一种便于清洁保养的卧式电机的制作方法

1.本实用新型涉及卧式电机技术领域，特别是涉及一种便于清洁保养的卧式电机。


背景技术：

2.卧式振动电机在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机广泛的应用在水电建设、火力发电、冶金、轻工等工业部门。振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。
3.卧式电机需要经常进行保养，即按照一定的时间段进行卧式电机内部的灰尘清理，卧式电机在维修保养时，需要进行一一拆除，现有的卧式电机拆除十分繁琐，而目前市面上的卧式电机上的前端盖、机壳以及后端盖之间多采用螺栓紧固连接方式，拆除十分繁琐，且散热鳍片多采用焊接于机壳外表面的连接形式，无法拆除导致灰尘的清洁十分不便，不利于使用。为此我们提出一种便于清洁保养的卧式电机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种便于清洁保养的卧式电机，通过设置的后端盖、连接件、卡扣、卡槽和壳体之间的连接方式，通过卡扣以卡齿与连接件上的卡槽相啮合连接方式，使得后端盖与壳体之间形成牢靠连接，拆除时，通过旋转后端盖，后端盖带动卡扣上的卡齿脱离卡槽内的齿槽完成拆卸，十分简单。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，所述底座的上端固定安装有壳体，所述壳体外环面下端的一侧固定安装有电源线，所述壳体的后端固定安装有后端盖，所述壳体的前端固定安装有前端盖，所述前端盖的中部转动安装有机轴，所述壳体的外部开设有均匀分布的啮合槽，所述壳体通过啮合槽安装有散热鳍片，所述壳体靠近后端盖的端部固定安装有连接件，所述连接件的外缘处开设有间隔设置的卡槽，所述后端盖对应卡槽的端部安装有卡扣，所述后端盖通过卡扣与卡槽相匹配。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前端盖和后端盖的直径均大于壳体的直径，所述前端盖和后端盖延伸至壳体外侧的端部之间共同安装有均匀分布的安装管，所述前端盖对应安装管贯穿安装有固定栓，所述固定栓远离前端盖的一端延伸至安装管内。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述后端盖远离壳体的中部贯穿安装有散热网，所述散热网由阵列交叉分布的铁丝组成。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡扣的外环面设有均匀分布的卡齿，所述卡槽上开设有均匀分布的齿槽，所述卡齿与齿槽相啮合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热鳍片由铝制的弧状片体以及方形片体组成，所述散热鳍片通过弧状片体与啮合槽相啮合。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述前端盖、壳体以及后端盖的内部共同开设有内腔体，所述机轴贯穿前端盖延伸至内腔体内。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述内腔体内设有定子绕组和转子绕组，
所述电源线延伸至壳体内部的一端与定子绕组相电连接。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、通过设置的后端盖、连接件、卡扣、卡槽和壳体之间的连接方式，通过卡扣以卡齿与连接件上的卡槽相啮合连接方式，使得后端盖与壳体之间形成牢靠连接，拆除时，通过旋转后端盖，后端盖带动卡扣上的卡齿脱离卡槽内的齿槽完成拆卸，十分简单；
14.2、通过设置的散热鳍片与壳体之间的连接方式，使得散热鳍片通过弧形片体与壳体上的啮合槽之间形成紧固连接，当需要拆除时，通过扳动散热鳍片即可使弧形片体脱离啮合槽，完成散热鳍片的整体拆除，拆除后进行清洗十分方便，防止清洗过程中造成壳体内部进水的情况。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的后视结构示意图；
17.图3为本实用新型的连接件的结构示意图；
18.图4为本实用新型的连接件的剖视结构示意图；
19.图5为本实用新型的散热鳍片的安装结构示意图；
20.图6为本实用新型的散热鳍片的安装结构剖视示意图。
21.其中：1、后端盖；2、电源线；3、壳体；4、安装管；5、前端盖；6、机轴；7、散热鳍片；8、固定栓；9、底座；10、散热网；11、卡扣；12、连接件；13、卡槽；14、齿槽；15、卡齿；16、内腔体；17、啮合槽。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例：
24.请参阅图1-图6，一种便于清洁保养的卧式电机，包括底座9，底座9的上端固定安装有壳体3，壳体3外环面下端的一侧固定安装有电源线2，壳体3的后端固定安装有后端盖1，壳体3的前端固定安装有前端盖5，前端盖5的中部转动安装有机轴6，壳体3的外部开设有均匀分布的啮合槽17，壳体3通过啮合槽17安装有散热鳍片7，壳体3靠近后端盖1的端部固定安装有连接件12，连接件12的外缘处开设有间隔设置的卡槽13，后端盖1对应卡槽13的端部安装有卡扣11，后端盖1通过卡扣11与卡槽13相匹配。
25.在其他实施例中，前端盖5和后端盖1的直径均大于壳体3的直径，前端盖5和后端盖1延伸至壳体3外侧的端部之间共同安装有均匀分布的安装管4，前端盖5对应安装管4贯穿安装有固定栓8，固定栓8远离前端盖5的一端延伸至安装管4内；
26.当进行整个卧式电机的拆除是，将固定栓8拧动脱离安装管4，即可完成前端盖5的
拆除，拆除十分方便，利于使用。
27.在其他实施例中，后端盖1远离壳体3的中部贯穿安装有散热网10，散热网10由阵列交叉分布的铁丝组成；
28.通过该设计，散热网10提供整个内腔体16内的散热，且散热网10安装于后端盖1上的方式，便于进行散热网10的快速拆除，进而便于进行散热网10上灰尘的快速清洁。
29.在其他实施例中，卡扣11的外环面设有均匀分布的卡齿15，卡槽13上开设有均匀分布的齿槽14，卡齿15与齿槽14相啮合；
30.通过该设计，卡扣11通过卡齿15与卡槽13内的齿槽14相匹配，使得连接件12与后端盖1之间形成紧固连接，当需要拆除时，旋转后端盖1使得卡齿15与齿槽14相互脱离，即可完成拆除，操作方便。
31.在其他实施例中，散热鳍片7由铝制的弧状片体以及方形片体组成，散热鳍片7通过弧状片体与啮合槽17相啮合；
32.当散热鳍片7需要进行拆除清洗时，扳动散热鳍片7节课使得弧形片体脱离壳体3上的啮合槽17，进而完成散热鳍片7的拆除，且铝制的散热鳍片7散热效果较佳，便于清洁保养的快速进行。
33.在其他实施例中，前端盖5、壳体3以及后端盖1的内部共同开设有内腔体16，机轴6贯穿前端盖5延伸至内腔体16内；
34.通过该设计，前端盖5、壳体3以及后端盖1组成整个卧式电机的外壳体，分体式的设计便于进行拆除。
35.在其他实施例中，内腔体16内设有定子绕组和转子绕组，电源线2延伸至壳体3内部的一端与定子绕组相电连接；
36.通过该设计，内腔体16内设有的定子绕组和转子绕组组成卧式电机的动力源，连通电源后即可使用。
37.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
ꢀ“
上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。