一种鼻腔润滑剂喷雾装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷雾剂领域，特别是涉及一种鼻腔润滑剂喷雾装置。


背景技术：

2.鼻腔为一顶窄底宽的狭长腔隙，前起前鼻孔，后止于后鼻孔，与鼻咽部相通。同鼻中隔分隔为左右两腔，每侧鼻腔包括鼻前庭及固有鼻腔两部分。鼻腔被一纵行的鼻中隔分为左右两腔，鼻中隔因位置常偏向一侧，所以左、右鼻腔的大小和形态多不对称。
3.喷雾剂，系指原料药物或与适宜辅料填充于特制的装置中，使用时借助手动泵的压力、高压气体、超声振动或其他方法将内容物呈雾状物释出，用于肺部吸入或直接喷至腔道黏膜及皮肤等的制剂。
4.外部空气通过鼻腔进入人体内，鼻腔内部分泌的粘液对空气中的污染物有吸附作用，在使用鼻腔喷雾剂时，喷雾剂的喷嘴部分不可避免的会与使用者的鼻腔内壁进行接触，使用后的喷嘴需要清理，较常用的清洗方式为使用清水或者消毒剂进行清理，清洗后晾干需要较长的时间，因此提出一种鼻腔润滑剂喷雾装置。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种鼻腔润滑剂喷雾装置，产生了快速晾干喷嘴的技术效果。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种鼻腔润滑剂喷雾装置，包括底板，所述底板顶部一侧卡装有罐体，所述罐体内部安装有泵杆，所述泵杆顶部安装有喷嘴；所述底板顶部另一侧设置有箱体，所述箱体内部对称设置有空腔，所述空腔内部安装有热风机，所述箱体内部卡装有晾板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泵杆底端连接有软管，且罐体内侧底部为下凹设计，所述软管一端卡装有钢珠，且钢珠中心处开设有通孔。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体内侧对称设置有加固杆，所述加固杆一端连接有靠板，且靠板内侧与泵杆外壁相贴合。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罐体顶部设置有外框，所述喷嘴外侧对称设置有限位条，且外框内侧设置有与限位条相适配的卡槽。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板一侧设置有电源接口，且电源接口与热风机为电性连接，所述底板底部设置有垫块。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述晾板表面均匀设置有镂空，且晾板顶部等距设置有凸块，所述箱体底部卡装有废液槽。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、本实用新型通过喷嘴与罐体为可拆卸连接，稍用力即可对喷嘴进行拆卸，将使用过后的喷嘴进行消毒冲洗，此时喷嘴表面较为潮湿，将清洗完成的喷嘴放置在晾板顶部，通过电源接口给箱体内部的热风机对喷嘴进行干燥，同时喷嘴外侧附着的大片水珠，通过
晾板镂空处，向下滴落在废液槽内，避免大量水分沉积在箱体底部，通过以上设置实现了对清洗的喷嘴进行快速风干的技术效果；
14.2、本实用新型通过泵杆底端连接有软管，且罐体内侧底部为下凹设计，在喷雾剂剩余量较少的情况下，下凹的底面可以提高液体的深度，软管一端卡装有钢珠，且钢珠中心处开设有通孔，在使用喷雾剂过程中，钢珠在在重力作用下，会带动软管下端向低点移动，使得在大多数使用角度中，泵杆都能压出喷雾剂。
附图说明
15.图1为本实用新型的完整结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面结构图；
17.图3为本实用新型的图2中a处放大结构图；
18.图4为本实用新型的图2中b处放大结构图。
19.其中：1、底板；2、罐体；3、泵杆；4、喷嘴；51、箱体；52、空腔；53、热风机；54、晾板；55、废液槽；31、软管；32、加固杆；21、外框；11、电源接口。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-4所示，一种鼻腔润滑剂喷雾装置，包括底板1，底板1顶部一侧卡装有罐体2，罐体2内部安装有泵杆3，泵杆3顶部安装有喷嘴4；底板1顶部另一侧设置有箱体51，箱体51内部对称设置有空腔52，空腔52内部安装有热风机53，箱体51内部卡装有晾板54。
23.在其他实施例中，泵杆3底端连接有软管31，且罐体2内侧底部为下凹设计，在喷雾剂剩余量较少的情况下，下凹的底面可以提高液体的深度，软管31一端卡装有钢珠，且钢珠中心处开设有通孔，在使用喷雾剂过程中，钢珠在在重力作用下，会带动软管31下端向低点移动，使得在大多数使用角度中，泵杆3都能压出喷雾剂。
24.在其他实施例中，罐体2内侧对称设置有加固杆32，加固杆32对泵杆3起到辅助支撑的作用，避免钢珠来回移动造成泵杆3弯折，加固杆32一端连接有靠板，且靠板内侧与泵杆3外壁相贴合，使得泵杆3与靠板挤压碰撞时，受力较为均匀，提高了加固杆32对泵杆3的固定效果。
25.在其他实施例中，罐体2顶部设置有外框21，外框21对喷嘴4起到外部限制作用，使得喷嘴4安装更加牢固，喷嘴4外侧对称设置有限位条，且外框21内侧设置有与限位条相适配的卡槽，通过限位条与卡槽的连接固定，在按压喷嘴4过程中，喷嘴4开口处不会发生偏移，有效减少了喷嘴4尖端划伤鼻腔的几率。
26.在其他实施例中，底板1一侧设置有电源接口11，且电源接口11与热风机53为电性
连接，通过将外部电源从电源接口11处接入，为风热机53进行供电，底板1底部设置有垫块，垫块对底板1进行架空，避免桌面积水进入装置内部，造成装置无法正常使用。
27.在其他实施例中，晾板54表面均匀设置有镂空，且晾板54顶部等距设置有凸块,凸块可以对喷嘴4进行位置固定，避免风力太大将喷嘴4吹飞，箱体51底部卡装有废液槽55；喷嘴4与罐体2为可拆卸连接，稍用力即可对喷嘴4进行拆卸，将使用过后的喷嘴4进行消毒冲洗，此时喷嘴4表面较为潮湿，将清洗完成的喷嘴4放置在晾板54顶部，通过电源接口11给箱体51内部的热风机对喷嘴4进行干燥，同时喷嘴4外侧附着的大片水珠，通过晾板54镂空处，向下滴落在废液槽55内，避免大量水分沉积在箱体51底部，通过以上设置实现了对清洗的喷嘴4进行快速风干的技术效果。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。