一种污水絮凝剂及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种污水絮凝剂制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：将丙烯酰胺单体和去离子水在混合罐(21)内混合均匀，得到丙烯酰胺溶液；步骤二：在混合罐(21)内加入引发剂，12～15℃条件下，对反应原料进行充分搅动，反应1.5～2.3h，得到聚丙烯酰胺胶体；步骤三：在聚丙烯酰胺胶体内加入海藻酸钠和聚二甲基氯化铵等组合配料；步骤四：将混合罐(21)的温度调整到室温后，对物料进一步振荡混合，增加物料的混合均匀性。2.根据权利要求1所述的污水絮凝剂制备方法，其特征在于：所述混合罐(21)上侧安装有密封组件(22)，密封组件(22)上设置有贯穿密封组件(22)后向混合罐(21)内部延伸的搅拌臂(31)，混合罐(21)内转动安装有多个导温隔离条(51)，导温隔离条(51)从混合罐(21)的底部向上侧插入贯穿混合罐(21)内侧边缘。3.根据权利要求2所述的污水絮凝剂制备方法，其特征在于：所述导温隔离条(51)侧部设置有弧面切口，该弧面切口能够与混合罐(21)内壁平滑连接构成筒状容器，搅拌臂(31)的侧部能够与筒状容器内壁抵接配合。4.根据权利要求3所述的污水絮凝剂制备方法，其特征在于：所述导温隔离条(51)转动至弧面切口与混合罐(21)内壁错开时，该弧面切口与混合罐(21)之间构成物料存槽。5.根据权利要求2所述的污水絮凝剂制备方法，其特征在于：所述混合罐(21)的底部设置有弧面凹槽，搅拌臂(31)底部设置有能够与弧面凹槽通过点接触抵接配合的球面凸起。6.根据权利要求2所述的污水絮凝剂制备方法，其特征在于：所述密封组件(22)包括外侧安装环、盘型转盖和橡胶插接套板，外侧安装环可拆卸连接在混合罐(21)上侧，外侧安装环内侧转动连接有盘型转盖，盘型转盖中部连接有橡胶插接套板，搅拌臂(31)贯穿橡胶插接套板上的开口延伸至混合罐(21)的内侧，外侧安装环上还安装有用于对橡胶插接套板的变形量进行限制的空心限位盘(23)。7.根据权利要求2所述的污水絮凝剂制备方法，其特征在于：所述混合罐(21)通过底座(11)上的竖臂(12)进行支撑托起，混合罐(21)与竖臂(12)转动连接，底座(11)安装在生产车间的工作台上，底座(11)上安装有用于控制搅拌臂(31)在混合罐(21)内进行搅动的驱动组件。8.根据权利要求2所述的污水絮凝剂制备方法，其特征在于：所述混合罐(21)下端滑动连接有定位底座(26)，定位底座(26)上设置有多个导温柱(28)，导温柱(28)向上滑动至插入导温隔离条(51)内，控制混合罐(21)内的物料温度。9.根据权利要求8所述的污水絮凝剂制备方法，其特征在于：所述混合罐(21)的侧部安装有固定架(25)，定位底座(26)滑动安装在固定架(25)上，定位底座(26)的下端设置有贯穿底座(11)的限制座，限制座上侧脱离与底座(11)下端面的抵接状态后，混合罐(21)能够在竖臂(12)上自由转动。10.利用权利要求1所述的污水絮凝剂制备方法所制备出的污水絮凝剂，其特征在于，该污水絮凝剂的组成包括：按照质量份数取丙烯酰胺15～28份、海藻酸钠5～8份、聚二甲基氯化铵6～10份和阳离子双氰胺聚合物3～5份。

技术总结
本发明属于污水絮凝剂加工技术领域，具体而言，是一种污水絮凝剂及其制备方法；该污水絮凝剂制备方法，包括以下步骤：步骤一：将丙烯酰胺单体和去离子水在组合混料设备中的混合罐内混合均匀，得到丙烯酰胺溶液；步骤二：在混合罐内加入引发剂，12～15℃条件下，对反应原料进行充分搅动，得到聚丙烯酰胺胶体；步骤三：在聚丙烯酰胺胶体内加入海藻酸钠和聚二甲基氯化铵等组合配料；该污水絮凝剂的组成包括：按照质量份数取丙烯酰胺、海藻酸钠、聚二甲基氯化铵和阳离子双氰胺聚合物；所述组合混料设备包括底座、竖臂、混合罐、密封组件、搅拌臂和导温隔离条；对单类絮凝剂制备后，将多种絮凝剂进行混合，使絮凝剂产品一次形成。使絮凝剂产品一次形成。使絮凝剂产品一次形成。


技术研发人员：林旼 李洁
受保护的技术使用者：林旼
技术研发日：2022.08.15
技术公布日：2022/10/18