一种高空大跨度钢结构连廊用钢筋桁架组合楼板的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工的技术领域，尤其涉及一种高空大跨度钢结构连廊用钢筋桁架组合楼板。


背景技术：

2.连廊是复杂高层建筑结构体系的一种，一般在两幢或几幢高层建筑之间由架空连接体相互连接，以满足建筑造型及使用功能的要求，连接体即连廊，其跨度长短不一，有时在旅游景区甚至可见到上百米的连廊。其主要意义在于一方面出于建筑功能上的要求，它可以方便两塔楼之间的联系，同时连体具有良好的采光效果和广阔的视野而可以用做观光走廊或休闲咖啡厅等；另一方面，由于连廊的设置，可以使建筑外观上更具特色，并能营造出一种更加和谐的建筑氛围。
3.在高档写字楼或商场等高层建筑之间，也普遍采用钢连廊结构，其楼面板一般都采用花纹板作，供行人通行，但钢结构因自身不耐高温,在高层建筑突发大火时其耐火性能差，故需要在钢结构表面涂刷防火涂料或用混凝土包裹，且结构容易发生脆性破坏,而且钢材在生产、运输、施工、使用过程中均需要进行防锈、除锈，为了解决这一问题，我们发明了一种高空大跨度钢结构连廊用钢筋桁架组合楼板，可以有效解决钢连廊结构楼面板的这些缺点。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中不足，故此提出一种高空大跨度钢结构连廊用钢筋桁架组合楼板。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高空大跨度钢结构连廊用钢筋桁架组合楼板，包括镀锌钢板，镀锌钢板上安装有钢筋支撑架以及设置在两侧端部且为相互配合的榫卯结构，镀锌钢板上设置有用于限制钢筋支撑架位置的定位件。
7.采用上述方案时，由于左右两个镀锌钢板通过榫卯结构可以实现并排多个连接，同时通过定位件利于实现钢筋支撑架的镀锌钢板的在不破坏镀锌钢板表面的情况下实现快速连接。
8.在上述方案的基础上作出如下改进，所述钢筋支撑架包括多个等间距布设的支撑单体，每个支撑单体包括对称设置的两个支撑筋，两个支撑筋的顶部共同连接有上弦筋，两个支撑筋上安装有多干个限位体。
9.采用上述方案时，通过两个支撑筋和上弦筋的焊接固定形成一个稳定的结构，再通过限位体和定位件实现稳定的配合形式，进而实现在不破坏镀锌钢板表面的情况下实现快速连接，效率高。
10.在上述方案的基础上作出如下改进，所述定位件包括一体成型于镀锌钢板顶部的衔接体，衔接体上布设有与限位体位置对应且相互匹配的定位结构。
11.采用上述方案时，通过衔接体经过定位结构和限位体的适配，保证限位体和衔接体位置的相对固定，使得整体结构稳定性高，操作性强且施工安全系数高。
12.在上述方案的基础上作出如下改进，所述衔接体的顶部宽度大于底部宽度。通过衔接体的顶部和底部特殊大小设计，保证钢筋支撑架和镀锌钢板连接的稳定性和可靠性。
13.在上述方案的基础上作出如下改进，所述衔接体的内部承插有支撑体。
14.在上述方案的基础上作出如下改进，所述榫卯结构包括安装在镀锌钢板一侧端部的连接结构一，安装在镀锌钢板一侧端部的连接结构二，连接结构一和连接结构二适配安装且二者之间承插有膨胀体。通过膨胀体的膨胀效果，利于将连接结构一和连接结构二实现连接的稳定且可靠。
15.在上述方案的基础上作出如下改进，所述膨胀体包括本体，本体内部设置有空腔且空腔内部设置有多条支撑条，空腔内部预置有遇水膨胀材料，当遇水膨胀材料膨胀前支撑条处于弯曲状态，当遇水膨胀材料膨胀后支撑条处于伸直状态。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图；
18.图3为本实用新型图1中a处的非工况接触水时的局部放大图。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.实施例1
22.如图1所示，一种高空大跨度钢结构连廊用钢筋桁架组合楼板，包括镀锌钢板10，镀锌钢板10上安装有钢筋支撑架以及设置在两侧端部且为相互配合的榫卯结构，钢筋支撑架包括多个等间距布设的支撑单体，每个支撑单体包括对称设置的两个支撑筋20，两个支撑筋20的顶部共同连接有上弦筋30，两个支撑筋20上安装有多干个限位体40，限位体40相对支撑筋20能相对转动，支撑筋20上安装有锁止螺母用于上顶限位体40，镀锌钢板10上设置有用于限制钢筋支撑架位置的定位件。在本实施例中的榫卯结构可以选择为普通的拼接结构。
23.将镀锌钢板10通过定位件与对应的钢筋支撑架连接，通过将镀锌钢板10吊装至目标标位后，将相邻两个镀锌钢板10通过榫卯结构进行左右安装，随后将镀锌钢板10与支撑钢梁螺栓或焊接固定，最后现浇混凝土至设计标高。
24.实施例2
25.如图1所示，在上述实施例的基础上作出如下改进，定位件包括一体成型于镀锌钢
板10顶部的衔接体50，衔接体50上布设有与限位体40位置对应且相互匹配的定位结构，衔接体50的顶部宽度大于底部宽度，衔接体50的内部承插有支撑体60(优选为木方)。通过衔接体50的顶部宽度大于底部的宽度，利用两侧的限位体40与衔接体50夹紧，同时还能防止其衔接体50和限位体40的上下运动，在经过定位结构和限位体40实现适配，用于精准和快速组对安装，且钢筋支撑架和镀锌钢板10的连接效果也会得到保障，由于衔接体50内部承插有支撑体60会，有效保证其结构稳定性。在组装时，可以先将限位体40和衔接体50拼装，随后通过在衔接体50内部承插支撑体60，来保证其结构稳定性。
26.实施例3
27.如图1至图3所示，在上述实施例的基础上作出如下改进，所述榫卯结构包括安装在镀锌钢板10一侧端部的连接结构一80，安装在镀锌钢板10一侧端部的连接结构二70，连接结构一80和连接结构二70适配安装且二者之间承插有膨胀体80。通过膨胀体80的膨胀效果，来提高其连接结构一80和连接结构二70的连接效果。
28.膨胀体80包括本体81，本体81内部设置有空腔且空腔内部设置有多条支撑条82，空腔内部预置有遇水膨胀材料，当遇水膨胀材料膨胀前支撑条82处于弯曲状态，当遇水膨胀材料膨胀后支撑条82处于伸直状态。遇水膨胀材料的遇水膨胀效果将支撑条82由弯曲状态调整至水平状态，提高其膨胀体80在膨胀后的稳定性，遇水膨胀材料优选为膨润土，在镀锌钢板10拼装完成后，先进行在拼接处喷洒一定量的水，使得其膨胀体80先膨胀。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。