一种高效除尘混凝土试配装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土试配装置领域，具体的是一种高效除尘混凝土试配装置


背景技术：

2.混凝土在试配的过程中需要与水相混合搅拌，而在倾倒水泥时会产生相应的粉尘飞散，而现有技术中的试配装置并无法有效地解决粉尘飞散的效果，并且现有技术中的试配装置的上端呈开口状，当往内加水时水滴落在水泥灰上时容易溅起水泥灰，加重试配装置内粉尘飞散的严重程度，导致飞散的尘埃容易被操作人员吸入肺内，影响身体健康。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种高效除尘混凝土试配装置，其克服了背景技术中所描述的不足。
4.本实用新型解决其技术问题的所采用的技术方案是：
5.一种高效除尘混凝土试配装置，包括支撑转台、搅拌试配仓、雾化器、水泵、水箱，所述雾化器设于支撑转台上，所述雾化器盖设于搅拌试配仓上，所述水泵的排水口连通于雾化器的上方，所述水泵的进水口通过一连通管与水箱相连通；所述雾化器下端设有多个水雾喷口，每个所述水雾喷口的喷水口均朝向搅拌试配仓设置；所述搅拌试配仓包括袋状物放置室，所述袋状物放置室设于搅拌试配仓的顶部且与雾化器的下端面相贴合，所述袋状物放置室内设有放置框，所述袋状物放置室的侧面设有一开口，所述放置框从所述开口装入袋状物放置室内，所述袋状物放置室的侧面以及放置框侧面均开设有一通孔，所述通孔内插设有一穿刺杆，所述穿刺杆由外至内贯穿过所述通孔后插入所述放置框中；所述放置框表面具有用于放置水泥袋且向下凹陷的凹槽，所述凹槽表面开设有多个渗漏孔。
6.一较佳技术方案：所述袋状物放置室包括上盖以及下底，所述上盖通过一转轴摆动相连于下底的侧面，所述上盖表面设有一开口，所述雾化器盖设于开口上，所有所述水雾喷口均通过开口延伸至袋状物放置室内。
7.一较佳技术方案：所述上盖的侧面靠近下底的边缘具有一第一凹槽，所述下底也开设有相对应的第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽形成所述的开口。
8.一较佳技术方案：所述搅拌试配仓下端设有一电机，所述电机的输出轴贯穿延伸至搅拌试配仓内，所述电机的输出轴上装设有一搅拌叶片，以通过搅拌叶片对搅拌试配仓内的混合物进行搅拌。
9.本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
10.本实用新型在使用时可将水泥袋置于袋状物放置室内，再通过抽查穿刺杆的方式刺破水泥袋，将水泥灰洒出，再通过水雾喷口将水泥灰冲刷至搅拌试配仓内进行搅拌混合，并且通过密闭的袋状物放置室来避免如背景技术中所说的倾倒水泥灰、加注水时产生的尘埃蔓延。
附图说明
11.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
12.图1为本实用新型的整体结构示意图。
13.图2为图1的正视图。
14.图3为本实用新型的局部半剖示意图。
15.图4为图3的拆解示意图。
16.图5为本实用新型局部半剖的仰视示意图。
17.图中：支撑转台1、搅拌试配仓2、袋状物放置室21、放置框211、穿刺杆212、转轴213、电机22、搅拌叶片23、雾化器3、水雾喷口31、水泵4、水箱5。
具体实施方式
18.如图1-5所示，一种高效除尘混凝土试配装置，包括支撑转台1、搅拌试配仓2、雾化器3、水泵4、水箱5，所述雾化器3设于支撑转台1上，所述雾化器3盖设于搅拌试配仓2上，所述水泵4的排水口连通于雾化器3的上方，所述水泵4的进水口通过一连通管与水箱5相连通；所述雾化器3下端设有多个水雾喷口31，每个所述水雾喷口 31的喷水口均朝向搅拌试配仓2设置；所述搅拌试配仓2包括袋状物放置室21，所述袋状物放置室21设于搅拌试配仓2的顶部且与雾化器3的下端面相贴合，所述袋状物放置室21内设有放置框211，所述袋状物放置室21的侧面设有一开口，所述放置框211 从所述开口装入袋状物放置室21内，所述袋状物放置室21的侧面以及放置框211侧面均开设有一通孔，所述通孔内插设有一穿刺杆212，所述穿刺杆212由外至内贯穿过所述通孔后插入所述放置框211中；所述放置框211表面具有用于放置水泥袋且向下凹陷的凹槽，所述凹槽表面开设有多个渗漏孔，因此本实用新型在使用时，可先将雾化器3 从袋状物放置室21上挪开，以支撑转台1为支点转动，而在此前提是需要将支撑转台1 固定在底面，如若不将支撑转台1进行固定，也可选用具有可支撑雾化器3重量功能的设备，当将雾化器3从袋状物放置室21上挪开后，便可将整袋水泥灰置入袋状物放置室21内，再将雾化器3盖设至袋状物放置室21上，通过人为抽插穿刺杆212的方式将装有水泥灰的袋子刺破，使水泥灰顺着破口流出，并且由于放置整袋水泥灰的放置框211 表面开设有渗漏孔，因此水泥可顺着渗漏孔流入搅拌试配仓2内，同时控制雾化器3内的雾化组件与水泵4进行工作，通过水泵4将水箱5内的水抽送至雾化器3的雾化组件中最终顺着水雾喷口31向外喷出，将袋子内的水泥灰带入搅拌试配仓2内，此时便可控制电机22的输出轴转动带动袋状物放置室21对搅拌试配仓2内的水泥灰以及水进行搅拌，而在此有必要解释的是雾化器3内设有雾化组件是可以理解为将现有技术中的雾化器架设水泵后直接盖设至袋状物放置室21上，并非具有特定的结构以及设备，只需满足将水箱5内的水抽出，通过雾化组件将水雾化后顺着水雾喷口31喷洒至水泥灰上即可使水泥灰连同水流至搅拌试配仓2内；
19.由于将整袋水泥灰置于袋状物放置室21内时，雾化器3盖设在袋状物放置室21上后袋状物放置室21便呈密闭状，因此当通过穿刺杆212抽查刺入水泥灰袋时产生的尘埃并不会向外蔓延，并且水雾喷口31也是向外喷洒水雾的，因此也可进一步地抑制灰尘的扩散蔓延；
20.而且，所述袋状物放置室21包括上盖以及下底，所述上盖通过一转轴213摆动相连
于下底的侧面，所述上盖表面设有一开口，所述雾化器3盖设于开口上，所有所述水雾喷口31均通过开口延伸至袋状物放置室21内，在放置水泥灰袋时便可顺着上盖表面开设的开口放置于袋状物放置室21内放置框211上，再将雾化器3盖设至袋状物放置室21上形成密闭地放置水泥灰袋的容腔；
21.而且，所述上盖的侧面靠近下底的边缘具有一第一凹槽，所述下底也开设有相对应的第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽形成所述的开口，以将水泥袋放置于放置框211 表面后推入袋状物放置室21内，便可有效避如背景技术中所提及的灰尘飞扬外溢的情况；
22.而且，所述搅拌试配仓2下端设有一电机22，所述电机22的输出轴贯穿延伸至搅拌试配仓2内，所述电机22的输出轴上装设有一搅拌叶片23，以通过搅拌叶片23对搅拌试配仓2内的混合物进行搅拌；
23.而上述中的水泵4、电机22均通过外接电源的方式供电运作，由于均属于本技术领域中技术人员所悉知的公知设备、技术，因此在此不对其做进一步赘述。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。


技术特征：
1.一种高效除尘混凝土试配装置，其特征在于：包括支撑转台(1)、搅拌试配仓(2)、雾化器(3)、水泵(4)、水箱(5)，所述雾化器(3)设于支撑转台(1)上，所述雾化器(3)盖设于搅拌试配仓(2)上，所述水泵(4)的排水口连通于雾化器(3)的上方，所述水泵(4)的进水口通过一连通管与水箱(5)相连通；所述雾化器(3)下端设有多个水雾喷口(31)，每个所述水雾喷口(31)的喷水口均朝向搅拌试配仓(2)设置；所述搅拌试配仓(2)包括袋状物放置室(21)，所述袋状物放置室(21)设于搅拌试配仓(2)的顶部且与雾化器(3)的下端面相贴合，所述袋状物放置室(21)内设有放置框(211)，所述袋状物放置室(21)的侧面设有一开口，所述放置框(211)从所述开口装入袋状物放置室(21)内，所述袋状物放置室(21)的侧面以及放置框(211)侧面均开设有一通孔，所述通孔内插设有一穿刺杆(212)，所述穿刺杆(212)由外至内贯穿过所述通孔后插入所述放置框(211)中；所述放置框(211)表面具有用于放置水泥袋且向下凹陷的凹槽，所述凹槽表面开设有多个渗漏孔。2.根据权利要求1所述的一种高效除尘混凝土试配装置，其特征在于：所述袋状物放置室(21)包括上盖以及下底，所述上盖通过一转轴(213)摆动相连于下底的侧面，所述上盖表面设有一开口，所述雾化器(3)盖设于开口上，所有所述水雾喷口(31)均通过开口延伸至袋状物放置室(21)内。3.根据权利要求2所述的一种高效除尘混凝土试配装置，其特征在于：所述上盖的侧面靠近下底的边缘具有一第一凹槽，所述下底也开设有相对应的第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽形成权利要求1所述的开口。4.根据权利要求1所述的一种高效除尘混凝土试配装置，其特征在于：所述搅拌试配仓(2)下端设有一电机(22)，所述电机(22)的输出轴贯穿延伸至搅拌试配仓(2)内，所述电机(22)的输出轴上装设有一搅拌叶片(23)，以通过搅拌叶片(23)对搅拌试配仓(2)内的混合物进行搅拌。

技术总结
本实用新型公开了一种高效除尘混凝土试配装置，包括支撑转台、搅拌试配仓、雾化器、水泵、水箱，雾化器设于支撑转台上，雾化器盖设于搅拌试配仓上，水泵的排水口连通于雾化器的上方，水泵的进水口通过一连通管与水箱相连通；雾化器下端设有多个水雾喷口，每个水雾喷口的喷水口均朝向搅拌试配仓设置；本实用新型在使用时可将水泥袋置于袋状物放置室内，再通过抽查穿刺杆的方式刺破水泥袋，将水泥灰洒出，再通过水雾喷口将水泥灰冲刷至搅拌试配仓内进行搅拌混合，并且通过密闭的袋状物放置室来避免如背景技术中所说的倾倒水泥灰、加注水时产生的尘埃蔓延。生的尘埃蔓延。生的尘埃蔓延。


技术研发人员：杨清波 杨胜波 黄发荣 陈武金 庄樵波
受保护的技术使用者：泉州坚石混凝土建材有限公司
技术研发日：2022.06.29
技术公布日：2022/10/21