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一种安装方便的白噪声机的制作方法

2022-10-22 08:50:39 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及白噪音器设备技术领域,特别的涉及一种安装方便的白噪声机。


背景技术:

2.白噪声机又称白噪音器,是指白噪音新生儿助眠器、白噪音助眠软件、白噪音助眠枕头等市面上出现的声称能利用噪音帮助入睡的助眠产品,其中最受热捧的就是新生儿助眠器,白噪音器很多助眠产品都以能发出带颜色的噪音为卖点在做推广,婴幼儿用的睡眠辅助器最多,还有供成人使用的白噪音枕头、白噪音发声器等。
3.现有的白噪声机直接放置在床头柜上使用容易受到误碰而发生倾倒,因此在使用白噪声机需要进行安装作业,但是白噪声机因为需要根据使用情况更换安装位置,采用现有的螺栓方式进行安装,劳动强度大,安装时间长,且拆装较为麻烦。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种安装方便的白噪声机,改善了采用现有的螺栓方式进行安装,劳动强度大,安装时间长,且拆装较为麻烦的问题。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种安装方便的白噪声机,包括:设备本体;安装组件,用以对设备本体进行安装的所述安装组件设置于设备本体的底端,所述安装组件包括固定连接于设备本体底端的安装板,所述安装板的底端设置有防护垫,所述安装板内设置有横管;操控组件,用以操控安装组件安装和拆卸的所述操控组件设置于安装组件的顶端;限位组件,设置于安装组件的顶端。
6.优选的,所述横管的底端设置有均匀分布的吸盘,所述吸盘的底端依次贯穿安装板和防护垫并延伸至防护垫外。
7.优选的,所述操控组件包括固定连接于安装板顶端的储气框,所述储气框和横管之间设置有连接管,所述储气框的内底壁固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端固定连接有活塞板,所述活塞板的顶端固定连接有圆杆,所述圆杆的顶端贯穿出储气框。
8.优选的,所述限位组件包括固定连接于安装板顶端的竖板,所述圆杆的表面开设有条形槽,所述条形槽的内壁固定连接有齿条,所述竖板的一端插接有拉动杆,所述拉动杆的一端贯穿出竖板,所述竖板的一端固定连接有与齿条卡接的齿块,所述拉动杆的表面固定连接有固定环,所述固定环和竖板之间固定连接有第二弹簧。
9.优选的,所述活塞板的表面开设有密封圈,所述密封圈的表面和储气框的内壁相接触。
10.优选的,所述圆杆的顶端固定连接有操作环,所述操作环的表面开设有均匀分布的凹槽。
11.本实用新型的有益效果是:
12.1、通过设置安装组件,放置设备本体时,安装板底端的防护垫会直接和接触面贴合,防护垫为软性材质,使得吸盘和接触面的贴合效果更好,当横管内部形成负压时,吸盘
内部的空气会进入至操控组件中,实现安装作业,同时吸盘内部形成负压后,设备本体的稳定效果好,安装组件可以实现设备本体的安装作业,避免使用传统的螺栓方式,使得安装作业更加简单,节省安装时间,提高安装效率,同时拆装比较方便;
13.2、通过设置操控组件,在安装作业时,利用限位组件解除操控组件的锁定,第一弹簧带动活塞板和圆杆向上移动,活塞板向上移动时,相当于现有注射器的原理,利用连接管对横管进行抽气作业,使得横管和吸盘内形成负压,当横管和吸盘内部气压到达一定程度时,活塞板则不会再移动,操控组件能够对安装组件进行操作,实现安装组件的安装和拆卸,使得装置更换位置时更加方便。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图;
15.图2为本实用新型安装组件的结构示意图;
16.图3为本实用新型操控组件的结构示意图;
17.图4为本实用新型操控组件和限位组件的连接示意图。
18.图中:1、设备本体;2、安装组件;201、安装板;202、防护垫;203、横管;204、吸盘;3、操控组件;301、储气框;302、活塞板;303、圆杆;304、第一弹簧;305、连接管;306、密封圈;307、操作环;308、凹槽;309、条形槽;310、齿条;4、限位组件;401、竖板;402、拉动杆;403、齿块;404、固定环;405、第二弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.具体实施时:如图1-4所示,一种安装方便的白噪声机,包括:设备本体1;安装组件2,用以对设备本体1进行安装的安装组件2设置于设备本体1的底端;操控组件3,用以操控安装组件2安装和拆卸的操控组件3设置于安装组件2的顶端;限位组件4,设置于安装组件2的顶端,在使用装置时,将装置放置在台面上,安装组件2直接和接触面贴合,利用限位组件4解除操控组件3的限位效果,操控组件3自动运行,使得安装组件2和接触面紧密贴合,完成安装作业,当需要更换装置安装位置时,利用限位组件4解除操控组件3的卡接,按压操控组件3,既可以拆卸作业,该装置中安装组件2可以实现设备本体1的安装作业,避免使用传统的螺栓方式,使得安装作业更加简单,节省安装时间,提高安装效率,同时拆装比较方便,操控组件3能够对安装组件2进行操作,实现安装组件2的安装和拆卸,使得装置更换位置时更加方便,限位组件4能够对操控组件3进行卡接,从而提高操控组件3的稳定性,使得操控组件3对安装组件2的操控效果更好。
21.如图1和图2所示,安装组件2包括固定连接于设备本体1底端的安装板201,安装板201的底端设置有防护垫202,安装板201内设置有横管203,横管203的底端设置有均匀分布的吸盘204,吸盘204的底端依次贯穿安装板201和防护垫202并延伸至防护垫202外,放置设备本体1时,安装板201底端的防护垫202会直接和接触面贴合,防护垫202为软性材质,使得
吸盘204和接触面的贴合效果更好,当横管203内部形成负压时,吸盘204内部的空气会进入至操控组件3中,实现安装作业,同时吸盘204内部形成负压后,设备本体1的稳定效果好,安装组件2可以实现设备本体1的安装作业,避免使用传统的螺栓方式,使得安装作业更加简单,节省安装时间,提高安装效率,同时拆装比较方便。
22.如图1、图2、图3和图4所示,操控组件3包括固定连接于安装板201顶端的储气框301,储气框301和横管203之间设置有连接管305,储气框301的内底壁固定连接有第一弹簧304,第一弹簧304的顶端固定连接有活塞板302,活塞板302的顶端固定连接有圆杆303,圆杆303的顶端贯穿出储气框301,在安装作业时,利用限位组件4解除操控组件3的锁定,第一弹簧304带动活塞板302和圆杆303向上移动,活塞板302向上移动时,相当于现有注射器的原理,利用连接管305对横管203进行抽气作业,使得横管203和吸盘204内形成负压,当横管203和吸盘204内部气压到达一定程度时,活塞板302则不会再移动,操控组件3能够对安装组件2进行操作,实现安装组件2的安装和拆卸,使得装置更换位置时更加方便。活塞板302的表面开设有密封圈306,密封圈306的表面和储气框301的内壁相接触,密封圈306能够增加活塞板302和储气框301之间的密封性能,使得装置运行起来更加稳定。圆杆303的顶端固定连接有操作环307,操作环307的表面开设有均匀分布的凹槽308,利用操作环307可对圆杆303进行操作,使得操作圆杆303时更加方便、省力,凹槽308则可以增加操作环307和手掌之间的摩擦力。限位组件4包括固定连接于安装板201顶端的竖板401,圆杆303的表面开设有条形槽309,条形槽309的内壁固定连接有齿条310,竖板401的一端插接有拉动杆402,拉动杆402的一端贯穿出竖板401,竖板401的一端固定连接有与齿条310卡接的齿块403,拉动杆402的表面固定连接有固定环404,固定环404和竖板401之间固定连接有第二弹簧405,需要解除操控组件3的锁定时,将拉动杆402向外侧拉动,齿块403和齿条310的卡接锁定解除,固定环404跟随拉动杆402同步移动,第二弹簧405受力弯曲,能够对圆杆303进行限位,增加装置安装时的稳定性,当需要限位时,第二弹簧405则能够自动带动齿块403和齿条310的卡接,限位组件4能够对操控组件3进行卡接,从而提高操控组件3的稳定性,使得操控组件3对安装组件2的操控效果更好。
23.本实用新型在使用时,在使用装置时,将装置放置在台面上,安装组件2直接和接触面贴合,利用限位组件4解除操控组件3的限位效果,需要解除操控组件3的锁定时,将拉动杆402向外侧拉动,齿块403和齿条310的卡接锁定解除,固定环404跟随拉动杆402同步移动,第二弹簧405受力弯曲,能够对圆杆303进行限位,增加装置安装时的稳定性,当需要限位时,第二弹簧405则能够自动带动齿块403和齿条310的卡接,限位组件4能够对操控组件3进行卡接,从而提高操控组件3的稳定性,使得操控组件3对安装组件2的操控效果更好,操控组件3自动运行,第一弹簧304带动活塞板302和圆杆303向上移动,活塞板302向上移动时,相当于现有注射器的原理,利用连接管305对横管203进行抽气作业,使得横管203和吸盘204内形成负压,当横管203和吸盘204内部气压到达一定程度时,活塞板302则不会再移动,操控组件3能够对安装组件2进行操作,实现安装组件2的安装和拆卸,使得装置更换位置时更加方便,安装板201底端的防护垫202会直接和接触面贴合,防护垫202为软性材质,使得吸盘204和接触面的贴合效果更好,当横管203内部形成负压时,吸盘204内部的空气会进入至储气框301中,实现安装作业,同时吸盘204内部形成负压后,设备本体1的稳定效果好,安装组件2可以实现设备本体1的安装作业,避免使用传统的螺栓方式,使得安装作业更
加简单,节省安装时间,提高安装效率,同时拆装比较方便,完成安装作业,当需要更换装置安装位置时,利用限位组件4解除操控组件3的卡接,按压操控组件3,既可以拆卸作业。
24.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
再多了解一些

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