硬质糖果自动配料系统的制作方法

1.本实用新型涉及硬质糖果配料技术领域，尤其是一种硬质糖果自动配料系统。


背景技术：

2.糖果是日常生活中常见的零食产品之一，可分为硬质糖果、乳脂糖果、凝胶糖果、抛光糖果和压片糖果等，一般糖果是由多种配料混合加热再浇注到成型模具中成型固化产生的，现有的糖果配料用浇注成型方式在对糖果配料进行计量时多通过计量罐进行配比计量。
3.但是现有的硬质糖果自动配料系统将不同的配料输送到计量罐当中，然后在进行承重和搅拌，所以计量罐是通过称重机构安装在支架上，所以在承重通过压力传感器来实现，所以需要配合导杆和承重块，但是由于计量罐需要一定的上下移动，所以在搅拌时，计量罐顶部的搅拌转动会导致称重机构的测量出现偏差，所以导致配料不够准确，以及计量罐在搅拌时会出现震动，增加噪音和缩短设备的使用寿命。
4.因此，还有待于对现有技术进行改进。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种硬质糖果自动配料系统，旨在于解决现有的硬质糖果自配料系统不够精确，以及与浇注机对接的出料口容易堵塞的技术问题。
6.为实现上述的目的，本实用新型的技术方案为：一种硬质糖果自动配料系统，其包括用于混合配料的搅拌罐、用于固定搅拌罐的搅拌罐固定架、用于输送配料的配料输送组件、用于保持搅拌罐内配料不发生凝结的冷却结构和电控系统；所述搅拌罐的顶部固定安装有搅拌电机，搅拌电机的下端连接有搅拌轴；所述搅拌轴从上到下依次设置有多个搅拌桨和一个用于输送混合配料的输料螺杆结构；所述配料输送组件与储存漏斗连接，储料漏斗的下端设有用于控制配料输送量的电磁阀；所述冷却结构由盘旋在搅拌罐的外壁面上的冷却管组成，且冷却管设有冷却水进口和冷却水出口，通过冷却水循环流动实现保持搅拌罐内的配料温度适中，不发生粘结；所述电控系统用于控制配料输送组件、电磁阀和搅拌电机；所述搅拌罐的下端呈漏斗结构，且搅拌罐的出料口插入糖果浇注机的加热筒的内部。
7.所述的硬质糖果自动配料系统，其中，所述配料输送组件包括输料电机、输料筒和下料管，所述下料管安装在搅拌电机的两侧，所述下料管的外侧与输料筒连接；所述输料筒的上端与储料漏斗连接，所述输料筒的外侧连接有输料电机，所述输料筒内设有输料螺杆，输料螺杆与输料电机连接。
8.所述的硬质糖果自动配料系统，其中，所述搅拌罐固定在搅拌罐固定架内，且通过固定角码与搅拌罐固定支架固定连接。
9.所述的硬质糖果自动配料系统，其中，所述冷却管通过半圆管道扎箍固定在搅拌罐的外壁面上。
10.所述的硬质糖果自动配料系统，其中，所述输料螺杆结构包括杆体和设置在杆体
上螺旋板。
11.所述的硬质糖果自动配料系统，其中，所述搅拌桨有四个。
12.所述的硬质糖果自动配料系统，其中，所述输料螺杆结构一直延伸到搅拌罐的出料口处。
13.有益效果：本实用新型通过在储料漏斗的下端安装有电磁阀，所以能够控制电磁阀的开启和关闭，从而根据定时出料的时间计算配料的比例；然后再由配料输送组件输送到搅拌罐进行搅拌混合；所以能够实现精确的控制配料的比例，不会因为统一在搅拌罐中混合称重，不会收到搅拌电机转动而影响称重的精确度。其次，搅拌电机的连接搅拌轴，通过多个搅拌桨，可以确保搅拌罐内的配料搅拌层次均匀，且混合充分；其次搅拌轴的末端设有输料螺杆结构，所以能够确保搅拌罐的出料口处不会因为加热筒内的温度，导致出料口的配料凝结，而通过输料螺杆结构可以确保配料能够传输到加热筒中，就算出料口凝结也可以确保配料输送到加热筒中；此外，本实用新型的冷却结构由盘旋在搅拌罐的外壁面上的冷却管组成，所以通过冷却水下冷却管循环流动，从而将搅拌罐的温度保持在一定范围值内，确保搅拌罐不会发生凝结的温度内；从而实现双重保障。
附图说明
14.图1是本实用新型的部分截面图。
15.图2是本实用新型的俯视图。
16.图3是本实用新型的输料螺杆结构的放大图。
17.图4是本实用新型的储料漏斗示意图。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。
19.如图1-4所示，本实用新型公开了一种硬质糖果自动配料系统，其包括用于混合配料的搅拌罐1、用于固定搅拌罐1的搅拌罐固定架2、用于输送配料的配料输送组件3、用于保持搅拌罐1内配料不发生凝结的冷却结构4和电控系统5；所述搅拌罐1的顶部固定安装有搅拌电机6，搅拌电机6的下端连接有搅拌轴7；所述搅拌轴7从上到下依次设置有多个搅拌桨8和一个用于输送混合配料的输料螺杆结构9；所述配料输送组件3与储存漏斗10连接，储料漏斗10的下端设有用于控制配料输送量的电磁阀11；所述冷却结构4由盘旋在搅拌罐1的外壁面上的冷却管40组成，且冷却管40设有冷却水进口12和冷却水出口13，通过冷却水循环流动实现保持搅拌罐1内的配料温度适中，不发生粘结；所述电控系统5用于控制配料输送组件3、电磁阀11和搅拌电机6；所述搅拌罐1的下端呈漏斗结构，且搅拌罐1的出料口14插入糖果浇注机的加热筒100的内部；所述输料螺杆结构9一直延伸到搅拌罐1的出料口14处。
20.优选的是，所述电控系统5为现有的电控系统控制技术。
21.采用上述结构后，本实用新型通过在搅拌轴的下端设置输料螺杆结构，且一直延伸到搅拌罐的出料口处，所以可以保证搅拌罐的配料不会因为凝结而无法输送到加热筒内；同时通过储料漏斗的下端设置电磁阀，所以能够精准的控制各种配料按照比例输送到搅拌罐中混合，从而使得糖果的各种配料能够实现精确配比；比起现有通过将各种配料输
送到搅拌罐中，然后进行称重计量，这样计量方式无实现精准的控制各种配料的比例，并且由于搅拌罐的上端搅拌电机的转动会影响称重结构的测量结构，导致称重不够准确。还通过冷却结构保持搅拌罐一直处于配料不发生凝固的比例；比起现有的搅拌罐的出料口可以被搅拌桨保持不凝固，但是却无法保证搅拌罐内部所有的配料不发生凝结，如果配料在搅拌罐的上部发生小块凝结，那么在下落到出料口处仍然会以为多个凝结小块导致堵塞。而本技术通过保持搅拌罐当中的温度不会导致配料凝结，以及输料螺杆结构，保证了搅拌的配料不会凝结，也使得出料口时刻可以输出配料。
22.优选的是，所述配料输送组件3包括输料电机15、输料筒16和下料管17，所述下料管17安装在搅拌电机6的两侧，所述下料管17的外侧与输料筒16连接；所述输料筒16的上端与储料漏斗10连接，所述输料筒16的外侧连接有输料电机15，所述输料筒16内设有输料螺杆18，输料螺杆18与输料电机15连接。
23.采用上述结构，本实用新型通过输料电机驱动输料螺杆，储料漏斗落下的配料输送到下料管当中，然后落入搅拌罐中，所以能够实现输送配料到搅拌罐中。
24.优选的是，所述搅拌罐1固定在搅拌罐固定架2内，且通过固定角码19与搅拌罐固定支架2固定连接，所以通过搅拌罐固定架可以固定搅拌罐，防止搅拌电机在搅拌配料的时候，产生噪音，从而防止搅拌罐搅拌时受到搅拌电机的影响发生晃动，导致配料系统使用寿命缩短。
25.优选的是，所述冷却管40通过半圆管道扎箍20固定在搅拌罐1的外壁面上，所以能够将冷却管盘旋固定在搅拌罐的表面，从而将搅拌罐内的热量带走，降低搅拌罐内的温度，使得搅拌罐内的配料不发生凝结。
26.优选的是，所述输料螺杆结构9包括杆体21和设置在杆体上螺旋板22，所以输料螺杆结构通过螺旋板可以将配料输送到加热桶内，不管凝结的小块配料还是不凝结的配料都能够输送到出料口外面。
27.优选的是，所述搅拌桨8有四个。
28.本实用新型通过在储料漏斗的下端安装有电磁阀，所以能够控制电磁阀的开启和关闭，从而根据定时出料的时间计算配料的比例；然后再由配料输送组件输送到搅拌罐进行搅拌混合；所以能够实现精确的控制配料的比例，不会因为统一在搅拌罐中混合称重，不会收到搅拌电机转动而影响称重的精确度。其次，搅拌电机的连接搅拌轴，通过多个搅拌桨，可以确保搅拌罐内的配料搅拌层次均匀，且混合充分；其次搅拌轴的末端设有输料螺杆结构，所以能够确保搅拌罐的出料口处不会因为加热筒内的温度，导致出料口的配料凝结，而通过输料螺杆结构可以确保配料能够传输到加热筒中，就算出料口凝结也可以确保配料输送到加热筒中；此外，本实用新型的冷却结构由盘旋在搅拌罐的外壁面上的冷却管组成，所以通过冷却水下冷却管循环流动，从而将搅拌罐的温度保持在一定范围值内，确保搅拌罐不会发生凝结的温度内；从而实现双重保障。
29.以上是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，不付出创造性劳动对本实用新型技术方案的修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。