一种一进二出换向阀的制作方法

1.本实用新型属于电磁阀技术领域，特别涉及一种一进二出换向阀。


背景技术：

2.一进二出换向阀即二位三通阀，它广泛应用于冶金、石化、制药、烟草、食品医疗、城建环保、给排水、采暖空调、消防安全、科研、节能产业等各个领域，使用时通过电磁铁结构控制阀门变动，改换阀门内连通路径。
3.但现有技术下的一进二出换向阀一般存在下列问题：
4.1、由于阀门结构内的元件在电磁铁结构控制下移动，所以其连接处密封性不高，并且由于其移动会导致阀门内气压的变化，因此会进一步导致连接处密封性降低，尤其是管路内呈高压状态时，容易渗漏；
5.2、在设备使用一段时间后，其内部元件难免会发生腐蚀或磨损，因此控制阀门换向时，内部元件可能未抵达指定位置，导致换向效率变低，但此种情况难以观察。
6.因此，发明一种一进二出换向阀来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

7.针对上述问题，本实用新型提供了一种一进二出换向阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一进二出换向阀，包括阀壳，所述阀壳的内部滑动连接有滑块塞，所述滑块塞的底端固定开设有流通槽，所述滑块塞两侧的边缘均固定连接有防漏结构，所述防漏结构的一端固定连接有限位环，所述限位环的一侧固定设有提示结构，两个所述提示结构的一端分别固定连接阀壳内壁的两端，所述滑块塞两侧的中部均固定连接有铁芯，所述铁芯的一侧固定连接有触发块，所述触发块与提示结构相匹配，其中一个所述铁芯的外侧套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接对应限位环的另一侧，所述阀壳的一端固定连接有电磁铁结构，所述阀壳的底端固定连接有管路结构，所述管路结构与流通槽相匹配。
9.进一步的，所述管路结构包括进气管，所述进气管的两侧均等间距设有出气管，且其间距与复位弹簧伸缩距离相匹配。
10.进一步的，所述阀壳的顶端固定连通有两个充气结构，所述充气结构分别位于对应限位环的一侧。
11.进一步的，所述充气结构包括充气管，所述充气管的内部固定安装有密封弹簧，所述密封弹簧的一端抵接有滚珠，所述滚珠与充气管的充气口相匹配。
12.进一步的，所述防漏结构包括橡胶膜，所述橡胶膜的内侧固定连接有伸缩杆。
13.进一步的，所述提示结构包括安装架，所述安装架的内部固定连接有提示锣，所述提示锣的一侧设有连接绳，所述连接绳上固定插接有敲击球。
14.进一步的，所述电磁铁结构与套设复位弹簧的铁芯相匹配。
15.本实用新型的技术效果和优点：
16.1、本实用新型设置了防漏结构和充气结构，在滑块塞与阀壳内壁密封不够紧密时，渗漏的气体或液体会被橡胶膜阻挡，且橡胶膜的位置不会干扰滑块塞正常移动，使本结构兼具移动性和密封性，在管路结构内流动的是高压液体或液体时，可以通过充气结构往阀壳内注入高压气体，使滑块塞内外的气压差减小，从而提高了本换向阀的密封性。
17.2、本实用新型设置了提示结构，在滑块塞移动换向时，两侧的触发块会撞击敲击球，敲击球于是撞击提示锣发出响声，提示工作人员滑块塞到达指定位置，换向阀可以正常使用。
18.本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型的整体结构主视图；
21.图2是本实用新型的整体结构侧视图；
22.图3是本实用新型的提示结构示意图。
23.图中：1、阀壳；2、滑块塞；3、流通槽；4、防漏结构；401、橡胶膜；402、伸缩杆；5、限位环；6、提示结构；601、安装架；602、提示锣；603、连接绳；604、敲击球；7、铁芯；8、触发块；9、复位弹簧；10、电磁铁结构；11、管路结构；1101、进气管；1102、出气管；12、充气结构；1201、充气管；1202、密封弹簧；1203、滚珠。
具体实施方式
24.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.参照说明书附图1-3，本实用新型提供了一种一进二出换向阀，包括阀壳1，阀壳1的内部滑动连接有滑块塞2，滑块塞2的底端固定开设有流通槽3，滑块塞2两侧的边缘均固定连接有防漏结构4，防漏结构4的一端固定连接有限位环5，限位环5的一侧固定设有提示结构6，两个提示结构6的一端分别固定连接阀壳1内壁的两端，滑块塞2两侧的中部均固定连接有铁芯7，铁芯7的一侧固定连接有触发块8，触发块8与提示结构6相匹配，其中一个铁芯7的外侧套设有复位弹簧9，复位弹簧9的一端固定连接对应限位环5的另一侧，阀壳1的一端固定连接有电磁铁结构10，阀壳1的底端固定连接有管路结构11，管路结构11与流通槽3相匹配。
26.本实用新型使用时，由于复位弹簧9挤压滑块塞2，使进气管1101与其中一个出气管1102保持常连通状态，需要换向时，启动电磁铁结构10，电磁铁结构10产生磁力吸引对应铁芯7，使滑块塞2移动并压迫复位弹簧9，此时进气管1101与另一个出气管1102连通，完成换向。
27.如图1-2所示，作为本实用新型的一种具体实施方式，管路结构11包括进气管1101，进气管1101的两侧均等间距设有出气管1102，且其间距与复位弹簧9伸缩距离相匹配，使滑块塞2压迫复位弹簧9或被复位弹簧9复位时，使进气管1101只能与其中一个出气管1102连通。
28.如图1-2所示，作为本实用新型的一种具体实施方式，阀壳1的顶端固定连通有两个充气结构12，充气结构12分别位于对应限位环5的一侧，充气结构12包括充气管1201，充气管1201的内部固定安装有密封弹簧1202，密封弹簧1202的一端抵接有滚珠1203，滚珠1203与充气管1201的充气口相匹配。
29.本实用新型在管路结构11内流动的是高压液体或液体时，可以通过充气管1201往阀壳1内注入高压气体，注入时，气压推动滚珠1203压迫密封弹簧1202，使充气管1201与阀壳1内部连通，充气完毕后，由于内部高气压和密封弹簧1202的弹力，使滚珠1203堵住充气管1201的充气口，防止气体泄漏，因此可以缩小滑块塞2内外的气压差，从而提高了本换向阀的密封性。
30.如图1-2所示，作为本实用新型的一种具体实施方式，防漏结构4包括橡胶膜401，橡胶膜401的内侧固定连接有伸缩杆402。
31.本实用新型在滑块塞2与阀壳1内壁密封不够紧密时，渗漏的气体或液体会被橡胶膜401阻挡，且橡胶膜401的位置不会干扰滑块塞2正常移动，使本结构兼具移动性和密封性。
32.如图3所示，作为本实用新型的一种具体实施方式，提示结构6包括安装架601，安装架601的内部固定连接有提示锣602，提示锣602的一侧设有连接绳603，连接绳603上固定插接有敲击球604。
33.本实用新型设置了提示结构6，在滑块塞2移动换向时，两侧的触发块8会撞击敲击球604，敲击球604于是撞击提示锣602发出响声，提示工作人员滑块塞2到达指定位置，换向阀可以正常使用。
34.如图1-3所示，作为本实用新型的一种具体实施方式，电磁铁结构10与套设复位弹簧9的铁芯7相匹配，启动电磁铁结构10可以产出磁铁吸引对应铁芯7。
35.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。