一种具有润滑油添加机构的工程机械托轮结构的制作方法

1.本实用新型涉及工程机械技术领域，具体为一种具有润滑油添加机构的工程机械托轮结构。


背景技术：

2.在工程机械行业中，滚筒类的机械被非常普及的使用，如水泥搅拌机，水泥生产使用到的回转窑等，这些设备中大多会利用到托轮来实现传动，然而这种结构中同时存在着很多问题，长时间使用会出现噪音和磨损，一般工作人员会通过定期添加润滑油来减少噪音和磨损。
3.在现有技术中，托轮的外表面很容易涂抹上润滑油，而托轮的内部在涂抹润滑油时，通常通过往缝隙处滴油，不但润滑油涂抹的不够均匀，而且更容易造成润滑油滴落到底面上，造成润滑油的浪费。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的主要目的是提供一种具有润滑油添加机构的工程机械托轮结构，能够在将润滑油均匀的涂抹在托轮的内部，避免造成润滑油的浪费。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提出的具有润滑油添加机构的工程机械托轮结构，包括滚轮和固定轴，所述固定轴贯穿且固定连接在滚轮的侧部上，所述滚轮的表面开设有三组阵列分布的通孔，且通用中固定连接有内螺纹柱，所述滚轮的内部开设有储油腔，所述固定轴的内部上开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有涂抹组件，所述涂抹组件：安装板，所述安装板的表面的两侧开设有螺纹孔，所述安装板通过螺栓固定连接在安装槽中，所述螺栓贯穿且螺纹连接在固定轴的表面上；棉板，所述棉板固定安装在安装板内部，所述棉板的底面固定连接有棉刷，并且所述棉刷贯穿且固定安装在安装板的底面上；及输油管，所述输油管贯穿且插接在安装板的表面上，所述输油管的底端与棉板的表面相贴合。
8.优选的，所述输油管贯穿滚轮和固定轴的内壁且滑动连接在滚轮和固定轴的内壁上。
9.优选的，所述输油管的顶端固定连接有垫板。
10.优选的，所所述垫板的表面固定连接有弹簧，所述弹簧远离垫板的一端固定连接在内螺纹柱的外壁上。
11.优选的，所述输油管外壁上固定连接有密封垫，所述输油管位于密封垫与储油腔底面之间一段的表面开设有出油孔。
12.优选的，所述滚轮的侧壁上开设有与储油腔连通的通孔，且通孔的内壁上固定连接有环状凸条，所述通孔内螺纹连接有密封盖，所述密封盖的侧壁上固定连接有橡胶垫，所述密封盖的另一侧壁上固定连接有凸块。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种具有润滑油添加机构的工程机械托轮结构。具备以下有益效果：
15.(1)、该具有润滑油添加机构的工程机械托轮结构，通过输油管将储油腔中的润滑油注入到棉板中，使棉板中吸满润滑油，再流入到棉刷中，并通过固定轴相对转动，将润滑油均匀的涂抹在托轮的内部，在涂抹过程中，润滑油一直吸附在棉刷和棉板中，避免造成润滑油的浪费。
16.(2)、该具有润滑油添加机构的工程机械托轮结构，通过将螺栓拆除，安装板从安装槽中脱落，而输油管在弹簧对垫板的反弹力的作用下，向下移动，此时的出油孔超出储油腔的内部范围，从而避免润滑油出现泄露。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
18.图1为本实用新型整体装置的结构示意图；
19.图2为本实用新型剖视的结构示意图；
20.图3为本实用新型a处放大的结构示意图；
21.图4为本实用新型b处放大的结构示意图。
22.图中：1、滚轮；2、固定轴；3、内螺纹柱；4、储油腔；5、安装槽；6、涂抹组件；61、安装板；62、螺栓；63、棉板；64、棉刷；65、输油管；66、垫板；67、密封垫；68、出油孔；7、环状凸条；8、密封盖；9、橡胶垫；10、凸块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
25.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
26.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种具有润滑油添加机构的工程机械托轮结构，
包括滚轮1和固定轴2，固定轴2贯穿且固定连接在滚轮1的侧部上，滚轮1的表面开设有三组阵列分布的通孔，且通用中固定连接有内螺纹柱3，滚轮1的内部开设有储油腔4，固定轴2的内部上开设有安装槽5，安装槽5的内部设置有涂抹组件6。
27.在本实用新型实施例中，涂抹组件6包括：
28.安装板61，安装板61的表面的两侧开设有螺纹孔，安装板61通过螺栓62固定连接在安装槽5中，螺栓62贯穿且螺纹连接在固定轴2的表面上；
29.棉板63，棉板63固定安装在安装板61内部，棉板63的底面固定连接有棉刷64，并且棉刷64贯穿且固定安装在安装板61的底面上。
30.以及输油管65，输油管65贯穿且插接在安装板61的表面上，输油管65的底端与棉板63的表面相贴合。
31.具体而言，该涂抹组件6包括安装板61、棉板63以及输油管65，输油管65贯穿滚轮1和固定轴2的内壁且滑动连接在滚轮1和固定轴2的内壁上，输油管65的顶端固定连接有垫板66，输油管65的底端贯穿且插接在安装板61的表面上，垫板66的表面固定连接有弹簧，弹簧远离垫板66的一端固定连接在内螺纹柱3的外壁上，输油管65外壁上固定连接有密封垫67，输油管65位于密封垫67与储油腔4底面之间一段的表面开设有出油孔68。
32.在本实用新型中，滚轮1的侧壁上开设有与储油腔4连通的通孔，且通孔的内壁上固定连接有环状凸条7，通孔内螺纹连接有密封盖8，密封盖8的侧壁上固定连接有橡胶垫9，密封盖8的另一侧壁上固定连接有凸块10。在使用时，可通过转动凸块10，并通过环状凸条7对橡胶垫9进行挤压，使环状凸条7与密封盖8之间的缝隙压紧。
33.另外能够将润滑油均匀的涂抹在托轮的内部，避免造成润滑油的浪费，通过输油管65将储油腔4中的润滑油注入到棉板63中，使棉板63中吸满润滑油，再流入到棉刷64中，并通过固定轴2相对转动，将润滑油均匀的涂抹在托轮的内部，在涂抹过程中，润滑油一直吸附在棉刷64和棉板63中，避免造成润滑油的浪费。
34.为了方便对涂抹组件6进行更换，通过将螺栓62拆除，安装板61自然滑落，弹簧对垫板66进行反弹，使输油管65相下移动，出油孔68超出储油腔4的底面，从而避免在更换过程中，润滑油出现漏油的现象。
35.本实用新型中，使用时，通过转动凸块10，将密封盖8打开，将润滑油注入到储油腔4中，并通过输油管65侧壁上的出油孔68将润滑油注入到棉板63中，经棉刷64将润滑油均匀的涂抹在托轮的内部，并且棉刷64和棉板63中对于润滑油具体一定的吸附作用，避免造成润滑油的浪费，在更换涂抹组件6时，通过将螺栓62拆除，安装板61从安装槽5中脱落，而输油管65在弹簧对垫板66的反弹力的作用下，向下移动，此时的出油孔68超出储油腔4的内部范围，从而避免润滑油出现泄露。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。