一种便于阵列波导光栅芯片清洁的装置的制作方法

1.本实用新型涉及芯片清洁技术领域，尤其涉及一种便于阵列波导光栅芯片清洁的装置。


背景技术：

2.阵列波导光栅芯片十分容易沾染污渍和灰尘，因此当阵列波导光栅芯片在生产加工结束后需要对其进行清洁，目前通过人工直接拿持阵列波导光栅芯片进行清洁，工人反复拿持住后对其进行清洁，由于阵列波导光栅芯片易碎的特点，因此容易导致阵列波导光栅芯片发生损坏。
3.在现有技术中，通过使用固定夹块将阵列波导光栅芯片固定住，然后再对其进行清洁，清洁完成后取下，换上下一个继续清洁，从而避免阵列波导光栅芯片在清洁中被工人频繁拿持导致损坏。
4.但在前述的方法中，每次清洁完一个阵列波导光栅芯片后，都需要使用固定块重新安装一次，无法一次性同时清洁多个，导致效率低下。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于阵列波导光栅芯片清洁的装置，解决了每次清洁完一个阵列波导光栅芯片后，都需要使用固定块重新安装一次，无法一次性同时清洁多个，导致效率低下的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种便于阵列波导光栅芯片清洁的装置，包括底座、四个支撑杆、支撑板、滑槽、多个滑块和多个芯片，四个所述支撑杆的两端分别与所述底座的上方和所述支撑板的下方固定连接，所述支撑板具有第一凹槽，所述滑槽安装在所述底座的上方，多个所述滑块均与所述滑槽滑动连接，每个所述滑块上均具有多个第二凹槽，每个所述芯片均安装在对应的所述第二凹槽内部，
7.还包括清洁组件；
8.所述清洁组件包括移动单元、连接板、框架和清洁单元，所述移动单元安装在所述第一凹槽内部，所述连接板的一端具有螺纹孔，所述螺纹孔与所述移动单元相互适配，所述连接板的另一端与所述框架的上方固定连接，所述清洁单元安装在所述框架上
9.其中，所述清洁组件还包括多个风扇单元，多个所述风扇单元均安装在所述框架上。
10.其中，所述移动单元包括电机和螺纹杆，所述电机安装在所述支撑板的一侧，所述螺纹杆的一端贯穿所述第一凹槽的一侧，并与所述电机的输出端固定连接，所述螺纹杆的另一端与所述第一凹槽的内壁转动连接，所述螺纹杆与所述螺纹孔相互适配。
11.其中，所述清洁单元包括第一马达、传动轴和多个清洁刷，所述第一马达安装在所述框架的一侧，所述传动轴的一端与所述马达的输出端固定连接，所述传动轴的另一端贯穿所述框架的一侧，并与所述框架的内侧壁转动连接，多个所述清洁刷均环绕安装在所述
传动轴的外表壁，每个所述清洁刷均与对应的所述芯片处于同一垂直线。
12.其中，所述风扇单元包括第二马达、转轴和多个扇叶，所述第二马达安装在所述框架的上方，所述转轴的一端与所述第二马达的输出端固定连接，所述转轴的另一端贯穿所述框架的上方，多个所述扇叶均与所述转轴的另一端固定连接，并环绕分布在所述转轴的外部。
13.其中，所述便于阵列波导光栅芯片清洁的装置还包括固定组件，所述固定组件安装在所述滑槽上。
14.其中，所述固定组件包括转板、第一固定板、第二固定板、手柄、连接杆、伸缩杆和弹簧，所述转板的一端与所述滑槽的一端转动连接，所述转板具有开口，所述第一固定板和所述第二固定板均安装在所述滑槽的一侧，所述手柄与所述开口相互适配，所述连接杆的一端与所述手柄的一侧固定连接，所述连接杆的另一端贯穿所述第一固定板，所述伸缩杆的一端与所述连接杆的另一端固定连接，所述伸缩杆的另一端与所述第二固定板的一侧转动连接，所述弹簧的两端分别与所述连接杆的另一端和所述固定板的一侧活动连接，所述弹簧套设在所述伸缩杆的外部。
15.本实用新型的一种便于阵列波导光栅芯片清洁的装置，通过所述底座的设置，对整个所述便于阵列波导光栅芯片清洁的装置具有支撑作用，通过所述四个支撑杆的设置，对所述支撑板具有支撑作用，通过所述支撑板的设置，对所述清洁组件具有支撑作用，通过所述滑块的设置，可将多个所述芯片安放在所述第二凹槽内，从而便于进行清洁，所述滑槽对所述滑块具有承载作用，首先工作人员启动所述移动单元，与所述螺纹孔相互适配，从而带动所述连接板和所述框架移动，同时启动所述清洁单元，对所述清洁单元经过的所有所述芯片进行清洁，通过上述结构设置，能够对阵列波导光栅芯片实施批量清洁，一次性清洁多个阵列波导光栅芯片，且清洁快速，提高了清洁效率，还减少了人工手动参与的频率，有助于节约人工成本。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图。
18.图2是本实用新型的第一实施例的整体的侧视图。
19.图3是本实用新型的图2的a-a线剖视图。
20.图4是本实用新型的图2的b处局部结构放大图。
21.图5是本实用新型的图1的c处局部结构放大图。
22.图6是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图。
23.图7是本实用新型的第二实施例的整体的侧视图。
24.图8是本实用新型的图7的a-a线剖视图。
25.图9是本实用新型的图7的b处局部结构放大图。
26.图10是本实用新型的图6的c处局部结构放大图。
27.101-底座、102-支撑杆、103-支撑板、104-滑槽、105-滑块、106-芯片、107-第一凹槽、108-第二凹槽、109-连接板、110-框架、111-螺纹孔、112-电机、113-螺纹杆、114-第一马
达、115-传动轴、116-清洁刷、117-第二马达、118-转轴、119-扇叶、201-转板、202-第一固定板、203-第二固定板、204-手柄、205-连接杆、206-伸缩杆、207-弹簧、208-开口。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.第一实施例：
30.请参阅图1至图5，其中图1是本实用新型的第一实施例的整体的结构示意图，图2是本实用新型的第一实施例的整体的侧视图，图3是本实用新型的图2的a-a线剖视图，图4是本实用新型的图2的b处局部结构放大图，图5是本实用新型的图1的c处局部结构放大图，本实用新型提供一种便于阵列波导光栅芯片清洁的装置，包括底座101、四个支撑杆102、支撑板103、滑槽104、多个滑块105、多个芯片106和清洁组件，所述支撑板103具有第一凹槽107，每个所述滑块105上均具有多个第二凹槽108，所述清洁组件包括多个风扇单元、移动单元、连接板109、框架110和清洁单元，所述连接板109的一端具有螺纹孔111，所述移动单元包括电机112和螺纹杆113，所述清洁单元包括第一马达114、传动轴115和多个清洁刷116，所述风扇单元包括第二马达117、转轴118和多个扇叶119。
31.针对本具体实施方式，所述电机112带动所述螺纹杆113转动，从而带动所述连接板109运动，所述连接板109带动所述框架110和所述清洁单元，然后所述第一马达114带动所述传动轴115和多个所述清洁刷116转动，从而对多个所述芯片106进行清洁，另外启动所述第二马达117，可带动所述转轴118和多个所述扇叶119转动。
32.其中，四个所述支撑杆102的两端分别与所述底座101的上方和所述支撑板103的下方固定连接，所述支撑板103具有第一凹槽107，所述滑槽104安装在所述底座101的上方，多个所述滑块105均与所述滑槽104滑动连接，每个所述滑块105上均具有多个第二凹槽108，每个所述芯片106均安装在对应的所述第二凹槽108内部，所述移动单元安装在所述第一凹槽107内部，所述连接板109的一端具有螺纹孔111，所述螺纹孔111与所述移动单元相互适配，所述连接板109的另一端与所述框架110的上方固定连接，所述清洁单元安装在所述框架110上。所述滑槽104对多个所述滑块105具有承载作用，所述滑块105对多个所述芯片106具有承载作用，所述支撑板103对所述移动单元具有承载作用，所述移动单元带动所述连接板109移动，从而带动所述框架110移动，所述框架110带动所述清洁单元移动，从而对多个所述芯片106进行清洁。
33.其次，多个所述风扇单元均安装在所述框架110上。所述风扇单元可将所述芯片106上积累的灰尘吹散。
34.同时，所述电机112安装在所述支撑板103的一侧，所述螺纹杆113的一端贯穿所述第一凹槽107的一侧，并与所述电机112的输出端固定连接，所述螺纹杆113的另一端与所述第一凹槽107的内壁转动连接，所述螺纹杆113与所述螺纹孔111相互适配。所述电机112带动所述螺纹杆113转动，所述螺纹杆113与所述螺纹孔111配合，带动所述连接板109移动，从而带动所述清洁单元移动。
35.另外，所述第一马达114安装在所述框架110的一侧，所述传动轴115的一端与所述
马达的输出端固定连接，所述传动轴115的另一端贯穿所述框架110的一侧，并与所述框架110的内侧壁转动连接，多个所述清洁刷116均环绕安装在所述传动轴115的外表壁，每个所述清洁刷116均与对应的所述芯片106处于同一垂直线。所述第一马达114带动所述传动轴115转动，从而带动多个所述清洁刷116转动，从而对所述清洁刷116经过的多个所述芯片106进行批量清洁。
36.最后，所述第二马达117安装在所述框架110的上方，所述转轴118的一端与所述第二马达117的输出端固定连接，所述转轴118的另一端贯穿所述框架110的上方，多个所述扇叶119均与所述转轴118的另一端固定连接，并环绕分布在所述转轴118的外部。所述第二马达117带动所述转轴118转动，从而带动多个所述扇叶119转动，进而将所述芯片106上积累的灰尘吹散。
37.使用本实施例的一种便于阵列波导光栅芯片清洁的装置时，首先启动所述电机112，带动所述螺纹杆113在所述第一凹槽107内转动，从而通过所述螺纹杆113与所述螺纹孔111相互适配，带动所述连接板109移动，所述连接板109带动所述框架110移动，所述框架110带动所述清洁单元和所述风扇单元移动，同时，启动所述第一马达114，带动所述传动轴115转动，从而带动多个所述清洁刷116，由于所述清洁刷116与对应的所述芯片106处于同一垂直线，所以会精确的对每一个所述芯片106进行转动清洁，同时再启动所述第二马达117，带动所述传动轴115转动，从而带动多个所述扇叶119转动，产生风力，将多个所述芯片106上积累的灰尘进行吹散，增强清洁效果，通过上述结构设置，可以对阵列波导光栅芯片进行批量清洁，大幅提升了清洁效率，同时降低了人工成本。
38.第二实施例：
39.在第一实施例的基础上，请参阅图6至图10，其中图6是本实用新型的第二实施例的整体的结构示意图，图7是本实用新型的第二实施例的整体的侧视图，图8是本实用新型的图7的a-a线剖视图，图9是本实用新型的图7的b处局部结构放大图，图10是本实用新型的图6的c处局部结构放大图，本实用新型提供一种便于阵列波导光栅芯片清洁的装置，还包括固定组件，所述固定组件包括转板201、第一固定板202、第二固定板203、手柄204、连接杆205、伸缩杆206和弹簧207，所述转板201具有开口208。
40.针对本具体实施方式，将所述芯片106放在对应的所述第二凹槽108内，然后将多个所述滑块105依次放入所述滑槽104，然后转动所述转板201，将所述滑槽104的入口关闭，转动所述手柄204，带动所述连接杆205和所述伸缩杆206转动，然后所述转板201进行转动，再松开所述手柄204，使所述手柄204在所述弹簧207的作用下回到原位，此时所述手柄204进入所述开口208，即可对所述转板201进行固定。
41.其中，所述固定组件安装在所述滑槽104上。所述固定组件可将所述滑槽104的入口关闭，防止所述滑块105在所述芯片106清洁过程中滑出所述滑槽104。
42.其次，所述转板201的一端与所述滑槽104的一端转动连接，所述转板201具有开口208，所述第一固定板202和所述第二固定板203均安装在所述滑槽104的一侧，所述手柄204与所述开口208相互适配，所述连接杆205的一端与所述手柄204的一侧固定连接，所述连接杆205的另一端贯穿所述第一固定板202，所述伸缩杆206的一端与所述连接杆205的另一端固定连接，所述伸缩杆206的另一端与所述第二固定板203的一侧转动连接，所述弹簧207的两端分别与所述连接杆205的另一端和所述第二固定板203的一侧活动连接，所述弹簧207
套设在所述伸缩杆206的外部。所述转板201通过转动可将所述滑槽104的入口进行遮挡，然后转动所述手柄204，带动所述连接杆205、所述弹簧207和所述伸缩杆206转动，然后继续转动所述转板201，使所述开口208与所述手柄204处于同一垂直线，此时松开所述手柄204，通过所述弹簧207的作用，进行回弹，从而进入所述开口208，进而对所述转板201实施固定。
43.使用本实施例的一种便于阵列波导光栅芯片清洁的装置时，首先工作人员将所述手柄204向上转动，从而带动所述连接杆205、所述弹簧207、所述伸缩杆206跟随转动，同时转动所述转板201，使所述开口208处于所述手柄204的正下方，此时松开所述手柄204，通过所述弹簧207的设置，所述手柄204将发生回弹，从而进入所述开口208的内部，然后所述弹簧207会带动所述伸缩杆206进行收缩，使所述手柄204向所述第一固定板202的一侧移动，从而与所述转板201相互抵持，进而对所述转板201进行限位固定，通过上述结构设置，可以对所述滑槽104的入口进行关闭或开启，从而避免阵列波导光栅芯片在清洁时，所述滑块105会脱离所述滑槽104，提高了清洁时的安全性。
44.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。