一种对位芳纶纺丝纤维烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及对位芳纶纺丝的技术领域，具体为一种对位芳纶纺丝纤维烘干装置。


背景技术：

2.对位芳纶简称对位芳香族聚酰胺纤维，对位芳纶纤维最突出的性能是其高强度、高模量和出色的耐热性。同时，它还具有适当的初性可供纺织加工。标准对位芳纶纤维的重量比拉伸强度是钢丝的6倍，玻纤的3倍，高强尼龙工业丝的2倍：其拉伸模量是钢丝的3倍，玻纤的2倍，高强尼龙工业丝的10倍：在200℃c下经历100hr，仍能保持原强度的75％，在160c下经历500hr，仍能保持原强度的95％。据此，对位芳纶大多被用作轻质、耐热的纺织结构材料或复合结构增强材料。
3.对位芳纶的纺丝工艺：ppta/浓硫酸液晶浆液在比较高的剪切力作用下，以干喷方式将液晶浆液高速喷出，该液流首先经过一段较薄的气体层，然后进入低温凝固浴并通过纺丝管，在重力的作用下，凝固液沿着纺丝管向下流动，而张力作用使浆液液流凝固成丝。经过水洗、烘干以及后续的热处理，就能得到纤维。
4.目前，现有的对位芳纶纤维烘干装置在使用中发现，其对对位芳纶纤维的烘干效果较差，烘干效果不均匀，导致装置的实用性较低，并且加热辊的加热温度过高会导致对位芳纶纤维被烫坏，加热辊的加热温度过低会导致对位芳纶纤维烘干不彻底，使用局限性较高，影响后续的加工。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种对位芳纶纺丝纤维烘干装置，具体实施方式如下：
6.一种对位芳纶纺丝纤维烘干装置，包括箱体、预热箱和烘干箱，所述箱体为矩形结构，箱体中间通过设有第一隔板和第二隔板将箱体分为预热箱和烘干箱，第一隔板和第二隔板上分别设有连通预热箱和烘干箱的第一连通孔和第二连通孔，所述预热箱包括预热上箱体和预热下箱体，预热上箱体和预热下箱体铰接，烘干箱包括烘干上箱体和烘干下箱体，烘干上箱体和烘干下箱体铰接，预热箱和烘干箱相互配合，使对位芳纶的烘干效率更高，烘干效果更好。
7.进一步的，所述预热上箱体底部安装第一温度传感器，预热上箱体顶部中轴处设置第一通风口，第一通风口内安装热风机，热风机的输出端与分流管连接，所述分流管的底部设置若干支管，实现了热风进到预热箱内。
8.进一步的，预热下箱体包括过滤板，过滤板设置在预热下箱体底部，过滤板下方设置出水仓，出水仓的一侧设有出水口，使对位芳纶上携带的水的排出预热箱。
9.进一步的，所述预热下箱体包括若干加热筒，加热筒为顶部开口的圆柱筒结构，加热筒底部设置连接柱，连接柱呈线性安装在过滤板中部，加热筒的外表面设置若干第一绕线槽，第一绕线槽上设置若干通孔，加热筒内安装加热棒，加热筒顶部设置溢风口，溢风口
与支管连接，预热下箱体的一侧设置进线口，实现了对对位芳纶的初步烘干。
10.进一步的，所述烘干上箱体的底部设置第二温度传感器，烘干上箱体顶部设有第二通风口，第二通风口内安装鼓风机，第二通风口与导热腔相互连通，导热腔内设置呈盘旋状的加热丝，导热腔与散热腔通过换热孔连通，散热腔通过排风槽与烘干下箱体连通，散热腔内设有导热板，实现了对位芳纶的进一步烘干。
11.进一步的，烘干下箱体包括若干导线辊，导线辊上设置若干第二绕线槽，导线辊底部安装在导轨槽上，导轨槽呈z字形结构，导轨槽的起点位于第二连通孔处，导轨槽的尾端设置出线口，延长了对位芳纶的烘干时间，使其得到充分烘干。
12.进一步的，所述预热上箱体或烘干上箱体顶部安装显示屏，观察预热箱和烘干箱内的温度。
13.进一步的，所述预热下箱体的箱体内壁两侧安装若干毛刷，使对位芳纶上携带的水进行初步清理。
14.进一步的，所述烘干上箱体的顶部和烘干下箱体底部设有第一保温层和第二保温层，保证烘干箱内的温度稳定。
15.由于采用了以上技术方案，本实用新型的有益技术效果是：
16.1.本实用新型能够对对位芳纶纤维多根烘干，纤维表面烘干均匀并且烘干效果好，预热箱和烘干箱内的温度可控制在对位芳纶纤维适应范围内，增加实用性；
17.2.本实用新型通过预热箱将对位芳纶纤维上携带的水进行初步清理，烘干箱内加热丝的温度通过引风机、导热板将热量散发到箱体内部，有效的达到温度传递的效果，预热箱和烘干箱相互配合，烘干效率较快。
附图说明
18.图1为本实用新型一种对位芳纶纺丝纤维烘干装置的结构示意图一；
19.图2为本实用新型一种对位芳纶纺丝纤维烘干装置的结构示意图二；
20.图3为本实用新型一种对位芳纶纺丝纤维烘干装置的剖面图；
21.图4为本实用新型分流管的结构示意图；
22.图5为本实用新型中加热筒、加热棒和溢风口的爆炸视图；
23.图6为本实用新型一种对位芳纶纺丝纤维烘干装置的俯视图；
24.图7为本实用新型中烘干上箱体的剖面图；
25.图8为本实用新型中导线棍的结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1、箱体，2、预热箱，3、烘干箱，
28.11、第一隔板，12、第二隔板，
29.111、第一连通孔，121第二连通孔，
30.21、预热上箱体，22、预热下箱体，
31.211、第一温度传感器，212、第一通风口，213、热风机，214、分流管，221、过滤板，222、出水仓，223、出水口，224、加热筒，225、加热棒，226、溢风口，227、进线口，228、毛刷，
32.2141、支管，2241、第一绕线槽，2242、通孔，2243、连接柱，
33.31、烘干上箱体，32、烘干下箱体，
34.311、第二温度传感器，312、第二通风口，313、鼓风机，314、导热腔，315、散热腔，316、换热孔，317、排风槽，318、显示屏，319、第一保温层，321、导线棍，322、导轨槽，323、出线口，324、第二保温层，
35.3141、加热丝，3151、导热板，3211、第二绕线槽。
具体实施方式
36.下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：
37.需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
38.同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
39.实施例1.结合图1和图2，一种对位芳纶纺丝纤维烘干装置，包括箱体1、预热箱2和烘干箱3，所述箱体1为矩形结构，箱体1中间通过设有第一隔板11和第二隔板12将箱体1分为预热箱2和烘干箱3，第一隔板11和第二隔板12上分别设有连通预热箱2和烘干箱3的第一连通孔111和第二连通孔121，所述预热箱2包括预热上箱体21和预热下箱体22，预热上箱体21和预热下箱体22铰接，烘干箱3包括烘干上箱体31和烘干下箱体32，烘干上箱体31和烘干下箱体32铰接，预热箱2和烘干箱3配合，使提高了对位芳纶的烘干效率，且具有较好的烘干效果。
40.实施例2.结合图2、图3、图4和图6，结合图预热上箱体21底部安装第一温度传感器211，预热上箱体21顶部中轴处设置第一通风口212，第一通风口212内安装热风机213，热风机213的输出端与分流管214连接，所述分流管214的底部设置若干支管2141。
41.结合图2和图3，预热下箱体22包括过滤板221，过滤板221设置在预热下箱体22底部，过滤板221下方设置出水仓222，出水仓222的一侧设有出水口223。
42.结合图2和图5，预热下箱体22包括若干加热筒224，加热筒224为顶部开口的圆柱筒结构，加热筒224底部设置连接柱2243，连接柱2243呈线性安装在过滤板221中部，加热筒224的外表面设置若干第一绕线槽2241，第一绕线槽2241上设置若干通孔2242，加热筒224内安装加热棒225，加热筒224顶部设置溢风口226，溢风口226与支管2141连接，预热下箱体22的一侧设置进线口227.
43.结合图2，预热下箱体22的箱体内壁两侧安装若干毛刷228，毛刷228可以将对位芳纶上携带的水进行初步处理，水经过过滤板221和出水仓222，从出水口223排出，加热筒224上有多个第一绕线槽2241，多根对位芳纶缠绕在第一绕线槽2241上，热风机213将热风吹进分流管214，经过溢风口226进入加热筒224，使加热筒224具有较高温度，可以对对位芳纶进行初步烘干，而进入加热筒224的热风通过通孔2242排出，可以将对位芳纶进行吹干，同时加热筒224内设置加热棒225，可以保持加热筒224内温度相对稳定。
44.实施例3.结合图2、图3和图7，烘干上箱体31的底部设置第二温度传感器311，烘干
上箱体31顶部设有第二通风口312，第二通风口312内安装鼓风机313，第二通风口312与导热腔314相互连通，导热腔314内设置呈盘旋状的加热丝3141，导热腔314与散热腔315通过换热孔316连通，散热腔315通过排风槽317与烘干下箱体32连通，散热腔315内设有导热板3151，加热丝3141的温度通过鼓风机313、导热板3151将热量散发到烘干箱3内部，有效的达到温度传递的效果，且使对位芳纶烘干的较为均匀。
45.实施例4.结合图2、图3和图8，烘干下箱体32包括若干导线辊321，导线辊321上设置若干第二绕线槽3211，导线辊321底部安装在导轨槽322上，导轨槽322呈z字形结构，导轨槽322的起点位于第二连通孔121处，导轨槽322的尾端设置出线口323，延长了对位芳纶的烘干时间，具有较好的烘干效果。
46.实施例5.结合图6，预热上箱体21或烘干上箱体31顶部安装显示屏318，第一温度传感器211和第二温度传感器311将预热箱2和烘干箱3内的温度传给显示器318，通过控制器控制预热箱2和烘干箱3的温度，避免出现温度太高或温度太低的现象。
47.实施例6.结合图3，烘干上箱体31的顶部和烘干下箱体32底部设有第一保温层319和第二保温层324，保持烘干箱内温度的稳定。
48.不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。