一种混凝土压力试验机的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土压力检测技术领域，具体为一种混凝土压力试验机。


背景技术：

2.混凝土作为建筑工程施工过程中必不可少的材料，因此混凝土的质量极为重要，压力试验机通过上下压板之间的挤压进行压力试验，在混凝土压力试验机工作过程中，由于不断对放置于下压板上的试件施加试验力，因此混凝土块极有可能发生崩裂、溅飞，存在混凝土碎块散落到地面或者碎块飞溅伤害到操作者的现象。
3.根据专利号：cn201721512667.5一种混凝土压力试验机，稳定检测装置对箱体内部的温度进行检测，使得一旦温度检测信号大于基准信号时，指示装置以实现指示，从而提醒工作人员对混凝土压力试验机采取降温措施，进而降低热量对混凝土压力试验机的影响，提高混凝土压力试验机的使用寿命；该技术方案还存在以下问题：
4.1、压力试验机的清理效果不佳；
5.2、压力试验机的安全防护效果不佳；
6.3、压力试验机不具有操作防护结构；
7.因此要对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种混凝土压力试验机，以解决上述背景技术提出的目前市场上的压力试验机的清理效果不佳，压力试验机的安全防护效果不佳和压力试验机不具有操作防护结构的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土压力试验机，包括机箱和安装板，所述机箱的一侧设置有安装板，且安装板的拐角设置有支撑杆，所述安装板的中部表面设置有试验底座，且安装板靠近试验底座的两侧开设有导料槽；
10.所述试验底座的外侧设置有对接架，且对接架的表面设置有阻挡架，所述对接架的两端活动连接有转动架，所述阻挡架的一端开设有滑槽，且滑槽的内部设置有滑块，两个所述滑块之间设置有隔板。
11.优选的，所述滑槽的尺寸与滑块的尺寸相匹配，且滑槽与滑块呈滑动连接，通过滑槽与滑块呈滑动连接，使得隔板可以进行精准对接安装。
12.优选的，所述支撑杆的顶端设置有支撑板，且转动杆与支撑板贯穿连接，所述转动杆的底端设置有挤压板，且挤压板的外侧设置有防护壳，通过防护壳的设置，使得混凝土块不易四处飞溅对工作人员造成伤害。
13.优选的，所述挤压板的顶部表面设置有限位座，所述防护壳的外侧设置有限位架，通过限位座与限位架相连接，使得防护壳对接安装时不易发生位置偏移。
14.优选的，所述机箱的表面设置有操控面板，且机箱靠近操控面板的一侧活动连接有防护板，将磁铁两端的安装块沿着安装座的一侧进行对接安装，并通过限位销贯穿安装
座与安装块相连接，使得磁铁可以进行安装。
15.优选的，所述防护板的一端表面设置有安装座，且安装座的内部对接有安装块，所述安装块的一侧设置有磁铁，且限位销贯穿安装座与安装块相连接，由于机箱的表面均有铁板制成，使得防护板旋转关闭时磁铁会与机箱的表面进行吸合，使得操控面板可以进行防护。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该混凝土压力试验机，采用了阻挡架与隔板的设置，从而使得压力试验机的具有高效清理结构，配合防护壳的设置，使得混凝土块不易四处飞溅对工作人员造成伤害，从而使得压力试验机的防护效果更广泛，通过设置有防护板与磁铁，从而使得压力试验机具有操作防护结构。
17.1、该混凝土压力试验机，通过转动架的设置，使得对接架与阻挡架可以在支撑杆的外侧进行对接安装，并将隔板两端的滑块沿着滑槽的内部进行安装，使得破碎后混凝土块只能从导料槽的内部进行导出，防止混凝土落入压力试验机的边角位置难以清理，从而使得压力试验机的具有高效清理结构；
18.2、该混凝土压力试验机，将防护壳与挤压板的外侧进行对接，通过限位座与限位架相连接，使得防护壳对接安装时不易发生位置偏移，通过旋转转动杆，当挤压板与试验底座对混凝土块进行施压时，通过防护壳的设置，使得混凝土块不易四处飞溅对工作人员造成伤害，从而使得压力试验机的防护效果更广泛；
19.3、该混凝土压力试验机，将磁铁两端的安装块沿着安装座的一侧进行对接安装，并通过限位销贯穿安装座与安装块相连接，使得磁铁可以进行安装，由于机箱的表面均有铁板制成，使得防护板旋转关闭时磁铁会与机箱的表面进行吸合，使得操控面板可以进行防护，从而使得压力试验机具有操作防护结构。
附图说明
20.图1为本实用新型主视结构示意图；
21.图2为本实用新型防护壳的主视截面结构示意图；
22.图3为本实用新型防护壳的俯视结构示意图；
23.图4为本实用新型支撑杆的俯视截面结构示意图。
24.图中：1、机箱；2、安装板；3、支撑杆；4、试验底座；5、导料槽；6、对接架；7、阻挡架；8、转动架；9、滑槽；10、滑块；11、隔板；12、支撑板；13、转动杆；14、挤压板；15、防护壳；16、限位座；17、限位架；18、操控面板；19、防护板；20、安装座；21、安装块；22、磁铁；23、限位销。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土压力试验机，包括机箱1和安装板2，机箱1的一侧设置有安装板2，且安装板2的拐角设置有支撑杆3，安装板2的中部表面设置有试验底座4，且安装板2靠近试验底座4的两侧开设有导料槽5，试验底座4的外侧
设置有对接架6，且对接架6的表面设置有阻挡架7，对接架6的两端活动连接有转动架8，阻挡架7的一端开设有滑槽9，且滑槽9的内部设置有滑块10，两个滑块10之间设置有隔板11。
27.滑槽9的尺寸与滑块10的尺寸相匹配，且滑槽9与滑块10呈滑动连接。
28.通过转动架8的设置，使得对接架6与阻挡架7可以在支撑杆3的外侧进行对接安装，并将隔板11两端的滑块10沿着滑槽9的内部进行安装，使得破碎后混凝土块只能从导料槽5的内部进行导出，防止混凝土落入压力试验机的边角位置难以清理，从而使得压力试验机的具有高效清理结构。
29.支撑杆3的顶端设置有支撑板12，且转动杆13与支撑板12贯穿连接，转动杆13的底端设置有挤压板14，且挤压板14的外侧设置有防护壳15；挤压板14的顶部表面设置有限位座16，防护壳15的外侧设置有限位架17。
30.将防护壳15与挤压板14的外侧进行对接，通过限位座16与限位架17相连接，使得防护壳15对接安装时不易发生位置偏移，通过旋转转动杆13，当挤压板14与试验底座4对混凝土块进行施压时，通过防护壳15的设置，使得混凝土块不易四处飞溅对工作人员造成伤害，从而使得压力试验机的防护效果更广泛。
31.机箱1的表面设置有操控面板18，且机箱1靠近操控面板18的一侧活动连接有防护板19；防护板19的一端表面设置有安装座20，且安装座20的内部对接有安装块21，安装块21的一侧设置有磁铁22，且限位销23贯穿安装座20与安装块21相连接。
32.将磁铁22两端的安装块21沿着安装座20的一侧进行对接安装，并通过限位销23贯穿安装座20与安装块21相连接，使得磁铁22可以进行安装，由于机箱1的表面均有铁板制成，使得防护板19旋转关闭时磁铁22会与机箱1的表面进行吸合，使得操控面板18可以进行防护，从而使得压力试验机具有操作防护结构。
33.综上所述，将防护壳15与挤压板14的外侧进行对接，通过旋转转动杆13，当挤压板14与试验底座4对混凝土块进行施压时，通过防护壳15的设置，使得混凝土块不易四处飞溅对工作人员造成伤害，通过转动架8的设置，使得对接架6与阻挡架7可以在支撑杆3的外侧进行对接安装，并将隔板11两端的滑块10沿着滑槽9的内部进行安装，使得破碎后混凝土块只能从导料槽5的内部进行导出，防止混凝土落入压力试验机的边角位置难以清理，将磁铁22两端的安装块21沿着安装座20的一侧进行对接安装，由于机箱1的表面均有铁板制成，使得防护板19旋转关闭时磁铁22会与机箱1的表面进行吸合，使得操控面板18可以进行防护，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。