一种装配式建筑施工平台的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，特别涉及一种装配式建筑施工平台。


背景技术：

2.建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，在其进行施工期间，常需要解决垂直和水平运输搭设的外围防护设施对其进行防护处理，故而施工平台则是必不可少的重要设备。
3.现如今的建筑物都有一定的高度，在建造的过程中均需要脚手架或人字梯等施工平台进行操作，因此施工平台是建筑施工中最重要的辅助工具之一，而现有的建筑施工平台结构复杂在进行安装过程中需要消耗大量的人力和时间去对施工平台进行组装，对人力造成了极大的浪费。
4.例如公开号为cn214696734u的中国专利公开了一种装配式建筑施工平台，包括第一拼接平台和第二拼接平台，所述第一拼接平台的前后两侧对称设有第一拼接卡块，所述第一拼接平台的左右两侧对称设有第二拼接卡块，本实用新型中通过设置的安装件进行快速安装，并通过活动限位件将安装件快速固定，从而解决了现有的建筑施工平台结构复杂在进行安装过程中需要消耗大量的人力和时间去对施工平台进行组装，对人力造成了极大的浪费的问题，进而使施工平台能够快速安装减少了工时的浪费，使装置的实用性得到提升。
5.上述建筑施工平台虽然具有快速安装、自主装配拼接的效果，但是拼接后的建筑施工平台虽然仍独立使用，无法相互作用，在外部水平作用力的作用下，其内部的安装件仍需独立对抗其外力，从而易使其安全护栏产生偏移或倾斜，使其导致其损坏，降低整体的使用寿命，因此，本技术提供了一种装配式建筑施工平台来满足需求。


技术实现要素：

6.本技术的目的在于提供一种装配式建筑施工平台，通过连接单元和压缩弹簧，可有效的对其栏板的位置进行固定，其在与l形板、限位块和滑动单元相互配合，使得一个栏板在受力时，可将其力有效的分散至其他栏板上，使得多个栏板同时对外力进行对抗，从而保持其整体的稳定，避免其产生偏移或倾斜的可能，提高其整体的稳定性。
7.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式建筑施工平台，包括拼接板和开设在拼接板顶部的四个安装孔，所述安装孔的内部固定连接有拼接套，所述拼接板顶部设置有四个栏板，所述栏板的底部固定连接有拼接杆，所述栏板的外壁固定连接有安装架，所述安装架的内部转动套接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有连接环，所述拼接板的顶部固定连接有连接单元，所述连接单元用于限定连接环的位置角度，所述栏板的外壁固定连接有压缩弹簧，所述拼接板的顶部两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑动单元，所述滑动单元限定压缩弹簧的位置角度；
8.其中两个所述栏板的侧壁固定连接有限位块，另外两个所述栏板的侧壁固定连接有l形板，所述l形板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有立板，所述立板的顶部固定连接有联动板，所述l形板的顶部固定连接有两个空心柱，所述联动板的底部固定连接有两个立柱，所述立柱滑动连接在空心柱的内部，所述联动板的顶部固定连接有握把，所述限位块和空心柱相适配。
9.优选地，所述拼接杆上固定套接有垫板，所述拼接板的顶部固定连接有橡胶垫，每两个所述垫板和橡胶垫相适配。
10.优选地，所述连接单元包括固定连接在拼接板顶部的四个连接板，所述连接板上开设有连接槽，所述连接槽的内部固定连接有连接轴，所述连接轴上转动套接有连接块一，所述连接块一的侧壁固定连接有连接块二，所述连接块二通过连接块一转动连接在拼接板的内部。
11.优选地，所述滑动单元包括滑动连接在滑槽内部的空心板和滑块，所述滑块的顶部和底部均设置有调节板，所述调节板和滑块上均固定连接有硅胶垫板，每两个所述硅胶垫板上固定连接有同一个回弹弹簧，所述空心板和滑块的顶部均固定连接有安装块，所述压缩弹簧和安装块转动连接。
12.优选地，所述所述滑槽的两侧均固定连接有挡板，所述滑动单元滑动连接在挡板的底部。
13.优选地，所述拼接板的两侧均固定连接有横板，其中一个所述横板的顶部和另外一个横板的底部均固定连接有定位板，两个所述定位板相适配。
14.综上，本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型结构合理，通过设置有l形板、空心柱和限位块，在使用前可拉动握把使其受力，带动联动板进行移动，从而使得立柱沿空心柱抽出，即可将另一拼接板上的限位块套接至空心柱挖补，即可松手此时即可有效的将限位块的位置进行固定，同时与定位板相互配，可直接推动拼接板，使得拼接板和限位块受力沿空心柱进行移动，从而让两个定位口相接触，此时上方的定位板将会在其力的作用下进行下落，从而有效的进行卡合连接，限定两个拼接板的位置，完成其两个拼接板的拼接操作，在有效的将多个拼接板进行拼接操作时，将一个受力栏板的外力进行传递，使其有多个栏板对其进行分散受力，从而提高其整体的稳定性和安全性，增加使用寿命。
16.2、本实用新型中，通过设置有滑动单元，在一个栏板受力时，可有效的将其力通过压缩弹簧传递至空心板上，使得空心板受力沿滑槽进行滑动，从而有效的与滑块相接触，从而推动滑块受力进行移动，在滑块受力时，可将其力通过滑块连接的压缩弹簧传递至与其连接的栏板上，故而可将其外力进行分散，由两个栏板共同进行处理，从而提高其整体的稳定性，避免其一个栏板受力产生形变或损坏的可能。
17.3、本实用新型中，通过设置有连接单元，在使用前可将连接环与连接块二相接触，从而此时连接块二将受力，并将其力传递至连接块一上，使得连接块一在其力的作用下沿连接轴进行旋转，从而使得连接块二远离连接板，此时连接环可沿连接块二和连接板之间的缝隙进入连接板的内部，从而使得连接板和连接环卡合连接，从而有效的将支撑板的位置进行限定，使其有效的对栏板的位置进行固定，避免其产生偏移的可能，可有效形成三角结构，稳定的对栏板进行支撑辅助，使其在外力的作用下保持垂直，避免其产生偏移的可
能。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为一种装配式建筑施工平台第一视角的立体结构示意图；
20.图2为一种装配式建筑施工平台拼接板的局部剖开立体结构示意图；
21.图3为一种装配式建筑施工平台中连接单元的立体连接结构示意图；
22.图4为一种装配式建筑施工平台中滑动单元的立体连接结构示意图；
23.图5为一种装配式建筑施工平台中立板的立体连接结构示意图。
24.图中：1、拼接板；2、安装孔；3、拼接套；4、栏板；5、拼接杆；6、垫板；7、橡胶垫；8、安装架；9、支撑板；10、连接环；11、连接单元；111、连接板；112、连接槽；113、连接轴；114、连接块一；115、连接块二；12、滑槽；13、滑动单元；121、空心板；122、滑块；123、调节板；124、硅胶垫板；125、回弹弹簧；126、安装块；14、压缩弹簧；15、挡板；16、横板；17、定位板；19、l形板；20、立板；21、联动板；22、空心柱；23、立柱；24、握把；25、限位块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例：参考图1-5所示的一种装配式建筑施工平台，包括拼接板1和开设在拼接板1顶部的四个安装孔2，安装孔2的内部固定连接有拼接套3，在使用期间，拼接套3将与拼接杆5相接触，从而有效的对拼接杆5的位置角度进行限定，避免其产生偏移或倾斜的可能，提高其整体的稳定性，拼接板1顶部设置有四个栏板4，每两个栏板4之间固定连接有拦网，故拦网未现有技术，不在赘述，栏板4的底部固定连接有拼接杆5，拼接杆5上固定套接有垫板6，拼接板1的顶部固定连接有橡胶垫7，在其进行插接安装时，垫板6将与橡胶垫7相接触，从而有效的增加拼接杆5与拼接板1之间的接触面积，从而提高其稳定性，每两个垫板6和橡胶垫7相适配，栏板4的外壁固定连接有安装架8，安装架8的内部转动套接有支撑板9，支撑板9的底部固定连接有连接环10，拼接板1的顶部固定连接有连接单元11，连接单元11用于限定连接环10的位置角度，栏板4的外壁固定连接有压缩弹簧14，拼接板1的顶部两侧均开设有滑槽12，滑槽12的内部滑动连接有滑动单元13，滑动单元13限定压缩弹簧14的位置角度。
27.在使用前可将拼接板1水平放置，即可将栏板4上的拼接杆5插至安装孔2的内部，从而有效的进行固定，此时可直接拉动支撑板9使其受力，并在其力的作用下沿安装架8进行旋转，在其旋转至适宜位置时，即可通过连接单元11将支撑板9的位置进行连接，从而使得支撑板9对栏板4进行有效的固定，其次，可将栏板4连接的滑动单元13放置滑槽12的内
部，使其在滑槽12的内部进行滑动，即可有效的完成其全部的安装操作。
28.其中两个栏板4的侧壁固定连接有限位块25，另外两个栏板4的侧壁固定连接有l形板19，l形板19的顶部开设有凹槽，凹槽的内部滑动连接有立板20，在在联动板21受力时，可有效的将其力传递至立板20上，使得立板20在其力的作用下沿凹槽进行滑动，从而对其联动板21的移动轨迹进行限定，避免其在使用期间发生偏移的可能，立板20的顶部固定连接有联动板21，l形板19的顶部固定连接有两个空心柱22，联动板21的底部固定连接有两个立柱23，立柱23滑动连接在空心柱22的内部，在垂直贯穿的连接结构，在其使用期间，可有效的使得立柱23贯穿在空心柱22的内部，从而避免套接在空心柱22外部的限位块25有脱落的可能，联动板21的顶部固定连接有握把24，限位块25和空心柱22相适配，在一个栏板4受力时，可有效的将其力通过l形板19、空心柱22和限位块25可有效的传递至另一栏板4上，从而对其外力进行分散处理，多个栏板4同时对其进行缓冲，有效的提高整体的稳定性，拼接板1的两侧均固定连接有横板16，其中一个横板16的顶部和另外一个横板16的底部均固定连接有定位板17，两个定位板17相适配。
29.在使用前，首先可拉动握把24使其受力，带动联动板21进行移动，从而使得立柱23沿空心柱22抽出，即可将另一拼接板1上的限位块25套接至空心柱22挖补，即可松手此时即可有效的将限位块25的位置进行固定，其次可直接推动拼接板1，使得拼接板1和限位块25受力沿空心柱22进行移动，从而让两个定位口17相接触，此时上方的定位板17将会在其力的作用下进行下落，从而有效的进行卡合连接，限定两个拼接板1的位置，完成其两个拼接板1的拼接操作。
30.请参阅图1、图3所示，连接单元11包括固定连接在拼接板1顶部的四个连接板111，连接板111上开设有连接槽112，连接槽112的内部固定连接有连接轴113，连接轴113上转动套接有连接块一114，连接块一114的侧壁固定连接有连接块二115，连接块二115通过连接块一114转动连接在拼接板1的内部，连由于连接板11与连接块115相接触，故而可有效的对连接块115的位移动位置进行限定，保证其调节的稳定性。
31.在使用前可将连接环10与连接块二115相接触，从而此时连接块二115将受力，并将其力传递至连接块一114上，使得连接块一114在其力的作用下沿连接轴113进行旋转，从而使得连接块二115远离连接板111，此时连接环10可沿连接块二115和连接板111之间的缝隙进入连接板111的内部，从而使得连接板111和连接环10卡合连接，从而有效的将支撑板9的位置进行限定，使其有效的对栏板4的位置进行固定，避免其产生偏移的可能。
32.请参阅图1、图4所示，滑动单元13包括滑动连接在滑槽12内部的空心板121和滑块122，滑块122的顶部和底部均设置有调节板123，调节板123和滑块122上均固定连接有硅胶垫板124，每两个硅胶垫板124上固定连接有同一个回弹弹簧125，在调节板123受力时，可有效的将其力传递至回弹弹簧125上，使得回弹弹簧125受力产生形变缩短，即可有效的带动调节板123的位置进行移动，使得滑块122可有效的沿空心板121进行滑动，即可调节空心板121和滑块122的分布状态，使其拆卸或安装更加便捷，空心板121和滑块122的顶部均固定连接有安装块126，压缩弹簧14和安装块126转动连接，滑槽12的两侧均固定连接有挡板15，挡板15可有效的对空心板121和滑块122的移动轨迹进行限定，避免其在外力的作用下产生倾斜或倾斜的可能，从而提高其整体使用的稳定性，滑动单元13滑动连接在挡板15的底部。
33.一个栏板4受力时，可有效的将其力通过压缩弹簧14传递至空心板121上，使得空
心板121受力沿滑槽12进行滑动，从而有效的与滑块122相接触，从而推动滑块122受力进行移动，在滑块122受力时，可将其力通过滑块122连接的压缩弹簧14传递至与其连接的栏板4上，故而可将其外力进行分散，由两个栏板4共同进行处理，从而提高其整体的稳定性，避免其一个栏板4受力产生形变或损坏的可能。
34.本实用工作原理：
35.在使用前可将拼接板1水平放置，即可将栏板4上的拼接杆5插至安装孔2的内部，使得拼接套3将与拼接杆5相接触，且垫板6将与橡胶垫7相接触，从而有效的对拦板4进行固定，边疆两个栏板4之间的拦网进行有效的固定，再可拉动握把24使其带动联动板21进行移动，让立柱23沿空心柱22抽出，即可将另一拼接板1上的限位块25套接至空心柱22挖补，即可松手，再推动拼接板1，让拼接板1和限位块25受力沿空心柱22进行移动，此时两个定位口17相接触，上方的定位板17将会在其力的作用下进行下落，从而有效的进行卡合连接，限定两个拼接板1的位置，即可完成其初步安装操作。
36.其次，可直接拉动支撑板9使其受力，并在其力的作用下沿安装架8进行旋转，在旋转至连接环10与连接块二115相接触，连接块二115将其力传递至连接块一114上，使得连接块一114在其力的作用下沿连接轴113进行旋转，从而使得连接块二115远离连接板111，此时连接环10可沿连接块二115和连接板111之间的缝隙进入连接板111的内部，从而使得连接板111和连接环10卡合连接，有效的将支撑板9的位置进行限定。
37.最后，可直接按压调节板123使其受力，并将其力传递至回弹弹簧125上，使得回弹弹簧125受力产生形变缩短，即可有效的带动调节板123的位置进行移动，使得滑块122可有效的沿空心板121进行滑动，使得每两个压缩弹簧14交错分布，从而将空心板121和滑块122放置于滑槽12的内部，使得空心板121和滑块122相接触，并通过压缩弹簧14对栏板4进行支撑，从而有效的完成其全部的安装操作，使其可正常的使用。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。