个切辊203之间通过两个驱动齿轮202活动连接；
35.粉碎机构2还包括碎料轮204，切辊203的下方设置有碎料轮204，碎料轮204与下方的驱动电机201的机轴固定连接；
36.两个驱动电机201通过螺栓固定在机体101的背面，切辊203和碎料轮204通过驱动电机201转动连接在机体101的内部；
37.碎料轮204为粉碎室内部的二次粉碎结构，包括轮板和搅碎钢板，可在驱动电机201的驱动下，进行对物料的快速粉碎处理。
38.本实施例的一个具体应用为：在物料的粉碎时，启动装置，首先将物料通过入料口104投入机体101的内部，投入的物料，会落在切辊203之间，而切辊203在驱动电机201的驱动下，快速转动，并利用其表面的切刀，对物料进行分段切割，而切割的物料会在切辊203的传输下，进入机体101粉碎室内部，而进入机体101粉碎室内部的物料，会在驱动电机201驱动下的碎料轮204高速搅碎作用下，快速分解搅碎，而搅碎符合条件的物料会通过弧形筛网105由出料口103输出，在需要更换筛网时，可拉动定位插板106，将弧形筛网105从机体101内部拉出更换即可，简单方便。
39.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。