一种可气体过滤型通风机的制作方法

1.本实用新型涉及通风机技术领域，更具体地说，涉及一种可气体过滤型通风机。


背景技术：

2.通风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，现代通风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风，空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风，谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等，按气体流动方向的不同，通风机主要分为离心式、轴流式、斜流式和横流式等类型。
3.现有的通风机在正常运作时，只能将室内或室外的气体排出，不会对气体加以过滤和清洁，会导致外界的气体遭受污染，不利于环保，同时如果室外的气体污染度较高，通风机也会导致室内的气体受到污染。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可气体过滤型通风机，通过通风机将外界的气体吹入过滤箱内，气体将会由于气压而进行入水导气管，在经过水流的过滤后浮出水面，并进入出水导气管内，再进入活性炭放置网架内，经由活性炭网架内的活性炭吸附气体内的水分和杂质后，从出气孔内排出，整体操作简单便利，同时对气体的过滤效果更佳，有利于环保，同时对风速的影响较低，不会对通风机本体的正常运作造成负面影响。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：
8.一种可气体过滤型通风机，包括：底板，所述底板的顶面安装有通风机本体；以及气体过滤组件，所述气体过滤组件包括过滤箱、缓冲存料层、长侧支撑板、入水导气管、短侧支撑板、出水导气管、活性炭放置网架和延长板，所述活性炭放置网架固定连接于底板的顶面，所述缓冲存料层固定连接于底板的内壁之间，所述长侧支撑板固定连接于过滤箱的内底面，所述入水导气管固定连接于长侧支撑板的顶部，且入水导气管的顶面和缓冲存料层的底面固定连接，所述短侧支撑板固定连接于过滤箱的底面，所述出水导气管固定连接于短侧支撑板的顶面，所述出水导气管的顶面和缓冲存料层的底面固定连接，所述活性炭放置网架固定连接于过滤箱的内底面，所述延长板固定连接于缓冲存料层的底面，且延长板的一侧外壁和活性炭放置网架的一侧外壁贴合。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤箱的一侧外壁开设有进气口，所述进气口和通风机本体配合。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤箱的一侧外壁开设有多个出气孔，所述底板的一侧外壁安装有控制器本体。
11.作为本实用新型的一种优选方案，所述控制器本体的输出端和缓冲存料层配合。
12.作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤箱的内部连通设置有进水管，所述进水管的内部安装有单向阀。
13.作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤箱的内部连通设置有出水管，所述缓冲存料层的内底面开设有贯穿口，所述贯穿口和活性炭放置网架配合。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型提供了一种可气体过滤型通风机，具有以下有益效果：
16.该可气体过滤型通风机，通过通风机将外界的气体吹入过滤箱内，气体将会由于气压而进行入水导气管，在经过水流的过滤后浮出水面，并进入出水导气管内，再进入活性炭放置网架内，经由活性炭网架内的活性炭吸附气体内的水分和杂质后，从出气孔内排出，整体操作简单便利，同时对气体的过滤效果更佳，有利于环保，同时对风速的影响较低，不会对通风机本体的正常运作造成负面影响。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图；
18.图2为本实用新型的后视立体图；
19.图3为本实用新型的剖视立体图。
20.图中标号说明：
21.1、底板；2、通风机本体；3、过滤箱；4、缓冲存料层；5、长侧支撑板；6、入水导气管；7、短侧支撑板；8、出水导气管；9、活性炭放置网架；10、延长板；11、控制器本体；12、出气孔；13、进气口；14、进水管；15、出水管。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.请参阅图1-3，一种可气体过滤型通风机，包括：底板1，底板1的顶面安装有通风机本体2；以及气体过滤组件，气体过滤组件包括过滤箱3、缓冲存料层4、长侧支撑板5、入水导气管6、短侧支撑板7、出水导气管8、活性炭放置网架9和延长板10，活性炭放置网架9固定连接于底板1的顶面，缓冲存料层4固定连接于底板1的内壁之间，长侧支撑板5固定连接于过滤箱3的内底面，入水导气管6固定连接于长侧支撑板5的顶部，且入水导气管6的顶面和缓冲存料层4的底面固定连接，短侧支撑板7固定连接于过滤箱3的底面，出水导气管8固定连接于短侧支撑板7的顶面，出水导气管8的顶面和缓冲存料层4的底面固定连接，活性炭放置网架9固定连接于过滤箱3的内底面，延长板10固定连接于缓冲存料层4的底面，且延长板10的一侧外壁和活性炭放置网架9的一侧外壁贴合。
27.在本实用新型的具体实施例中，通过启动通风机本体2，通风机本体2将外界的气体吹入过滤箱3内，由于过滤箱3内部的封闭，气体将会由于气压而进行入水导气管6内，之后被气压压入水内，在经过水流的过滤后浮出水面，并进入出水导气管8内，再从出水导气管8内排出，进入活性炭放置网架9内，经由活性炭放置网架9内的活性炭吸附气体内的水分和杂质后，从出气孔12内排出，整体操作简单便利，同时对气体的过滤效果更佳，有利于环保，同时对风速的影响较低，不会对通风机本体2的正常运作造成负面影响。
28.具体的，过滤箱3的一侧外壁开设有进气口13，进气口13和通风机本体2配合。
29.本实施例中，通过进气口13和通风机本体2对接，使得通风机本体2在启动时，所吸入的气体将会进入过滤箱3内，从而进行后续过滤操作。
30.具体的，过滤箱3的一侧外壁开设有多个出气孔12，底板1的一侧外壁安装有控制器本体11。
31.本实施例中，通过出气孔12来排出过滤完成后的气体，从而避免气体无法排出，同时引导气体流向。
32.具体的，控制器本体11的输出端和缓冲存料层4配合。
33.本实施例中，通过控制器本体11来控制缓冲存料层4，从而实现活性炭添加的有序性，同时防止气体从缓冲存料层4底部的缺口处流入缓冲存料层4内。
34.具体的，过滤箱3的内部连通设置有进水管14，进水管14的内部安装有单向阀。
35.本实施例中，通过进水管14导入水流，单向阀避免气体从进水管14排出。
36.具体的，过滤箱3的内部连通设置有出水管15，缓冲存料层4的内底面开设有贯穿口，贯穿口和活性炭放置网架9配合。
37.本实施例中，通过出水管15排出脏污的水流，同时由于出水管15位于水平面之下，气压只会将水流排出而不会将气体排出，故而出水管15并不设置单向阀。
38.工作原理：通过启动通风机本体2，通风机本体2将外界的气体吹入过滤箱3内，由于过滤箱3内部的封闭，气体将会由于气压而进行入水导气管6内，之后被气压压入水内，在经过水流的过滤后浮出水面，并进入出水导气管8内，再从出水导气管8内排出，进入活性炭放置网架9内，经由活性炭放置网架9内的活性炭吸附气体内的水分和杂质后，从出气孔12内排出，整体操作简单便利，同时对气体的过滤效果更佳，有利于环保，同时对风速的影响较低，不会对通风机本体2的正常运作造成负面影响，缓冲存料层4用以缓冲通风机本体2所导入气体的冲击力，同时内部存储有活性炭，同时底部开设有缺口，且缺口位于性炭放置网架9的上方，用以实现对性炭放置网架9进行添料，缺口和控制器本体11，从而实现开关功
能。
39.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
40.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。