一种高压阀门的制作方法

1.本实用新型属于阀门技术领域，尤其涉及一种高压阀门。


背景技术：

2.高压阀门是阀门中的一个特殊类型，一般应用于高压流体介质的输送，高压阀门在使用过程中暴露在外部，操作人员在场地中作业时容易误触阀门手轮导致出现误转，导致阀杆出现回退的现象，同时高压流体介质也容易造成阀杆回退，使得流体介质出现泄漏，故需在高压阀门上设置防回退装置对阀杆进行限位以防止其回退，现有的阀杆回退装置结构的较为复杂，如申请号为cn201910301074.1的专利公开了一种高压阀门用阀杆防回退装置，包括阀体、阀杆、手轮、安装条、连接插块、放置套、螺丝、圆筒、弹簧、条形槽、橡胶头套、圆盘、圆套、活动圆杆、第一橡胶套、连接条、限位槽、通槽、插销、第二橡胶套、l型槽、封口环、环型储油槽、细孔、固定管、橡胶条、连接圆柱和滚珠，这种阀杆防回退装置在进行限位时，操作步骤繁琐，费时费力，工作效率低，复杂的结构也导致其工作稳定性较低，容易因个别构件损坏导致防回退装置失效，由此有必要做出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种高压阀门，达到了结构简单、操作便捷的效果。
4.有鉴于此，本实用新型提供一种高压阀门，包括阀体，所述阀体上设置有阀杆座，所述阀杆座上连接有阀杆，还包括：
5.第一连接柱，所述第一连接柱设置在阀杆上端；
6.手柄座，所述手柄座上设置有连接槽，所述手柄座的两侧对称设置有伸缩手柄；
7.第二连接柱，所述第二连接柱设置在阀杆的侧壁上；
8.若干卡齿，若干卡齿沿阀杆座周向设置在阀杆座表面，若干卡齿用于与伸缩手柄配合限制阀杆转动；
9.其中，所述手柄座可通过第一连接柱与阀杆可拆卸连接用于转动阀杆，所述手柄座可通过第二连接柱与阀杆可拆卸连接用于限制阀杆转动。
10.在上述技术方案中，进一步的，所述第一连接柱的表面设置有若干第一凸齿牙，所述第二连接柱的表面设置有若干第二凸齿牙，所述连接槽上设置有若干凹齿牙。
11.在本技术方案中，需要转动阀杆时，将手柄座上的连接槽与第一连接柱连接，若干第一凸齿牙与连接槽内的凹齿牙相互配合，通过伸缩手柄带动手柄座转动从而带动阀杆转动，将伸缩手柄展开还能够增加力臂，从而降低转动阀杆所需要的力，在阀杆转动使阀门闭合后，将手柄座与第一连接柱分离并将手柄座安装在第二连接柱上，若干第二凸齿牙与连接槽内的凹齿牙相互配合，通过伸缩手柄与若干卡齿相互配合构成限位结构，阀杆出现回退转动趋势时，第二连接柱带动手柄座移动，手柄座移动使得伸缩手柄移动，而伸缩手柄的端部与卡齿抵接，手柄座与第二连接柱之间轴向固定，从而对回退转动趋势进行阻挡，使得
阀杆无法转动，从而防止阀杆出现回退，相对于现有技术，本实用新型的阀杆防回退装置结构简单，操作方便。
12.在上述技术方案中，进一步的，所述伸缩手柄还包括：
13.固定杆，所述固定杆对称设置在手柄座的两侧；
14.活动杆，所述活动杆套设在固定杆上且可沿固定杆轴向移动。
15.在上述技术方案中，进一步的，还包括：
16.限位部，所述限位部设置在固定杆的外端；
17.活动槽，所述活动槽设置在活动杆中，所述活动槽包括与限位部配合的大径段和与固定杆配合的小径段。
18.在本技术方案中，伸缩手柄结构简单，故障率低，并且限位部能够防止活动杆脱落，提高了伸缩手柄的使用稳定性。
19.在上述技术方案中，进一步的，所述固定杆与手柄座的连接处设置有加强筋。
20.在本技术方案中，加强筋能够提高固定杆与手柄座连接处的结构强度，减少固定杆与手柄座之间出现断裂的现象。
21.在上述技术方案中，进一步的，所述活动槽侧壁上设置有缓冲垫。
22.在本技术方案中，缓冲垫能够降低活动杆移动过程中活动槽与限位部之间的碰撞冲击。
23.在上述技术方案中，进一步的，所述活动杆的外端呈齿状。
24.在本技术方案中，呈齿状活动杆的外端能够提高伸缩手柄与若干卡齿之间的配合度。
25.本实用新型的有益效果是：
26.1.通过手柄座分别与第一连接柱和第二连接柱配合实现阀杆的转动和限位，结构简单并且操作方便，提高了高压阀门阀杆防回退装置的使用稳定性和工作效率；
27.2.通过加强筋提高固定杆与手柄座连接处的结构强度，减少固定杆与手柄座之间出现断裂的现象；
28.3.通过固定杆和活动杆配合，伸缩手柄结构简单，故障率低，并且限位部能够防止活动杆脱落，提高了伸缩手柄的使用稳定性，并且伸缩手柄能够增加力臂，从而降低转动阀杆所需要的力。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
30.图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
31.图2为本实用新型主视图结构示意图。
32.图3为本实用新型手柄座结构示意图。
33.图4为本实用新型伸缩手柄与若干卡齿配合状态结构示意图。
34.图中标记表示为：
35.1-阀体、2-阀杆座、3-阀杆、4-第一连接柱、40-第一凸齿牙、5-手柄座、6-连接槽、60-凹齿牙、7-伸缩手柄、70-固定杆、71-活动杆、72-限位部、73-活动槽、8-第二连接柱、80-第二凸齿牙、9-卡齿、10-加强筋、11-缓冲垫。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.在本技术的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
38.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
39.需要说明的是，在本技术的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
40.需要说明的是，在本技术中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本技术实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。
41.实施例1：
42.本技术实施例提供了一种高压阀门，包括阀体1，阀体1上设置有阀杆座2，阀杆座2
上连接有阀杆3，还包括：第一连接柱4，第一连接柱4设置在阀杆1上端；手柄座5，手柄座5上设置有连接槽6，手柄座5的两侧对称设置有伸缩手柄7；第二连接柱8，第二连接柱8设置在阀杆3的侧壁上；若干卡齿9，若干卡齿9设置在阀杆座2表面用于与伸缩手柄7配合限制阀杆3转动；
43.其中，手柄座5可通过第一连接柱4与阀杆3可拆卸连接用于转动阀杆3，手柄座5可通过第二连接柱8与阀杆3可拆卸连接用于限制阀杆3转动。
44.第一连接柱4的表面设置有若干第一凸齿牙40，第二连接柱8的表面设置有若干第二凸齿牙80，连接槽6上设置有若干凹齿牙60。
45.而且，若干卡齿9沿阀杆座2周向均匀分布在阀杆座2的上表面，连接槽6可分别与第一连接柱4和第二连接柱8相互配合，第一连接柱4和第二连接柱8均呈圆柱状，第一连接柱4与阀杆3同轴，第二连接柱8与阀杆3相互垂直且第二连接柱8位于阀杆3侧壁的上端，手柄座5呈圆柱状，连接槽6位于手柄座5下端的端面，若干凹齿60可分别与若干第一凸齿40和若干第二凸齿80配合，伸缩手柄7包括两个，两个伸缩手柄7对称安装在手柄座5的左右两侧且与手柄座5固定连接，伸缩手柄7可沿手柄座5径向伸缩，当手柄座5与第二连接柱8连接时，伸缩手柄7的外端可与若干卡齿9相互配合构成棘爪棘齿限位结构从而限制阀杆3转动，
46.本实施例中，需要转动阀杆时，将手柄座上的连接槽与第一连接柱连接，若干第一凸齿牙与连接槽内的凹齿牙相互配合，通过伸缩手柄带动手柄座转动从而带动阀杆转动，将伸缩手柄展开还能够增加力臂，从而降低转动阀杆所需要的力，在阀杆转动使阀门闭合后，将手柄座与第一连接柱分离并将手柄座安装在第二连接柱上，若干第二凸齿牙与连接槽内的凹齿牙相互配合，通过伸缩手柄与若干卡齿相互配合构成限位结构，阀杆出现回退转动趋势时，第二连接柱带动手柄座移动，手柄座移动使得伸缩手柄移动，而伸缩手柄的端部与卡齿抵接，手柄座与第二连接柱之间轴向固定，从而对回退转动趋势进行阻挡，使得阀杆无法转动，从而防止阀杆出现回退，相对于现有技术，本实用新型的阀杆防回退装置结构简单，操作方便。
47.实施例2：
48.本实施例提供了一种高压阀门，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，伸缩手柄7还包括：固定杆70，固定杆70对称设置在手柄座5的两侧；活动杆71，活动杆71套设在固定杆70上且可沿固定杆70轴向移动。
49.还包括：限位部72，限位部72设置在固定杆70的外端；活动槽73，活动槽73设置在活动杆71中，活动槽73包括与限位部72配合的大径段和与固定杆70配合的小径段。
50.活动杆71的外端呈齿状。
51.而且，固定杆70与手柄座5的侧壁固定连接，固定杆70的轴向与手柄座5的轴向相互垂直，活动杆71与固定杆70同轴，限位部72呈圆饼状，限位部72与固定杆70同轴且直径大于固定杆70，活动槽73的开口位于活动杆71靠近手柄座5的一端，活动槽73的小径段位于活动槽73开口处，活动槽73的大径段位于小径段远离开口的一侧。
52.本实施例中，转动阀杆时将伸缩手柄展开能够增加力臂，从而降低转动阀杆所需要的力，方便了使用者转动阀杆，同时伸缩手柄结构简单，故障率低，并且限位部能够防止活动杆脱落，提高了伸缩手柄的使用稳定性，呈齿状活动杆的外端能够提高伸缩手柄与若干卡齿之间的配合度。
53.实施例3：
54.本实施例提供了一种高压阀门，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，固定杆70与手柄座5的连接处设置有加强筋10。
55.本实施例中，加强筋能够提高固定杆与手柄座连接处的结构强度，减少固定杆与手柄座之间出现断裂的现象。
56.实施例4：
57.本实施例提供了一种高压阀门，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，活动槽73侧壁上设置有缓冲垫11。
58.而且，缓冲垫11位于活动槽73的大径段的侧壁上且与限位部72的侧壁相互对应。
59.本实施例中，缓冲垫能够降低活动杆移动过程中活动槽与限位部之间的碰撞冲击。
60.上面结合附图对本技术的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本技术并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本技术的启示下，在不脱离本技术宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本技术的保护之内。