一种弹簧上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及电竞椅技术领域，尤其涉及一种弹簧上料装置。


背景技术：

2.弹簧具有弹性，可以被压缩也可以被拉长，因此是很多组合式工件中需要用到的材料。
3.申请号为201921516168.2的文件公开了一种弹簧上料装置，其包括振动盘上料组件、安装架、x向移料气缸组件、z向移料气缸组件、弹簧矫正移料组件、弹簧；弹簧矫正移料组件安装在z向移料气缸组件上，z向移料气缸组件安装在x向移料气缸组件上，三者整体设置在安装架上，振动盘上料组件设置在安装架一侧，位于弹簧矫正移料组件的下方；本实用新型通过巧妙、合理的结构设计，使得在紧凑的空间内集成了弹簧振动盘上料、弹簧工位转移及角度矫正等功能，有效提高了工件的上料效率。在使用中弹簧常常与活动件配合使用，因此需要配合添加润滑剂，而现有装置只是将弹簧通过振动上料盘分个后通过机械臂取走，在此过程中缺少对弹簧表面添加润滑剂的步骤。


技术实现要素：

4.本实用新型公开一种弹簧上料装置，旨在解决现有装置只是将弹簧通过振动上料盘分个后通过机械臂取走，在此过程中缺少对弹簧表面添加润滑剂的技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种弹簧上料装置，包括控制器、转动工位、放置工位和夹取工位，还包括润滑工位，所述润滑工位主要由储存桶、泵、按钮和导管组成，所述储存桶中存放有润滑剂，所述转动工位包括操作台，所述操作台的底部外壁设置有电机，所述电机的输出轴固定安装有转盘，所述转盘由顶板和底板组成，所述顶板通过螺栓固定安装于所述底板的顶部外壁，所述底板固定安装于所述电机的输出轴上，所述底板位于所述操作台的上方，所述顶板的顶部外壁开设有若干通孔，所述导管的一端位于所述通孔的上方。
7.使用时，按动按钮装置开始工作，控制器控制泵将储存桶中的润滑剂经过导管输送至通孔中，控制器控制电机动作，此时转盘转动，从放置工位将弹簧本体逐个放置在有润滑剂的通孔中，此时弹簧本体的底段表面会接触到润滑油并附着有一定量的润滑剂，电机继续动作，当带有润滑剂的弹簧本体随转盘运输到夹取工位处，此时控制器控制夹取工位的机械爪将附着有润滑剂的弹簧本体取走，以此在后续安装时弹簧本体自身带有一定量润滑剂，便于弹簧本体与其他活动组件配合使用，实现对组件的润滑，解决现有弹簧本体在安装时其表面所带润滑剂不足的问题，装置结构简单，易于操作。
8.在一个优选的方案中，所述通孔从上之下贯穿所述顶板，使得润滑剂能够存放在通孔中；将转盘分为底板与顶板便于对顶板进行加工；同时，顶板与底板可以拆分，便于清理通孔中因长期使用落入的灰尘等杂质。
9.在一个优选的方案中，所述底板呈上大下小的圆台状，所述转盘的下方设置有承
接斗，在静置或低转速时，便于引导从顶板与底板之间的缝隙处漏出的少量润滑油沿着圆台面落入下方的承接斗中，以保持周围环境的干净卫生。
10.在一个优选的方案中，述顶板的顶部外壁设置有若干引导槽，所述引导槽的数量与所述通孔的数量相同，所述引导槽与所述通孔对应连通，所述引导槽的最低点位于所述通孔处，以此在夹取工位将弹簧本体从转盘上取出时，弹簧本体底部滴落的润滑剂落在引导槽中，并沿着引导槽落回到通孔中，在降低环境污染的同时，有效的提升了润滑剂的利用率，减少资源的浪费。
11.在一个优选的方案中，还包括下压工位，所述下压工位包括设置于所述操作台顶部外壁的安装架，所述安装架的外壁设置有气缸，所述气缸的活动端设置有压板，所述压板位于所述顶板的上方，控制器控制气缸向下伸长，压板下降，向下压缩弹簧本体，以此增大通孔中的弹簧本体与润滑剂的接触面积，增加弹簧本体表面所携带的润滑剂的量。
12.由上可知，一种弹簧上料装置，包括控制器、转动工位、放置工位和夹取工位，还包括润滑工位，所述润滑工位主要由储存桶、泵、按钮和导管组成，所述储存桶中存放有润滑剂，所述转动工位包括操作台，所述操作台的底部外壁设置有电机，所述电机的输出轴固定安装有转盘，所述转盘由顶板和底板组成，所述顶板通过螺栓固定安装于所述底板的顶部外壁，所述底板固定安装于所述电机的输出轴上，所述底板位于所述操作台的上方，所述顶板的顶部外壁开设有若干通孔，所述导管的一端位于所述通孔的上方。本实用新型提供的一种弹簧上料装置，增加弹簧本体表面的润滑剂，便于弹簧本体与其他活动组件配合使用，实现对组件的润滑，解决现有弹簧本体在安装时其表面所带润滑剂不足的问题，装置结构简单，易于操作。
13.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种弹簧上料装置的工位分布示意图。
15.图2为本实用新型提出的一种弹簧上料装置的结构示意图。
16.图3为本实用新型提出的一种弹簧上料装置的局部结构爆炸图。
17.附图中：1、压板；2、安装架；3、操作台；4、承接斗；5、电机；6、气缸；7、顶板；8、弹簧本体；9、防护圈；10、导管；11、支撑板；12、泵；13、储存桶；14、引导槽；15、通孔；16、底板；17、下压工位；18、夹取工位；19、润滑工位；20、放置工位；21、转动工位；22、按钮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.本实用新型公开的一种弹簧上料装置主要应用于现有装置只是将弹簧通过振动
上料盘分个后通过机械臂取走，在此过程中缺少对弹簧表面添加润滑剂的场景。
21.参照图1、图2和图3，一种弹簧上料装置，包括控制器、转动工位21、放置工位20和夹取工位18，从放置工位20将弹簧本体8逐个放置在转动工位21上，由转动工位21将弹簧本体8运送到夹取工位18，同夹取工位18的机械爪拿取弹簧本体8进形组装，还包括润滑工位19，润滑工位19主要由储存桶13、泵12、按钮22和导管10组成，储存桶13中存放有润滑剂，导管10的一端连接于泵12的输出口，泵12的输入口连接至储存桶13，转动工位21包括操作台3，操作台3的底部外壁设置有电机5，电机5的输出轴固定安装有转盘，转盘由顶板7和底板16组成，顶板7通过螺栓固定安装于底板16的顶部外壁，底板16固定安装于电机5的输出轴上，底板16位于操作台3的上方，顶板7的顶部外壁开设有若干通孔15，导管10的一端位于通孔15的上方。
22.使用时，按动按钮22装置开始工作，控制器控制泵12将储存桶13中的润滑剂经过导管10输送至通孔15中，控制器控制电机5动作，此时转盘转动，从放置工位20将弹簧本体8逐个放置在有润滑剂的通孔15中，此时弹簧本体8的底段表面会接触到润滑油并附着有一定量的润滑剂，电机5继续动作，当带有润滑剂的弹簧本体8随转盘运输到夹取工位18处，此时控制器控制夹取工位18的机械爪将附着有润滑剂的弹簧本体8取走，以此在后续安装时弹簧本体8自身带有一定量润滑剂，便于弹簧本体8与其他活动组件配合使用，实现对组件的润滑，解决现有弹簧本体8在安装时其表面所带润滑剂不足的问题，装置结构简单，易于操作。
23.其中，通孔15从上之下贯穿顶板7，使得润滑剂能够存放在通孔15中；其中将转盘分为底板16与顶板7便于对顶板7进行加工；同时，顶板7与底板16可以拆分，便于清理通孔15中因长期使用落入的灰尘等杂质。
24.在一个优选的实施方式中，底板16呈上大下小的圆台状，转盘的下方设置有承接斗4，以此便于引导从顶板7与底板16之间的缝隙处漏出的少量润滑油沿着圆台面落入下方的承接斗4中，以保持周围环境的干净卫生。
25.在一个优选的实施方式中，转盘的圆周外壁设置有防护圈9，防护圈9用于盖住顶板7与底板16间的缝隙，由于顶板7与底板16在加工的过程中往往难以做到100%契合，在实际使用时，通孔15中的润滑剂有可能会从底板16和顶板7之间的缝隙处漏出，且转盘转动的越快，从顶板7和底板16间漏出的润滑剂被甩的越远，随着转盘的转动会将漏出的润滑剂甩出，影响周边环境，增加防护圈9挡住缝隙，有利于保持周围环境的干净卫生。
26.其中，承接斗4的外边缘高于防护圈9的底边，即防护圈9的底端落在承接斗4内，承接斗4放置于操作台3的顶部外壁，为了便于清洁转盘，防护圈9采用可拆卸的卡箍紧束在转盘外壁。
27.在一个优选的实施方式中，顶板7的顶部外壁设置有若干引导槽14，引导槽14的数量与通孔15的数量相同，引导槽14与通孔15对应连通，引导槽14的最低点位于通孔15处，以此在夹取工位18将弹簧本体8从转盘上取出时，弹簧本体8底部滴落的润滑剂落在引导槽14中，并沿着引导槽14落回到通孔15中，在降低环境污染的同时，有效的提升了润滑剂的利用率，减少资源的浪费。
28.在一个优选的实施方式中，操作台3的顶部外壁设置有支撑板11，支撑板11的顶部外壁设置有卡槽，导管10的一端卡接与卡槽中，设置的支撑板11用于支撑导管10，导管10的
出口端面为斜面，斜面朝向支撑板11的下部，斜面有利于减少润滑剂在导管10的出口端聚集成滴。
29.在一个优选的实施方式中，还包括下压工位17，下压工位17包括设置于操作台3顶部外壁的安装架2，安装架2的外壁设置有气缸6，气缸6的活动端设置有压板1，压板1位于顶板7的上方，控制器控制气缸6向下伸长，压板1下降，向下压缩弹簧本体8，以此增大通孔15中的弹簧本体8与润滑剂的接触面积，增加弹簧本体8表面所携带的润滑剂的量，下压工位17位于放置工位20之后，且位于夹取工位18之前。
30.工作原理：使用时，按动按钮22装置开始工作，控制器控制泵12将储存桶13中的润滑剂经过导管10输送至通孔15中，控制器控制电机5动作，此时转盘转动，从放置工位20将弹簧本体8逐个放置在有润滑剂的通孔15中，此时弹簧本体8的底段表面会接触到润滑油并附着有一定量的润滑剂，电机5继续动作，当带有润滑剂的弹簧本体8随转盘运输到夹取工位18处，此时控制器控制夹取工位18的机械爪将附着有润滑剂的弹簧本体8取走，以此在后续安装时弹簧本体8自身带有一定量润滑剂，便于弹簧本体8与其他活动组件配合使用，实现对组件的润滑，解决现有弹簧本体8在安装时其表面所带润滑剂不足的问题。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此。所述替代可以是部分结构、器件、方法步骤的替代，也可以是完整的技术方案。根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。