一种改良的马桶冲洗系统的制作方法

1.本发明涉及马桶或小便器冲洗系统。


背景技术：

2.如今最常用的马桶冲洗系统有以下的缺点需要解决。
3.●
马桶容易漏水。
4.●
除非密切留意，否则从水箱泄漏到便池或小便器中的少量水便会被忽略。
5.●
当水从冲水桶泄漏进便池中，没有看得见的或者听得见的警报。
6.●
由于用户的不在意或经济限制，漏水通常被忽略，导致水浪费。
7.●
关于分配到便池中的冲洗水的量，仅存在两种选择，一半或全部。
8.●
由于政府规定的限量用水政策减少了每次冲水的用水量，降低了冲水效率。
9.●
由于水箱和周围环境之间的温差，在马桶水箱上发生冷凝（出汗），由此冷凝物排到地板上，导致坏水。
10.●
由于部件的成本和/或专业劳动的成本，更换故障部件通常是昂贵的。
11.●
被不干净的手指启动时，冲洗手柄会受到污染。


技术实现要素：

12.本发明基于“失效模式和影响分析”简称fmea，一种用于设计和制造行业的工具。据此，分析了常用的马桶冲洗系统的部件。如今常用的马桶冲洗系统由蓄水池、由杠杆操作的冲洗阀和由浮子控制的进水阀组成。
13.对失效导致水浪费的部件执行失效模式和影响分析：
14.冲洗阀：通常位于水箱底部的具有挡板和座的阀。由于材料的劣化或物理变形或异物在密封表面之间的截留，挡板阀漏水。
15.进水阀：由于密封或接合的劣化而泄漏。
16.在本发明中，位于进水阀上游的备用阀在进水阀在完全关闭之后继续允许水通过的情况下关闭供水。
17.浮子：安装浮子是用户的责任。浮动杆的安装或弯曲中的任何错误将导致贮存器溢流到便池中。很可能没有注意到蓄水池的溢流。
18.本发明提供了一种解决上述问题的马桶冲洗系统。
19.本发明：
20.淘汰了在水箱和便池之间（一块）容易泄漏的密封挡板；
21.利用泄漏中的水防止进一步的漏水；
22.当泄漏（问题）发生会（发出）警报。
23.允许用户重置系统以在系统的水流关闭后每次冲洗时填充蓄水池。
24.在由于重置每次冲洗的不便而导致漏水的情况下，促使用户及早采取行动。
25.可以添加到现有的常规厕所冲洗系统中；消除在现有系统中出现在水箱表面上的
冷凝现象；
26.可以安装在比陶瓷罐更高的高度处，陶瓷罐正好安装在便池的顶部上。
27.较高的水加快了水进入便池的速度，从而更好地冲洗便池表面。
28.当限制冲洗水的量时尤其如此，
29.允许使用多于一个蓄水池以消除冲洗之间的等待时间，或者如果需要额外的水用于冲洗，（则也允许使用多于一个蓄水池以消除冲洗之间的等待时间）；
30.与现有冲洗系统的半冲洗或全冲洗能力相比较，允许任何分量的全冲洗或部分冲洗；
31.可以通过包括无触摸操作的电子控制系统来操作。
32.现有技术
33.如今的厕所冲洗系统没有提供全面的解决方案。
34.只有双冲洗模式可用于保存水。本发明允许使用任何期望的（水）量，而不是按双重冲洗提供的一半或全部分配。双冲洗选项需要单独的系统，而本发明则不需要。教导在泄漏的情况下关闭水流的技术的专利使用户处于不能冲洗的困境，因为它们没有教导禁用间歇地超控冲洗系统的方法。
35.目前没有一种马桶冲洗系统可以消除所有故障模式，且既经济又有效的。
36.不使用挡板阀系统的马桶冲洗系统将冲洗水虹吸到便池中。
37.总之，已熟知的马桶冲洗系统中是没有完全防漏的。
38.1.一种改良的马桶冲洗系统，其特征是，包括：圆柱形接水容器，冲洗水通过进水阀流入所述圆柱形接水容器中；浮子，所述浮子在浮子室内操作，所述浮子室流接到所述圆柱形接水容器，根据所述圆柱形接水容器中的水位打开和关闭所述进水阀；以及移位板，其可旋转地附接到所述圆柱形接水容器内的轴线，对应旋转角度将任何所需比例的水从所述圆柱形接水容器移到便池中。
39.2.一种改良的马桶冲洗系统，其特征是，包括：一种圆柱形接水容器，通过一个进水阀将冲洗水接到其中；浮子，所述浮子在浮子室内操作，所述浮子室流体地连接到所述圆柱形接水容器，以根据所述圆柱形接水容中的水位打开和关闭所述进水阀；移位板，其可旋转地连接到所述圆柱形接水容器内的轴线，对应旋转角度将任何所需比例的水从所述圆柱形接水容器转移到便池中；主阀，其在上游连接并串联到所述进水阀；以及浮子，其在泄漏室中操作，泄漏水被收集到泄漏室中打开或关闭所述主阀。
40.3.一种改良的马桶冲洗系统，其特征是，包括：一种圆柱形接水容器，通过一个进水阀将冲洗水接到其中；浮子，所述浮子在浮子室内部操作，所述浮子室流入到所述圆柱形接水容器，以根据所述圆柱形接水容器中的水位打开和关闭所述进水阀；移位板，其可旋转地附接到所述圆柱形接水容器内的轴线，对应旋转角度将任何所需比例的水从所述圆柱形接水容器移到便池中；主阀，其在上游连接并串联到所述进水阀；以及主浮子，所述主浮子在泄漏腔室中操作，泄漏水被收集到所述泄漏腔室中以打开或关闭所述主阀；
41.并且连接到所述浮子的警报-复位杆升高则警告所述主阀关闭。
42.4.一种改良的马桶冲洗系统，其特征是，包括：装在马桶便池上的容器；
43.可旋转地安装在所述容器内部的接水容器，冲洗水被接收在所述蓄水容器中；常开的进水阀，所述进水阀通过所述槽型蓄水容器的移动而关闭；主阀，所述主阀连接在所述
进水阀的上游并且与所述进水阀串联；倾斜托盘，用于收集泄漏水以在泄漏期间关闭主阀；以及附接到倾斜托盘的警报重置杆，警告泄漏并在按下时暂时打开主阀。
附图说明
44.图1是冲洗系统和便池的实施例的棱柱视图。
45.图2是图1的冲洗系统的分解棱柱视图。
46.图3是准备好被注水的图2中的接水容器的俯视图。
47.图4是部分齐平的图2中的接水容器的俯视图。
48.图5是完全齐平的图2中的接水容器的俯视图。
49.图6. 是图2中的接水容器的正视图，示出了水位。
50.图6a是图2中的接水容器的正视图，示出了警报重置杆。
51.图7是冲洗系统和便池的另一个实施例的棱柱视图。
52.图8是图7的冲洗系统的分解棱柱视图。
53.图9是图8中的接水容器的正视图，示出了水位。
54.图10是图8中的移位板向上移动的正视图。
55.图11是图8中的移位板向下移动的正视图。
56.图12是冲洗系统和便池的另一个实施例的棱柱视图。
57.图13是图12的冲洗系统的分解棱柱视图。
58.图14是图12中所示的冲洗系统的正视图。
59.图15是图13中的电磁阀的透视图。
60.图16是图13中移位板的透视图。
61.图17是图13中电子控制系统的透视图。
62.图18是冲洗系统和便池的又一个实施例的棱镜视图。
63.图19是图18的冲洗系统的分解棱柱视图。
64.图20是图18中水流控制系统的透视图。
65.图21是图20中水流控制系统的透视图。
66.图20是图17的水流控制系统的透视局部视图。
67.图21是图17的水流控制系统的透视局部视图。
68.图22是图20中水流控制系统的透视图。
69.图23是图20中水流控制系统的透视图。
70.图24是图20中的接水容器的端视图。
71.图23是图20中的接水容器的端视图。
72.图24是图20中水流控制系统的端视图。
73.图25是图20中水流控制系统的端视图。
74.图26是图20中水流控制系统的端视图。
75.图27是图20中冲水系统的端视图。
76.图28是图20中蓄水池和流动控制系统的端视图。
77.图29是图20中的蓄水池和水流控制系统的端视图。
78.图30是图20中蓄水池和流动控制系统的端视图。
79.图31是电控阀的示意图。
80.图32是用于冲洗手柄马达的电子控制系统的示意图。
81.图33是电磁主控制阀后报警和复位的电路示意图。
82.图34是用于冲洗系统的操作的逻辑控制图。
83.图35是用于全部实施例的进水阀关闭装置的变化示意图。
84.图36用于任何实施例的主控制阀的变型示意图。
85.图37是用于任何实施例的警报激活装置的变化示意图。
86.图38是警报启动后主阀复位装置的变化示意图。
87.图39是冲水阀激活装置的变化示意图。
具体实施方式
88.具体

技术实现要素：

89.本发明中使用的部件包括接水容器、移位板、主阀、进水阀、防漏系统和警报复位。这些部件可以以多种组合组装，每个组件的类型和它们连接方法的差异可以在许多实施例中的进行变化。
90.以下是系统中部件的变化：
91.水容器和移位板可以具有不同的形状和尺寸。
92.从接水容器排出水以进行冲洗的方法，例如倾斜接水容器或使用排水器。冲洗的致动机构使用手柄或由开关或电子控制系统操作的马达。电子控制系统的输入包括按钮、触摸屏、语音、光、无线电信号、蓝牙等。
93.阀门类型包括旋塞阀、隔膜阀、截止阀、闸阀，它们是机械式操作或电机操作的。
94.激活阀门的装置。作为示例，当接水容器被注入设定水位的水时，进水阀可以通过接水容器的移动或通过浮子或通过诸如开关的电气装置或通过传感器、传输接收器或通过计算机控制、通过有线或无线装置直接关闭。
95.泄漏系统的警报包括视觉和/或音频或无线通信。
96.组合的预期功能要求，包括部分冲洗、防漏、泄漏警报和重置、免提操作、防止冷凝和节水。
97.这里所描述的本发明的实施方案并不意味着详尽无遗，也不意味着将本发明限制在所披露的精确形式上。相反，选择用于描述的实施方案是为了使本领域的技术人员能够实施本发明。
98.图34是解释具有泄漏警报和重置的实施例的操作的逻辑控制图。
99.图35示出了在将设定量的水添加到接水容器之后关闭进水阀的方法。
100.图36示出了当发生泄漏时主阀的激活方法。
101.图37示出了当发生泄漏时激活警报的方法。
102.图38示出了在复位期间关闭主阀的方法。
103.图39示出了冲水的方法。
104.在一个实施例中：
105.图1是以液体流动连接方式安装在马桶便池10上方的圆柱形接水容器冲洗系统20的透视图。
106.图2是圆柱形接水容器冲洗系统20的分解图。冲洗系统的水源是通过连接到常开主阀22的连接器21建立起来的。常开的进水阀23连接在主阀22的下游。进水阀23将水排放到灌装室24中，灌装室24通过开口通道26流入圆柱形接水容器25。在灌装操作期间，进水阀23通过分支管（图中未示出）将小水流排放到马桶便池10中。显而易见，圆柱形接水容器25和灌装室24在灌水操作期间保持相同的水位。进水阀浮子27以打开和关闭进水阀23的方式附接到进水阀23。进水阀浮子27根据灌装室24中的水位在灌装室24中上下移动。当进水阀23里的水到达设定水位，进水阀浮子27就会完全关闭进水阀23。当灌装室24中的水达到设定水平时，进水阀浮子27完全关闭金辉阀23。可以调节进水阀浮子27和进水阀23之间的连接，以将充水水平建立到期望的极限。调节进水阀浮子27和进水阀23之间的连接，可以将水位达到期望极限。现在系统准备好进行冲洗操作。在冲洗操作期间，来自圆柱形接水容器25的水被排出并通过冲洗水排放口31引到马桶便池10中。
107.圆柱形接水容器25内部的轴杆28支撑移位板29。移位板29在轴杆28上旋转。移位板29的底端扫过圆柱形接水容器25底板的底部。移位板29的侧边缘扫过圆柱形接水容器25的圆柱形壁。固定板30的底部边缘位于圆柱形接水容器25的底板处，并且其竖直边缘中的一个附接到圆柱形接水容器25的圆柱形壁，固定板30的另一个竖直边缘非常靠近移位板29的轴线部分。固定板30和移位板29在圆柱形接水容器25内的定向以及冲洗操作在图3、图4和图5中示出。
108.图3示出了水流经阀进入灌装室24并经由通道26进入圆柱形接水容器。当达到设定水位时水流停止。在图1中，扭转弹簧32的一端附接到水箱盖板33，另一端附接到移位板29。
109.图3还示出了当移位板29通过扭转弹簧32定向在其原始位置时，冲洗操作便准备好的系统。通过使移位板29从其原始位置旋转来进行冲洗操作。由固定板30和移位板29以及圆柱形壁在角度α的内截面中限定的体积空间被定义为空间α，并且类似地，在角度β中占据的空间被标识为空间β。
110.图4示出了旋转移位板29，从而增加了空间α并减小了空间β。空间的增加降低了空间中的水位，空间的减小增加了空间中的水位。当空间β在移位板29的旋转期间减小时，水溢出到排放口31中。必要的是，少量的水通过板和壁之间的间隙渗透到空间α中。没有水在固定板和移位板的顶部边缘上方的空间之间流动。
111.图5示出了移位板29旋转得非常靠近末端，在该末端位置，角度α非常小并且角度尽可能高。空间β中的大部分水已经溢流到便池中。在该阶段之后，如前所述，移位板29通过扭转弹簧32复原到原始位置。
112.部分冲水：这种冲水安排的优点是能够排出空间p中的任意水量。在图1中，移位板29上的冲水手柄34悬停在水箱盖板33上面的刻度板35上。用户在刻度板35的引导下可以转动冲水手柄34以分配所需的量。由于它避免了小冲水需求的过度用水，因此节约了用水。
113.防泄漏：泄漏被定义为任何不受控制地流入接水容器的水。泄漏可能由于许多原因而发生，包括进水位设定不准确、阀体之间的连接处泄漏、进水阀未能完全关闭、进水浮子无法浮动等。在图1中，一个漏水室36建立在主阀22下方，并且通过隔板37与灌装室24分离。主浮子38接在主阀22上，主浮子38上下移动可分别关闭或打开主阀22。水从漏水室36正上方和隔板36的顶部边缘上方的流入容器36中。增加漏水室36中的水位使主浮子38上升并
完全关闭主阀22。关闭系统的水直至没有水，一旦漏水（操作）被纠正，漏水室36里的水就可以被排空，并且可以打开主阀22进行常规操作。在图6中，示出了用于接水容器90的进水位、跨隔板37的溢水位91和在圆柱形接水容器25上方的冲水排放水位92。应注意，仅在图3、4和5中所示的与灌装室24隔离的空间β中达到排放水位92。这是为了确保冲厕水不进入漏水室36。
114.警报和临时复位：在图1中，安装在主浮子38的警报-复位杆39沿着浮子向上移动。在图6a中，当主浮子38上升并关闭主阀22时（为了清楚起见未在图中示出），在水箱盖板33上方的警报重置杆的上端高度上升h并提供视觉警报。按下警报-复位杆39的尖端进而将主浮子38向下推动并打开主阀22并建立通过它的水流。但是，当警报-重置杆39的尖端放开时，不再使主浮子38向下。但是，当报警-复位杆39的尖端放开时，它不再保持主浮子38下降并且主阀22关闭。这是一种临时缓解方法，直到漏水得到处理。
115.另一个实施例的具体介绍
116.图7是以液体流动连通的方式安装在马桶便池10上方的垂直移位板冲洗系统50的透视图。
117.图8是垂直移位器冲洗系统50的分解图。冲洗系统的水源是通过连接到常开的主阀52上的连接器51建立起来的。常开的进水阀53连接在主阀52的下端。进水阀53将水排放到充水室54中，充水室54（的水）通过开口通道56流到储水室55。在充水期间，进水阀53通过分支管（图中未示出）将小水流排放到马桶便池10中。显然，接水室55和充水室54在充水期间保持相同的水位。进水阀浮子57接到进水阀53以打开和关闭进水阀53。进水阀浮子57根据充水室54中的水位在充水室54中上下移动。当充水室54中的水达到设定水平时，进水阀浮子57完全关闭进水阀53。调节进水阀浮子57和进水阀53之间的连接，可以实现充水水平到达期望程度。现在系统准备好进行冲洗操作。在冲水操作期间，储水室55的水被排出并通过出水口61到马桶便池10中。
118.位移板59水平定向，其边缘与接水室55的横截面相匹配。这些边缘扫过接水室55的室壁。位移板59通过活动电线60上下移动，其一端接到移位板59，另一端接到冲洗手柄64。冲水手柄安装到盖板63的刻度引导通道65内。电线60安装在滑轮68上以便于操作。
119.当接水室填满到设定水位时，系统准备冲洗。通过沿着带刻度部件65移动冲洗手柄64，通过电线60上下移动移位板，位移板59的向下运动是由其重量或通过诸如弹簧等外力来实现的（图中未显示）。
120.在移位板向上移动期间，板上方的水通过排水口61的引导溢入到马桶便池10中。移位板59下方产生的真空部分，可由通过通道56流入移位板59下的充水室的水流补充。为了使移位板59更快向下移动，止回板67设置在顶部表面上，止回板67在向下移动期间打开并且在向上移动期间关闭。图9示出了在向移动期间完全关闭的止回板67，并且图10示出了提升止回板67以允许水流过移位板59。止回板67下方的突片防止该突片从置换器脱离。
121.部分冲水：这种冲水设置的优点是能够仅根据需要移动冲洗手柄64来实现排出板上方的任意水量。
122.防泄漏：泄漏被定义为任何不受控制地流入接水容器的水。泄漏可能由于许多原因而发生，包括进水位设定不准确、阀体之间的连接处泄漏、进水阀未能完全关闭、进水浮子移动受阻等。在图8中，漏水室66建立在主阀52下方，并且通过止回板67与充水室54分离。
主浮子58附接到主阀52，主浮子58上下移动以分别关闭或打开主阀52。水从漏水室66正上方和止回板67的顶部边缘上方的流入漏水室66中。增加漏水室66中的水位使主浮子68上升并完全关闭主阀52。关闭系统的水直至没有水，一旦漏水（操作）被纠正，漏水室里的水就可以被排空，并且可以打开主阀52进行常规操作。在图9中，示出了接水容器190的充水位、止回板67的溢水位191和接水室55上方的排水位192。应注意，仅在与充水室54隔离的移位板59上方的空间中可达到排水要求。这是为了确保冲厕水不进入漏水室66。
123.警报和临时重置：在图8中，附接在主浮子58的警报复位杆69沿着浮子向上移动。当主浮子58上升并关闭主阀52（为了清楚起见未在图中示出）时，警报复位杆69的上端在盖板63上方上升高度h，并且提供类似于图6a中所示的装置的视觉警报，唯一区别在于接收容器类型。按下警报复位杆69的尖端，进而推动主浮子58向下，并打开主阀52，建立通过它的水流。但是，当警报复位杆69的尖端放开时，它不再保持主浮子58下降并且主阀52关闭。这种安排是一种暂时的缓解方法，直到泄漏得到处理。
124.对另一个实施例的具体描述
125.图12是以液体流动连通的方式安装在抽水马桶便池10上方的槽形接水容器冲洗系统70的透视图。
126.图13是槽型接水容器冲洗系统70的分解图。冲洗系统的水源是通过连接到常开的主电磁阀72的连接器71建立起来的。常开的进水电磁阀73连接在主电磁阀72的下游。进水电磁阀73将水排放到储水室74中，储水室74通过打开通道76流到槽型接水容器75。在图14中，通道口设置有止回挡板293，其将防止水从槽型接水容器75流到储水室74中。在蓄水操作期间，进水电磁阀73通过分支管（图中未示出）将小水流排放到马桶便池10中。槽型接水容器75和储水室74在蓄水操作期间保持相同的水位。进水电磁阀开关77以打开和关闭它的方式被连接到进水电磁阀73。
127.进水电磁阀浮动开关77向上移动，可电动关闭向进水阀的螺线管提供电压的电路，并且向下移动可打开电路并根据储水室74中的水位使储水室74中的电磁阀断电。
128.当储水室74中的水达到设定的水平时，进水电磁阀浮动开关77使进水电磁阀73通电。可以调整进水阀开关的移动范围，以设置所需的蓄水程度。
129.当槽型蓄水容器75蓄水到设定水平时，系统准备冲水操作。在冲水操作期间，来自槽型接水容器75的水被排出并通过外壳81引导到马桶便池10中。
130.在该实施例中使用的移位板79是具有四条边的矩形形状。一条边连接到轴，该轴被支撑成横跨槽型接水容器75，与槽的圆柱轴线同心。其它3条边扫过槽的垂直壁和圆柱形壁。当移位板79在其轴线上旋转时，水在槽内移动。
131.当槽型容器蓄水到设定水位时，系统准备冲洗。冲洗手柄84连接到移位板79的轴端。通过旋转悬挂在外壳81上带有刻度导向器85的冲洗手柄84，移位板79也（随之）被旋转。圆筒面上的槽型接水容器75的一条边决定了槽的排水位，并且在移位板79的旋转边排出水。移位板79的原始位置确立了最大数量的水，并且移位板通过扭转弹簧82返回到原始位置。扭转弹簧82的一个自由端附接到槽型接水容器75，并且另一端附接到冲洗手柄84。扭转弹簧82偏向原始位置。槽内的移位板受安装在槽型接水容器上的两个限制杆88限制。
132.在图16中，活动止回板90被接到移位板79中的开口上以便可以覆盖它。在移位板79向槽的排出口旋转期间，止回条倾斜以关闭开口，且在反向旋转期间倾斜时关闭开口。这
可以排出在复位移动期间残留在槽中的水（如果有的话）。
133.部分冲洗：这种冲洗设置的优点是能够通过控制旋转移位板79来冲掉槽中的任意水量。
134.防泄漏：泄漏被定义为任何不受控制地流入槽型接水容器的水。发生泄漏的原因有很多，包括进水位设定不准确、电磁阀间连接泄漏、进水电磁阀无法完全关闭、进水浮子移动受阻等。在图13中，泄漏室86位于主电磁阀72下方，并且通过分隔板87与储水室74隔开。在图15中，如图所示的主浮控开关78附接到主电磁阀72，主浮控开关78上下移动，分别闭合或打开对主电磁阀72通电的电路。泄漏水从泄漏室86的正上方和分隔板87的顶部边缘上方流入泄漏室86。增加泄漏室86中的水位可使主浮控开关78上升，并关闭电路以使主阀52通电。进入系统的水被关闭，系统缺水。一旦泄漏被纠正，泄漏室就可以被清空，主阀52就可以打开以正常操作。在图14中，显示了槽型接水容器290的蓄水水位、止回板67上的溢水位291和槽型接水容器75上的排水位292。需要注意的是，仅在与储水室74隔离的移位板79上方的空间中达到排水位292。在冲厕操作期间，储水室74中的水位下降。这是为了确保冲厕水不会进入泄漏室86。
135.当主电磁阀激活时，应发出警报和复位：
136.当主电磁阀72通电时，灯泡103与主阀螺线管灯并联，从而警告冲洗系统关闭。为了超控系统的关闭，按下按钮开关，该按钮开关打开为主电磁阀72供电的电路。主阀电磁阀被断电，从而打开阀门，直到按钮松开为止。
137.适用于本实施例的电子控制系统。
138.可编程电子控制系统与冲洗手柄的结合使用，使系统智能且无触摸操控。
139.电子控制系统101包括电源、计算机控制板，其输入端包括触摸板、麦克风、开关等。该控制系统被编程为基于对控制系统的输入来操作可控马达，诸如步进马达。来自马达的反馈（诸如负载电流、来自位置传感器的信息输入等）也用于控制马达。马达是双向的，使得移位板可以在任一方向上旋转。该控制系统安装在盖板83上并且连接到电磁阀，为了清楚起见，图中未示出。驱动带107连接马达106的轴和移位板79的轴。驱动带107上的张力被优化，使得电子控制系统101被激活时，冲洗手柄84可以用来冲洗。可编程控制器可以被编程为通过用于语音激活的麦克风105或用于触摸控制的触摸板102来响应命令。
140.图31是激活电磁阀的电路示意图，其中电压源v致动电磁阀svno，电磁阀svn0常开，而当通过用开关sw闭合电路时电磁阀关闭。
141.图32是由电压源v供电的电子控制系统控制的冲洗马达m的电路示意图。
142.图33是警报和重置漏水的电路示意图。常开电磁阀svn0由电压源v供电。当开关swn0由于漏水而关闭时，与电磁阀svn0并联的灯泡l被点亮。手动按钮开关swnc打开电路并复位。
143.对另一个实施例的详细描述
144.图18是以液体流动连接方式放置在马桶便池10上方的滚动接水容器冲洗系统20的透视图。
145.图19是图18中所示的倾斜容器冲洗系统120的分解图。旋转容器支架121，其为倾斜容器122提供支撑以在轴线上平滑地滚动。冲洗通道123接到倾斜容器支架121。该通道的目的是为从倾斜容器122分配到便池中的冲厕水提供一个路径。在倾斜容器122的下方是倾
斜容器流量控制系统124，它控制进入倾斜容器122的水流。冲洗手柄401连接在倾斜容器122上，用于使其在其轴线上滚动。冲洗手柄悬停在一张刻度贴纸402上，以指导用户了解冲洗的程度。
146.倾斜容器支架121示出了容器轴线支架131、用于支撑倾斜容器122和倾斜容器漏水托盘支架132、用于支撑倾斜容器漏水托盘轴线销146。
147.倾斜容器122的灌水操作
148.图20是倾斜容器流量控制系统124的透视图，其示出了通过系统的水流，并且水被输送到倾斜容器122和冲洗通道123（该图中未示出）。一些类型的抽水马桶中的集水器可能需要补充水以保持集水功能。因此，在容器充水期间将水直接添加到便池中。倾斜容器流量控制系统124附接到倾斜容器支架121（图中未示出）。
149.图21是倾斜容器流量控制系统124的透视图。水源连接器140连接到常开的倾斜容器主阀141，并且也控制到常开的倾斜容器进水阀142的流量。当按下销钉时，阀门便关闭。这些都是典型的隔膜阀，市场在售的进水阀，并且通过从阀门突出的销钉来操作。如果需要，倾斜容器进水管143将水输送到倾斜容器122和冲洗通道123，如图20所示。倾斜容器漏水托盘144可旋转到阀体下方，并且通过倾斜容器漏水托盘轴销146连接到倾斜容器支架121。任何泄漏或溢出的水由倾斜容器漏水托盘144收集。
150.图22是倾斜容器进水阀142和倾斜容器122的透视图。由倾斜容器轴线122x支撑的倾斜容器122在被充水时沿着方向倾斜以关闭倾斜容器进水阀142。在该实施例中，倾斜容器进水阀142由倾斜容器122通过机械连杆激活。
151.图23是一个透视图，示出倾斜容器122已经充水到设定量并且关闭倾斜容器进水阀142从而停止流到倾斜容器122的水流。
152.图33是倾斜容器122的侧视图，其示出了容器未充水。容器被设计成重心320位于倾斜容器轴线122x与倾斜容器冲洗系统120的排放侧之间。倾斜容器冲洗系统120的设计通过适配装置来确保重心320的位置，所述适配装置包括适当定位倾斜容器轴线122x、在其上增加弹簧和大量的东西。
153.当向容器充入更多的水时，重心320远离倾斜容器冲洗系统120的排放侧并经过倾斜容器轴线122x。当水量达到所需量时，倾斜容器122摆到关闭倾斜容器进水阀142的位置，如图23所示。所需量定义为每次冲洗操作可从容器排出的最大量的水。图25中的水位390被设计为触发倾斜容器进水阀142的关闭水位。如果水由于任意原因而继续流动，包括受倾斜容器轴线122x影响并未到达设定位置，倾斜容器进水阀142未完全关闭，水位持续上升到391并且通过125流出容器。溢出的水由图26中所示的倾斜容器漏水托盘144收集。
154.冲洗操作
155.图28是倾斜容器122的侧视图，其中，设定冲厕水到水位390，容器准备沿冲洗通道123的方向倾斜。
156.图29是倾斜容器122的侧视图，其中手动倾斜容器上的倾斜轴线122x，容器中的一部分水被排放到冲洗通道123中。
157.图30是倾斜容器冲洗系统120的侧视图，其中倾斜容器122完全排空到冲洗通道123中，并且限制了容器的进一步滚动。在冲水操作期间，所有从容器释放的水仅排放到冲洗通道123中。该系统的设计确保冲厕水不会溢出到漏水托盘中。一旦通过倾斜容器开始冲
水操作，倾斜容器进水阀142就打开，并且水被添加到容器中，并且发生如前所述的充水操作。
158.停止漏水：
159.图26是示出没有任何漏水的倾斜容器漏水托盘144的正视图。托盘的重心320位于倾斜容器漏水托盘轴线销146和倾斜容器主阀141连接端之间。在该位置，倾斜容器主阀141保持打开，允许来自水源连接器140的水通过它。
160.图27是示出倾斜容器漏水托盘144已经收集了所有漏水的正视图，导致重心320在倾斜容器漏水托盘轴线销146和托盘的自由端之间移动。该移位已经导致倾斜容器漏水托盘144从其正常位置倾斜并且通过机械连杆关闭倾斜容器主阀141。收集在倾斜容器漏水托盘144中的完全关闭倾斜容器主阀141的水量通过倾斜容器漏水托盘144的适当平衡和倾斜容器漏水托盘144与倾斜容器主阀141之间的机械连接所需的力来确保，该力通过包括横跨倾斜容器漏水托盘轴销146的重量调节的方式来实现。不正确的调节将阻止倾斜容器主阀141完全关闭，并且水将从倾斜容器漏水托盘144溢出并开始收集在支架中。冲水系统被认为是防漏的，因为倾斜容器主阀141和倾斜容器进水阀142同时失效的概率非常低，如果正确地设计和设置系统，则（失效概率）非常低。为了简单起见，图中未示出平衡倾斜容器122和倾斜容器漏水托盘144的装置，其包括在关键位置处添加大量物质、弹簧、平衡件等。
161.泄漏警报与重置
162.图26示出了倾斜容器警报重置杆145可旋转地连接到倾斜容器漏水托盘144。
163.在图27中，漏水托盘围绕漏水托盘轴线销146倾斜，并且倾斜容器警报重置杆145升高高度h。升起部分作为对用户的可见警报。图中未示出倾斜容器警报重置杆145在其顶部的支架装置。
164.为了覆盖倾斜容器主阀141的关闭并充水空的容器以用于冲洗，按压倾斜容器警报重置杆145的尖端并保持向下，这将托盘带到预警位置，并且倾斜容器主阀141打开。当容器充水到设定的量时，倾斜容器警报重置杆145被释放，并且倾斜容器泄漏水托盘144返回到警报位置，并且倾斜容器主阀141再次关闭。可以重复该过程，直到识别并校正泄漏源，除非系统中漏水在蓄水操作期间没有溢出泄漏托盘。