可拆卸式管道保温壳的制作方法

1.本实用新型涉及油井管路器件保温技术领域，具体涉及可拆卸式管道保温壳。


背景技术：

2.油井是为了开采石油，按油田开发规划的布井系统所钻的孔眼，石油由井底上升到井口的通道，油井的输送管道由于长期处于露天作业状态，在冬天室外温度达到-20℃，很容易造成输送管道内出现冻堵状况，因此需要对输送管道进行保温处理。
3.现有的对管道进行保温处理时常将保温棉缠绕在阀门的表面，再将铁皮包裹在保温棉上，通过钢丝、扎带或裹带将其固定在管道的表面，使得在管道检修及更换等过程中，不便于对保温装置进行拆卸，也不能重复利用，进而会对保温材料造成资源浪费。
4.为此提出可拆卸式管道保温壳。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为解决现有的管道保温装置不便于拆卸且不能重复利用的问题，本实用新型提供了可拆卸式管道保温壳。
6.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
7.可拆卸式管道保温壳，包括第一壳体，所述第一壳体底部固定安装有第一铰接块，所述第二铰接块的表面转动插接有第二铰接块，所述第二铰接块的顶部固定安装有第二壳体，所述第一壳体与第二壳体内部均设置有保温棉固定机构，所述第二壳体的顶部固定安装有锁紧带，所述锁紧带的顶部开设有锁紧槽，所述第一壳体的顶部固定安装有框体，所述框体的左右两侧内壁设置有转动轴，所述转动轴的表面设置有活动板，所述活动板的底部固定安装有锁块，所述框体的内侧顶部固定安装有弹簧，所述弹簧的自由端与活动板的顶部呈固定安装设置，所述第一壳体与第二壳体的左右两端设置有连接机构。
8.进一步地，所述保温棉固定机构包括腔体，所述第一壳体与第二壳体的内部均开设有腔体，所述腔体的内部放置有保温棉，所述腔体的内部铰接安装有固定板，所述固定板的呈圆弧状，且固定板的内径等于腔体的内径。
9.进一步地，所述连接机构包括阶梯块板，所述第一壳体与第二壳体的右侧壁固定安装有阶梯块板，所述第一壳体与第二壳体的右侧壁固定安装有第一螺纹板，所述第一壳体与第二壳体的左侧壁固定安装有第二螺纹板。
10.进一步地，所述锁紧带与活动板均成圆弧状，且锁紧带与活动板弧度相等。
11.进一步地，所述锁块与锁紧槽呈对应设置，且锁块与锁紧槽相匹配。
12.进一步地，所述阶梯块板的内壁依次与第二螺纹板和第一壳体与第二壳体的直径相等，且第一螺纹板直径等于第二螺纹板的内径。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过将第一壳体与管道的前侧表面贴合，通过第二壳体与管道的后侧表面贴合，通过第一铰接块与第二铰接块的作用下使得第一壳体与第二壳体之间呈铰接
连接，通过第二壳体顶部的锁紧带对应插接至框体的内部，使得锁紧槽与锁块对应插接，通过弹簧的弹力作用才使得锁块与锁紧槽紧密贴合，进而实现对第一壳体与第二壳体进行固定，通过连接机构将两组该保温壳之间进行连接，使得能适配不同长度的管道，通过保温棉固定机构实现对管道进行保温，通过连接机构将两组该保温壳进行分离，通过向上拨动活动板，通过活动板的作用下带动锁块与锁紧槽分离，同时对弹簧进行压缩，通过锁紧带从框体内拔出进而实现对第一壳体与第二壳体进拆卸，从而便于对该保温壳与管道之间进行拆卸，进而便于重复利用该保温壳。
附图说明
15.图1是本实用新型立体结构示意图；
16.图2是本实用新型正视图的示意图；
17.图3是本实用新型侧剖视图的示意图；
18.图4是本实用新型a部放大图的示意图；
19.附图标记：1、第一壳体；2、第一铰接块；3、第二铰接块；4、第二壳体；5、保温棉固定机构；501、腔体；502、保温棉；503、固定板；6、锁紧带；7、锁紧槽；8、框体；9、转动轴；10、活动板；11、锁块；12、弹簧；13、连接机构；1301、阶梯块板；1302、第一螺纹板；1303、第二螺纹板。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.如图1至图4所示，可拆卸式管道保温壳，包括第一壳体1，第一壳体1底部固定安装有第一铰接块2，第二铰接块3的表面转动插接有第二铰接块3，第二铰接块3的顶部固定安装有第二壳体4，第一壳体1与第二壳体4内部均设置有保温棉固定机构5，第二壳体4的顶部固定安装有锁紧带6，锁紧带6的顶部开设有锁紧槽7，第一壳体1的顶部固定安装有框体8，框体8的左右两侧内壁设置有转动轴9，转动轴9的表面设置有活动板10，活动板10的底部固
定安装有锁块11，框体8的内侧顶部固定安装有弹簧12，弹簧12的自由端与活动板10的顶部呈固定安装设置，第一壳体1与第二壳体4的左右两端设置有连接机构13，在一些实施例中，安装时，通过将第一壳体1与管道的前侧表面贴合，通过第二壳体4与管道的后侧表面贴合，通过第一铰接块2与第二铰接块3的作用下使得第一壳体1与第二壳体4之间呈铰接连接，将第二壳体4顶部的锁紧带6对应插接至框体8的内部，使得锁紧槽7与锁块11对应插接，通过弹簧12的弹力作用才使得锁块11与锁紧槽7紧密贴合，进而实现对第一壳体1与第二壳体4进行固定，通过连接机构13将两组该保温壳之间进行连接，使得能适配不同长度的管道，通过保温棉固定机构5实现对管道进行保温，更具体的为，拆卸时，通过连接机构13将两组该保温壳进行分离，通过向上拨动活动板10，在活动板10的作用下带动锁块11与锁紧槽7分离，同时对弹簧12进行压缩，将锁紧带6从框体8内拔出进而实现对第一壳体1与第二壳体4进拆卸，进而便于重复利用该保温壳。
25.如图3所示，保温棉固定机构5包括腔体501，第一壳体1与第二壳体4的内部均开设有腔体501，腔体501的内部放置有保温棉502，腔体501的内部铰接安装有固定板503，固定板503的呈圆弧状，且固定板503的内径等于腔体501的内径，安装时打开固定板503将保温棉502填充至腔体501的内部，关闭固定板503使得固定板503的内壁与腔体501的内壁相齐平，通过保温棉502实现对管道件保温，拆卸时将固定板503打开，将保温棉502从腔体501的内部取出进而便于对保温棉502进行更换。
26.如图1、图2所示，连接机构13包括阶梯块板1301，第一壳体1与第二壳体4的右侧壁固定安装有阶梯块板1301，第一壳体1与第二壳体4的右侧壁固定安装有第一螺纹板1302，第一壳体1与第二壳体4的左侧壁固定安装有第二螺纹板1303，当对两组保温壳进行连接时，通过第二螺纹板1303与阶梯块板1301和第一螺纹板1302对应插接，使得第二螺纹板1303与阶梯块板1301和第一螺纹板1302之间通过螺纹进行啮合，通过阶梯状的阶梯块板1301使得与第一壳体1和第二壳体4的表面套设进而实现对保温壳进行连接。
27.如图3、图4所示，锁紧带6与活动板10均成圆弧状，且锁紧带6与活动板10弧度相等，通过圆弧状锁紧带6与活动板10进而便于相互贴合滑动。
28.如图3、图4所示，锁块11与锁紧槽7呈对应设置，且锁块11与锁紧槽7相匹配，通过锁块11与锁紧槽7对应插接进而实现对锁块11与锁紧槽7紧固紧密插接。
29.如图1、图2所示，阶梯块板1301的内壁依次与第二螺纹板1303和第一壳体1与第二壳体4的直径相等，且第一螺纹板1302直径等于第二螺纹板1303的内径，通过第二螺纹板1303与阶梯块板1301和第一螺纹板1302螺纹啮合，使得阶梯块板1301与第一壳体1和第二壳体4的表面贴合实现对接缝进行密封。