一种丝绸压花装置的制作方法

1.本实用新型涉及压花机技术领域，具体来说，涉及一种丝绸压花装置。


背景技术：

2.压花机主要用于在各种织物上压花、压泡、压皱、压商标，也可在无纺布、涂层、人革、纸张、铝板上压商标，仿真皮花纹及各类深浅的花型、花纹。但是现有技术中的压花机不便于对压花板进行更换，在需要压印不同型号的花纹时，需要更换不同的压花板，不仅操作不方便，而且工作效率低下。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的压花机不便于对压花板进行更换，在需要压印不同型号的花纹时，需要更换不同的压花板，不仅操作不方便，而且工作效率低下的问题，本实用新型提供了一种丝绸压花装置，采用转动的方式对压花板进行转换，因此在对不同型号花纹进行压印时，无需拆卸更换，极大的方便了工作人员的操作，也因此提高了工作效率。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种丝绸压花装置，包括：
6.机座以及固定连接在所述机座顶部的机架，所述机架的顶部固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端上安装有压花机构，所述机座的顶部且对应所述压花机构的位置固定连接有压花台；
7.其中，所述压花机构包括安装架，所述安装架的内壁上安装有压花组件，所述安装架的侧面且对应所述压花组件的位置安装有卡接组件；
8.其中，所述压花组件包括安装杆，所述安装杆的一端通过滚珠轴承转动安装在所述安装架的内壁上，所述安装杆的另一端活动贯穿所述安装架设置，所述安装杆的表面固定连接有等距离排列的若干个压花杆，位于同侧的两个压花杆之间固定连接有压花板；
9.其中，所述卡接组件包括固定连接在所述安装杆端部的安装板，所述安装板的顶部与底部均固定连接有滑套，两个所述滑套上均滑动连接有滑杆，所述安装架的侧面且对应所述滑杆的位置开设有环绕设置的若干个卡孔，两个所述滑杆的端部通过连杆固定连接，所述滑杆上还套设有套簧；
10.通过采用上述技术方案，由机座、机架、液压缸、压花机构以及压花台之间的相互配合，实现了一种丝绸压花装置，采用转动的方式对压花板进行转换，因此在对不同型号花纹进行压印时，无需拆卸更换，极大的方便了工作人员的操作，也因此提高了工作效率。
11.优选的，所述安装架的顶部固定连接在所述液压缸的底部，且所述液压缸的底部且对应所述安装架的位置固定连接有加强筋。
12.优选的，若干个所述压花板设置为不同型号。
13.优选的，所述滑杆靠近所述卡孔的一端活动贯穿所述卡孔设置，并延伸至所述卡孔的内部。
14.优选的，所述套簧的一端与所述滑套固定连接，所述套簧的另一端与所述连杆固定连接。
15.优选的，所述连杆的侧面固定连接有拉动把手。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
17.本实用新型通过机座、机架、液压缸、压花机构以及压花台之间的相互配合，实现了一种丝绸压花装置，采用转动的方式对压花板进行转换，因此在对不同型号花纹进行压印时，无需拆卸更换，极大的方便了工作人员的操作，也因此提高了工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型丝绸压花装置的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型丝绸压花装置的剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型丝绸压花装置中压花机构的结构示意图；
21.图4为本实用新型丝绸压花装置中压花组件的结构示意图；
22.图5为本实用新型图3中a处的局部放大结构示意图；
23.图6为本实用新型丝绸压花装置中安装架侧视图的结构示意图。
24.图中：1、机座；2、机架；3、液压缸；4、压花机构；5、压花台；
25.401、安装架；402、压花组件；403、卡接组件；
26.4021、安装杆；4022、压花杆；4023、压花板；
27.4031、安装板；4032、滑套；4033、滑杆；4034、卡孔；4035、连杆；4036、套簧。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.如图1-6所示，一种丝绸压花装置，包括：
30.机座1以及固定连接在机座1顶部的机架2，机架2的顶部固定连接有液压缸3，液压缸3的输出端上安装有压花机构4，机座1的顶部且对应压花机构4的位置固定连接有压花台5；
31.其中，压花机构4包括安装架401，安装架401的内壁上安装有压花组件402，安装架401的侧面且对应压花组件402的位置安装有卡接组件403；
32.其中，压花组件402包括安装杆4021，安装杆4021的一端通过滚珠轴承转动安装在安装架401的内壁上，安装杆4021的另一端活动贯穿安装架401设置，安装杆4021的表面固定连接有等距离排列的若干个压花杆4022，位于同侧的两个压花杆之间固定连接有压花板4023；
33.其中，卡接组件403包括固定连接在安装杆4021端部的安装板4031，安装板4031的顶部与底部均固定连接有滑套4032，两个滑套4032上均滑动连接有滑杆4033，安装架401的侧面且对应滑杆4033的位置开设有环绕设置的若干个卡孔4034，两个滑杆4033的端部通过连杆4035固定连接，滑杆4033上还套设有套簧4036。
34.其中，滑杆4033靠近卡孔4034的一端活动贯穿卡孔4034设置，并延伸至卡孔4034的内部，套簧4036的一端与滑套4032固定连接，套簧4036的另一端与连杆4035固定连接。
35.通过采用上述技术方案，采用转动的方式对压花板4023进行转换，因此在对不同型号花纹进行压印时，无需拆卸更换，极大的方便了工作人员的操作，也因此提高了工作效率。
36.如图1-6所示，安装架401的顶部固定连接在液压缸3的底部，且液压缸3的底部且对应安装架401的位置固定连接有加强筋。
37.通过采用上述技术方案，增加了液压缸3的输出端与安装架401连接的稳定性。
38.如图1-6所示，若干个压花板4023设置为不同型号。
39.通过采用上述技术方案，方便使用者更换不同型号的压花板进行压印，从而提高了实用性。
40.如图1-6所示，连杆4035的侧面固定连接有拉动把手。
41.通过采用上述技术方案，方便对连杆4035进行拉动，从而提高了压花板4023转换的便捷性。
42.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
43.本实用新型提供的丝绸压花装置，使用时，将待压印的产品放置在压花台5上，然后通过液压缸3带动压花机构4下移，并通过压花板4023对产品进行压印；当需要更换不同型号的压花板4023时，只需要通过连杆4035拉动滑杆4033，使其脱离卡孔4034，然后转动连杆4035，将需要使用的压花板4023朝下，然后松开连杆4035，在套簧4036的弹力作用下，带动滑杆4033卡入与其相对应的卡孔4034即可。
44.综上所述：该丝绸压花装置，由机座1、机架2、液压缸3、压花机构4以及压花台5构成，解决了背景技术所提到的问题。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。