一种一体式振动电机的制作方法

1.本实用新型涉及电机领域，尤其涉及一种一体式振动电机。


背景技术：

2.振动设备广泛应用于粮食、矿山、冶金、非金属、铸造、电力、水利、化工等行业。振动设备的核心是一体式振动电机，一体式振动电机大体上包括动力部分(电机驱动部分)和振动部分(振动产生的部分)，动力部分和振动部分整合在一起的为一体式，动力部分和振动部分分开的为分体式。
3.一体式振动电机相对来说更紧凑，占地面积更小，利于在振动设备上布置。现有的一体式振动电机通常采用固态油脂进行润滑，因为振动加上旋转离心力，随着一体式振动电机的运行时间变长，加上固态油脂用量受限，固态油脂会缓慢地被甩飞，使得轴承等得不到润滑，温升加快且散热慢。故一体式振动电机需要定期保养，对轴承等涂抹新的油脂润滑。虽然现在市面上出现了可以对轴承等主动添加油脂的一体式振动电机，但是因为固态油脂的粘附性较强，一体式振动电机长时间使用后，机壳内腔堆积的废弃油脂甚至可能阻滞转动。此外，废弃油脂还可能降低绕组线圈的绝缘性，造成线圈短路。而且一体式振动电机保养通常需要拆卸，如果较为频繁地保养轴承，对锁固用的螺栓会造成较大磨损，此外，重新安装如果有失误，会造成电机性能下降甚至损坏，维护保养不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种一体式振动电机，其润滑效果好，散热好，便于保养维护，而且体型小巧。
5.为达到上述目的，本实用新型公开了一种一体式振动电机，其包括外壳、转轴、定子、转子、两端盖、两密封件、至少两偏心块以及至少一轴承。
6.所述外壳设有接线盒及油腔，所述端盖分别与油腔的两端进出口密封连接；所述油腔用于盛装绝缘润滑油。
7.所述转轴通过轴承转动连接在油腔中，且所述转轴的两端端头均穿过端盖并伸出油腔；所述偏心块等分为两组并分别固定在转轴的两端端头位置；所述密封件密封转轴与端盖之间的缝隙。
8.所述定子设置在油腔内，所述转子设置在转轴上并相对定子设置；所述定子和/或转子电线连接或铜排连接至接线盒。
9.优选地，所述油腔的内壁上设有至少一限位槽，所述定子上设有与限位槽配合限位块。
10.优选地，所述密封件为机械密封，所述接线盒为防爆接线盒，所述绝缘润滑油为变压器油。
11.优选地，所述外壳上设有沿轴向延伸的至少一过油通道，且所述过油通道连通油腔。
12.优选地，所述端盖上设有与过油通道对接的过油槽。
13.优选地，所述过油通道中至少有一条过油通道为管通道，且该管通道的两端进出口分别靠近油腔的两端进出口设置。
14.优选地，所述管通道与外壳一体成型，且所述管通道置于外壳的壳壁中或壳壁外；或者，所述外壳的一端设有第一过油孔，所述外壳的另一端设有第二过油孔，所述第一过油孔和第二过油孔一一对应并在外壳外部管道连通形成管通道。
15.优选地，还包括设置在所述油腔内的布线盘，所述布线盘上设有电刷以及用于固定电线或铜排的固定件；所述电刷与转子电连接；所述布线盘上设有若干过油通孔。
16.优选地，所述外壳的外壁上还设有若干散热片。
17.优选地，还包括两个用于罩住偏心块的护罩，所述护罩与外壳可拆卸地密封连接。
18.本实用新型具有以下有益效果：
19.本实用新型通过设置盛装绝缘润滑油的油腔，该油腔通过端盖、密封件转轴等配合可以实现密封。转子、定子、轴承等置于油腔中，并浸没在绝缘润滑油中，可以保证转子和定子正常工作，同时保证轴承等摩擦件可以得到润滑，进而使得轴承等摩擦件在运作过程中温升慢且散热快，延长其使用寿命。转子在转动的过程中，会对绝缘润滑油起到泵送的作用，促进其在油腔内的流动性，使得轴承等摩擦件运转产生的热量快速溢散，并通过外壳各处散热，散热效果好。
20.通过设置过油通道，利于加强绝缘润滑油的流动性。
21.因为振动电机的运转方向通常不作改变，故转子对绝缘润滑油的泵送方向一致，通过设置管通道，可以促进绝缘润滑油在油腔内的大循环，保证油腔内各处的温度均衡，利于散热。
附图说明
22.图1为本实用新型的示意图。
23.图2为本实用新型隐藏外壳后的示意图。
24.图3为本实用新型隐藏外壳和定子后的示意图。
25.图4为本实用新型的剖视图。
26.图5为外壳的示意图。
27.图6为管通道实施方式一的示意图。
28.图7为管通道实施方式二的示意图。
29.图8为管通道实施方式三的示意图。
30.主要部件符号说明：
31.外壳10，接线盒11，油腔12，护罩13，限位槽14，过油通道15，管通道151，第一过油孔152，第二过油孔153；
32.端盖20，过油槽21；
33.转轴30；
34.轴承40；
35.密封件50；
36.定子61，限位块611，转子62，布线盘63，过油通孔631，电刷64；
37.偏心块70。
具体实施方式
38.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。
39.如图1～5所示，本实用新型公开了一种一体式振动电机，其包括外壳10、转轴30、定子61、转子62、两端盖20、两密封件50、两个偏心块70以及两个轴承40。
40.外壳10由不锈钢制成，外壳10的外部设有接线盒11，优选防爆接线盒11，用于接入电源。此外，外壳10的外壁上还设有若干的散热片，以加强振动电机的散热效果。外壳10内部则为油腔12，该油腔12两端均设有进出口。两个端盖20分别与油腔12的两端进出口密封连接，并螺丝锁固。
41.转轴30通过轴承40转动连接在油腔12中，且转轴30的两端端头均穿过端盖20并伸出油腔12，密封件50则密封转轴30与端盖20之间的缝隙。密封件50优选机械密封，可以保证转轴30与端盖20之间的缝隙被有效密封，而且使用寿命长。通过转轴30、密封件50、端盖20和外壳10配合，油腔12可以实现密封。在油腔12内盛装有绝缘润滑油，优选变压器油，具有绝缘好、散热好、消弧等优点。
42.转轴30的两端端头伸出油腔12后分别固定连接一个偏心块70。在外壳10的两端侧还分别设有一个用于罩住偏心块70的护罩13，护罩13与外壳10通过螺丝可拆卸地密封连接。护罩13可以起到防尘防水等作用。
43.定子61限位设置在油腔12内，在油腔12的内壁上设有至少一限位槽14，在定子61上则设有与限位槽14配合限位块611，通过限位槽14与限位块611配合，定子61不会转动。转子62则设置在转轴30上并相对定子61设置。定子61和/或转子62电线连接或铜排连接至接线盒11。定子61和转子62是否电线连接至接线盒11根据定子61和转子62的配合类型来决定，比如定子61和转子62构成永磁电机，转子62一般为永磁体，不需要接电，只需定子62接电，这时定子62电线连接至接线盒11即可。再比如定子61和转子62构成三相异步电机，定子61和转子62都需要电线连接至接线盒11，而且此种情况下，转子62一般需要连接电刷64，故在在油腔12内设有有布线盘63，布线盘63可以与通过上述的限位槽14配合以防止转动，电刷64设置在布线盘63上。此外，在布线盘63上还可以设置用于固定电线或铜排的固定件，避免干涉到转子62的转动。为了便于变压器油的流动，在布线盘63上还设有若干过油通孔631。
44.轴承40和转子62可以通过两个轴卡配合限位在转轴30上，或者，在转轴30上设置台阶面，再配合一个轴卡将轴承40或转子62限位。定子61则可以通过孔卡限位在油腔12中。这些部件的限位方式是本领域很成熟的技术，方式也多种多样，本案中不再一一列举。
45.为了更进一步地提高变压器油的流动性，在外壳10上设有沿轴向延伸的至少一过油通道15，且该过油通道15连通油腔12，此外，在端盖20上也设有与过油通道15对接的过油槽21，以利于变压器油的流动。过油通道15可以是槽，可有是管，或两者混合使用。作为优选地，过油通道15中至少有一条过油通道15为管通道151，且该管通道151的两端进出口分别靠近油腔12的两端进出口设置。管通道151可以和外壳10一体成型，比如管通道151是通过在外壳10的壳壁上钻孔得到，或直接铸造而成，如图6所示；再比如，管通道151置于外壳10
的壳壁外侧，管通道151的通道壁部分直接与外部空气接触，以利于散热，如图7所示，这般情况下，管通道151的端口可以通过过油槽21来实现与油腔12连通(通过加大端盖20并加长过油槽21来实现)，也可以通过在外壳10上设置连通管通道151和油腔12的通道。此外，管通道151也可以通过以下方式得到：在外壳10的一端设有第一过油孔152，在外壳10的另一端设有第二过油孔153，第一过油孔152和第二过油孔153均连通油腔12，且第一过油孔152和第二过油孔153一一对应并在外壳10外部管道连通形成管通道151，连通第一过油孔152和第二过油孔153的管道选用金属管道，如图8所示。管通道151的后一实施例的优势在于，变压器油可以流经外壳10外部，且因为连通第一过油孔152和第二过油孔153的金属管道独立于外壳10，可以一定程度上加强散热效果。同时，第一过油孔152和第二过油孔153可以作为灌注变压器油的进口使用，而不必另设注油口。
46.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。