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一种防泄漏的流量阀的制作方法

2022-10-22 16:09:27 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于液压阀门技术领域,特别是涉及一种防泄漏流量阀。


背景技术:

2.目前,在液压阀门制造行业,流量阀应用非常广泛,但是,在使用时,液压阀门经常出现漏油,造成很大的环境污染,使用一段时间后,现场会非常脏,泄漏问题非常严重。
3.实用新型专利申请(申请号:201410127246.5,公布号:cn103867729a,公布日:2014.06.18)公开了一种迷宫式最小流量阀,迷宫式最小流量阀包括:阀体、阀盖和阀杆,所述阀盖安装在阀体上方,所述阀体下方的一侧设置进水流道,阀体下方的另一侧设置出水流道,在进水流道与出水流道的通道交汇处设置有阀座,在阀座的外围均匀焊接有多条迷宫盘片,迷宫盘片设置于进水流道的下游,所述阀杆的一端固定在阀盖内部,所述阀杆的另一端安装有阀芯,所述阀芯活动置入在阀座的内壁。该专利申请公开的技术方案,主要解决的阀门内泄露问题,对于阀门的外泄露或整体的泄露的解决仍有不足。另外,该专利通过焊接的方式布置迷宫盘片,加工复杂,成本较高。因此需要开发一种能够更好的防止泄露的流量阀。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于公开一种一种防泄漏的流量阀,可预防了阀门的内泄漏,降低了阀门的外泄漏,大大提高了阀门的密封性能。
5.本实用新型采用如下技术方案:一种防泄漏的流量阀,包括阀体1、阀盖2、安装支座3,阀笼组件4、升降驱动机构5,阀盖2通过联接螺栓21固定在阀体1上,安装支座3是有支座底板33、支座立柱32和支座顶板31组成的刚性框架体,支座底板33通过锁紧螺母34固定在阀盖2上,安装支座3上边固定有减速器52,电机51与减速器52轴连接,安装法兰55和连接盘54串联在减速器52上,阀杆53位于安装支座3、阀体1和阀盖2中间,上端固定在连接盘54上,垂直向下穿过阀盖2延伸至阀体1,阀杆53下端部位于阀体1的中间位置,并滑动地连接阀笼组件4,阀笼组件4从下向上依次设有阀座41、阀笼下座46、多个阀笼片42、阀笼上盖45、支撑环43阀座和压紧螺丝44,并由压紧螺丝44固定,其特征在于:
6.该流量阀还包括密封结构6,该密封结构6位于阀盖2与阀杆53之间接触缝隙,在该缝隙处由下向上设置密封垫片61、密封填料65、密封压套62和密封压板63,该密封压板63通过密封螺丝64固定在阀盖2上。
7.进一步,阀体1的进口法兰11和出口法兰12的端面上设有密封槽13。
8.进一步,该密封槽13为迷宫密封槽。
9.进一步,所述的阀笼组件4包含有5个阀笼片42。
10.进一步,所述的阀笼片42为迷宫阀笼片。
11.进一步,在所述阀体1的进入通道和排出通道各设置有一个压力测点,分别装设进口压力计71和出口压力计72。
12.与现有技术相比,本实用新型的一种防泄漏流量阀具有如下有益效果:
13.1、采用迷宫阀笼片的结构设计,大大降低阀门的内泄漏。
14.2、采用密封垫片、密封填料、密封压套、密封压板的组合密封结构,大大降低了阀门的外泄漏。
15.3、采用迷宫式法兰密封结构,大大降低了阀门安装位置处的泄漏。
附图说明
16.图1为本实用新型的剖视图;
17.图2为本实用新型的侧视图;
18.图3为本实用新型中的左视图;
19.图4为本实用新型中的阀笼片图;
20.图5为本实用新型的阀笼中片立体视图;
21.图6为本实用新型的安装法兰视图;
22.图7位本实用新型的阀体视图;
23.附图标记说明:
24.1:阀体
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11:进口法兰
25.12:出口法兰
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13:密封槽
26.2:阀盖
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21:联接螺栓
27.3:安装支座
28.31:支座顶板
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32:支座立柱
29.33:支座底板
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34:锁紧螺母
30.4:阀笼组件
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41:阀座
31.42:阀笼片
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43:支撑环
32.44:压紧螺丝
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45:阀笼上盖
33.46:阀笼下座
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47:迷宫结构
34.5:升降驱动机构
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51:电机
35.52:减速器
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53:阀杆
36.54:连接盘
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55:安装法兰
37.6:密封结构
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61:密封垫片
38.62:密封压套
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63:密封压板
39.64:密封螺丝
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65:密封填料
40.7:压力计
41.71:进口压力计8
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72:出口压力计
具体实施方式
42.下面结合附图通过一实例对本实用新型具体实施方式进行说明。
43.本实用新型为一种迷宫式的流量阀。结合图1、2和3所示,本实施例中,一种防泄漏的流量阀,包括阀体1、阀盖2、安装支座3,阀笼组件4、升降驱动机构5,阀盖2通过联接螺栓21固定在阀体1上,安装支座3是有支座底板33、支座立柱32和支座顶板31组成的刚性框架
体,支座底板33通过锁紧螺母34固定在阀盖2上;安装支座3上边固定有减速器52,电机51与减速器52轴连接,安装法兰55和连接盘54串联在减速器52上,阀杆53位于安装支座3、阀体1和阀盖2中间,上端固定在连接盘54上,垂直向下穿过阀盖2延伸至阀体1内,阀杆53下端部位于阀体1内的中间位置,并滑动地连接阀笼组件4;阀笼组件4从下向上依次设有阀座41、阀笼下座46、多个阀笼片42、阀笼上盖45、支撑环43阀座和压紧螺丝44,并由压紧螺丝44固定,其特征在于:
44.该流量阀还包括密封结构6,该密封结构6位于阀盖2与阀杆53之间接触缝隙,在该缝隙处由下向上设置密封垫片61、密封填料65、密封压套62和密封压板63,该密封压板63通过密封螺丝64固定在阀盖2上。所述阀盖2与阀体1通过八颗联接螺栓21连接,并且阀盖2内设计有密封凹槽结构,安装有密封垫片61、密封填料66、密封压套62,通过密封压板63与四颗密封螺丝64压紧,保证了阀杆53在上下运动过程中的密封性,大大降低了阀门外泄漏的可能性。
45.该密封填料65最好是聚四氟乙烯,四氟垫片是属于塑料材质,不仅具有很强的耐腐蚀能力,而且还可以耐高温,同时不容易和酸碱等物质产生化学反应,另外还具有良好的柔韧性,可以有效的保护产品的安全。
46.进一步的,所述阀盖2与阀体1通过八颗联接螺栓连接,并且阀盖2内安装有密封结构6,包括:密封垫片61、密封填料65、密封压套62、密封压板63,通过密封螺丝64固定压紧,保证了阀杆53在上下运动过程中的密封性,大大降低了阀门外泄漏的可能性,亦能起到良好的密封效果。
47.如图5和6所示,进一步,阀体1的进口法兰11和出口法兰12的端面上设有密封槽13。所述进出口法兰11与12设计为迷宫式密封结构的密封槽13,通过专用的迷宫式密封垫片进行连接装配,保证了阀门安装的密封性。所述进、出口法兰设计为迷宫式密封结构,通过专用的迷宫式密封垫片进行连接装配,保证了阀门安装的密封性。专用密封垫片结构见附图,通过设计迷宫式的密封垫片结构,并配合使用四氟材质加工密封垫片,通过安装螺栓压紧产生挤压形变,起到比较优异的密封效果,从而防止阀门外泄漏。请注意,与进、出口法兰相连接的法兰管道未在途中标示。
48.如图4所示,所述的阀笼组件4包含有五个阀笼片42。所述阀笼组件4安装在阀体1,包括有阀座41、阀笼下座46、多片阀笼片42(阀笼片也称为阀笼中片)、阀笼上盖45、支撑环43组成,保证了阀门内部的密封效果,大大降低了内泄漏的可能性,并且阀杆53在阀笼片42内上下运动,可精确控制阀门的开口面积,调节流量。
49.如图5所示,所述的阀笼片42为迷宫阀笼片。
50.所述安装支架3通过锁紧螺母34固定在阀盖2上,在安装支架3上可安装减速器72、电机51、控制箱;在所述阀门进出口各设置有一个压力测点,分别通过进口压力计71和出口压力计72检测压力,并将信号传输到控制盒内,通过控制器内的压力流量算法,控制电机51的转速,从而驱动阀杆53上下运动,改变开口面积,调节流量。
51.所述的阀杆53通过电机51、螺纹传动机构带动阀杆53上下运动,通过密封结构保障了阀门的密封性,通过压力计7测量的压力,并将压力值反馈控制电机51的转速,控制开口面积,调节流量。所述阀体1内部的阀笼组件保证了阀门内部的密封效果,泄漏的流体经过阀笼片时,由于阀笼片的迷宫式结构,泄漏流体在迷宫内打圈,流体无法顺利流出,从而
大大降低了内泄漏的可能性。并且阀杆53在阀笼片内上下运动,电机每旋转一圈,对应于阀杆上升一定距离,对应阀门开口面积为一定值,调节流量。
52.通过对上述装置的描述,本实用新型可以使得阀门泄漏更小。
53.以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明。应当指出,以上仅为本实用新型而言,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型的效果和专利的实用性。
再多了解一些

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