一种预拌混凝土生产用原材料计量装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土原材料计量技术领域，具体是指一种预拌混凝土生产用原材料计量装置。


背景技术：

2.随着生活水平的提高，建设住宅及商业区需要使用大量的混凝土，而混凝土的生产过程中必须增加外加剂，其计量的稳定性和精度的准确性是影响混凝土质量的重要因素，现有的混凝土生产用原材料计量装置存在一定的弊端，使用时需要将物料倒在较大的集料箱内进行称重，而且是使用人力一桶一桶举高向集料箱内倒的，这样不仅提高了工作人员的劳累程度，还降低了计量效率，而且传统的计量装置称重完之后，也不便于将装有物料的集料箱取下。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种预拌混凝土生产用原材料计量装置，称重完后便于取下集料箱、可以降低工作人员的劳累程度、提高了计量效率。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种预拌混凝土生产用原材料计量装置，包括底座和倒料机构，所述底座的上端设有称重器，所述称重器的上端设有箱体，所述箱体内设有凹型通槽，所述凹型通槽内插接有集料箱，所述集料箱下端的四角均设有c型环，所述箱体内在凹型通槽的下端设有相对布置的与c型环配合的通槽，所述底座上设有相对布置的且嵌入底座的电推杆，所述倒料机构包括与电推杆上端固定连接的升降板，所述升降板的上端设有放置板，所述放置板的上端设有双轴电机，所述双轴电机的输出端均设有轴杆，两侧所述轴杆的一端均设有c型架，两侧所述c型架上均设有延展架，两侧所述c型架和延展架的下端均设有扣环，所述扣环内均设有弹簧扣，所述升降板的上端设有倒料箱，所述倒料箱的两侧均设有相对布置的与弹簧扣配合的通孔。
5.本实用新型与现有技术相比的优点在于：工作人员将物料倒在两侧的倒料箱内，然后使用双轴电机和电推杆配合，可以将倒料箱内的物料倒在集料箱内，再使用称重器称重，这样可以省去人力将倒料箱举高倒在集料箱内的过程，而且可以两侧的倒料箱同时向集料箱内倒料，既可以节约工作人员的劳累程度，还可以提高计量的效率，取下集料箱时，使用叉车的货叉和c型环配合，便于在称重完后将集料箱从箱体内取下。
6.作为改进，所述升降板的上端设有相对布置的分别与两侧轴杆配合的轴承座，可以提高两侧轴杆转动的稳定性。
7.作为改进，所述电推杆上套接有平板，所述平板的上端设有相对布置的与升降板固定连接的加固板，能提高电推杆与升降板之间连接的稳定性。
8.作为改进，所述电推杆为一个套筒内滑动套接一个延伸杆的结构，套筒的下端固接在所述底座内，延伸杆的上端固接在所述升降板的下端。
9.作为改进，所述称重器的一侧设有显示屏，显示屏可以显示称重器的数值，通过显示屏便于观察重量。
10.作为改进，所述集料箱的一侧设有透明窗，通过透明窗可以直观的看到集料箱内的物料量。
附图说明
11.图1是本实用新型一种预拌混凝土生产用原材料计量装置的正视剖视图。
12.图2是本实用新型一种预拌混凝土生产用原材料计量装置的正视图。
13.图3是本实用新型一种预拌混凝土生产用原材料计量装置的倒料机构立体图。
14.如图所示：1、底座；2、电推杆；3、平板；4、加固板；5、倒料箱；6、放置板；7、双轴电机；8、c型架；9、延展架；10、扣环；11、弹簧扣；12、通孔；13、称重器；14、显示屏；15、箱体；16、凹型通槽；17、集料箱；18、通槽；19、c型环；20、透明窗；21、轴杆；22、轴承座；23、升降板；24、倒料机构。
具体实施方式
15.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
16.一种预拌混凝土生产用原材料计量装置，包括底座1和倒料机构24，所述底座1的上端设有称重器13，所述称重器13的一侧设有显示屏14，所述显示屏14可以显示称重器13的数值，通过所述显示屏14便于观察重量，所述称重器13的上端设有箱体15，所述箱体15内设有凹型通槽16，所述凹型通槽16内插接有集料箱17，所述集料箱17的一侧设有透明窗20，通过所述透明窗20可以直观的看到集料箱17内的物料量，所述集料箱17下端的四角均设有c型环19，所述箱体15内在凹型通槽16的下端设有相对布置的与c型环19配合的通槽18，所述底座1上设有相对布置的且嵌入底座1的电推杆2，所述倒料机构24包括与电推杆2上端固定连接的升降板23，所述电推杆2为一个套筒内滑动套接一个延伸杆的结构，套筒的下端固接在所述底座1内，延伸杆的上端固接在所述升降板23的下端，所述电推杆2上套接有平板3，所述平板3的上端设有相对布置的与升降板23固定连接的加固板4，能提高所述电推杆2与升降板23之间连接的稳定性，所述升降板23的上端设有放置板6，所述放置板6的上端设有双轴电机7，所述双轴电机7的输出端均设有轴杆21，所述升降板23的上端设有相对布置的分别与两侧轴杆21配合的轴承座22，可以提高两侧所述轴杆21转动的稳定性，两侧所述轴杆21的一端均设有c型架8，两侧所述c型架8上均设有延展架9，两侧所述c型架8和延展架9的下端均设有扣环10，所述扣环10内均设有弹簧扣11，所述升降板23的上端设有倒料箱5，所述倒料箱5的两侧均设有相对布置的与弹簧扣11配合的通孔12。
17.本实用新型在具体实施时，在混凝土生产时，当需要对原料进行计量时，具体的，向两侧的倒料箱内倒入需要计量的物料，然后打开电推杆，电推杆延伸带动升降板升高，电推杆上的平板配合加固板，可以提高升降板与电推杆之间连接的稳定性，升降板带动倒料箱升高至合适高度后，再打开双轴电机，双轴电机的输出端带动轴杆转动，两侧的轴杆均带动c型架和延展架转动，轴承座可以提高轴杆转动时的稳定性，c型架和延展架会带动倒料箱旋转，直至倒料箱旋转到集料箱的上方，此时倒料箱内的物料会落在集料箱内，当需要将倒料箱取下时，按压弹簧扣，将弹簧扣从通孔内取下即可，两侧的倒料箱一起向集料箱内倒
入物料，而且电推杆配合双轴电机可以代替人力举高倒料箱向集料箱内倒入物料的过程，这样既可以提高计量的效率，又可以降低工作人员的劳累程度，通过显示屏可以观察重量数值，通过透明窗可以观察到集料箱内的物料量，当计量完成后，使用叉车的货叉分别插入两侧相对布置的c型环内，然后升高货叉，再控制叉车后移，即可将集料箱从凹型通槽内取出。
18.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种预拌混凝土生产用原材料计量装置，其特征在于：包括底座(1)和倒料机构(24)，所述底座(1)的上端设有称重器(13)，所述称重器(13)的上端设有箱体(15)，所述箱体(15)内设有凹型通槽(16)，所述凹型通槽(16)内插接有集料箱(17)，所述集料箱(17)下端的四角均设有c型环(19)，所述箱体(15)内在凹型通槽(16)的下端设有相对布置的与c型环(19)配合的通槽(18)，所述底座(1)上设有相对布置的且嵌入底座(1)的电推杆(2)，所述倒料机构(24)包括与电推杆(2)上端固定连接的升降板(23)，所述升降板(23)的上端设有放置板(6)，所述放置板(6)的上端设有双轴电机(7)，所述双轴电机(7)的输出端均设有轴杆(21)，两侧所述轴杆(21)的一端均设有c型架(8)，两侧所述c型架(8)上均设有延展架(9)，两侧所述c型架(8)和延展架(9)的下端均设有扣环(10)，所述扣环(10)内均设有弹簧扣(11)，所述升降板(23)的上端设有倒料箱(5)，所述倒料箱(5)的两侧均设有相对布置的与弹簧扣(11)配合的通孔(12)。2.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土生产用原材料计量装置，其特征在于：所述升降板(23)的上端设有相对布置的分别与两侧轴杆(21)配合的轴承座(22)。3.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土生产用原材料计量装置，其特征在于：所述电推杆(2)上套接有平板(3)，所述平板(3)的上端设有相对布置的与升降板(23)固定连接的加固板(4)。4.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土生产用原材料计量装置，其特征在于：所述电推杆(2)为一个套筒内滑动套接一个延伸杆的结构，套筒的下端固接在所述底座(1)内，延伸杆的上端固接在所述升降板(23)的下端。5.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土生产用原材料计量装置，其特征在于：所述称重器(13)的一侧设有显示屏(14)。6.根据权利要求1所述的一种预拌混凝土生产用原材料计量装置，其特征在于：所述集料箱(17)的一侧设有透明窗(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种预拌混凝土生产用原材料计量装置，包括底座和倒料机构，所述底座的上端设有称重器，所述称重器的上端设有箱体，所述箱体内设有凹型通槽，所述凹型通槽内插接有集料箱，所述集料箱下端的四角均设有C型环，所述箱体内在凹型通槽的下端设有相对布置的与C型环配合的通槽，所述底座上设有相对布置的且嵌入底座的电推杆，所述倒料机构包括与电推杆上端固定连接的升降板，所述升降板的上端设有放置板，所述放置板的上端设有双轴电机，所述双轴电机的输出端均设有轴杆，两侧所述轴杆的一端均设有C型架。本实用新型与现有技术相比的优点在于：称重完后便于取下集料箱、可以降低工作人员的劳累程度、提高了计量效率。效率。效率。


技术研发人员：卜乐平 胡一 刘晨
受保护的技术使用者：卜乐平
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/10/21