工业生产用污水环保净化装置及净化方法与流程

1.本技术属于污水处理技术领域，更具体地说，是涉及一种工业生产用污水环保净化装置及净化方法。


背景技术：

2.工业废水包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，因而净化方法也是多种多样，曝气法净化污水便是常见的处理方式之一。
3.曝气法主要是将空气通入污水中，使污水与氧气充分接触，水和空气充分接触以交换气态物质和去除水中挥发性物质的水处理方法，或使气体从水中逸出，如去除水的臭味或二氧化碳和硫化氢等有害气体；或使氧气溶入水中，以提高溶解氧浓度，达到除铁、除锰或促进需氧微生物降解有机物的目的。
4.为了使空气与污水接触的更加充分，通常会在池底密布大量的曝气管，每根曝气管上开设大量的曝气孔，使得空气能够通过曝气管均匀的分布在池体内。但是，曝气管之间总会有一定的空隙，曝气孔喷出的空气无法达到曝气管之间的空隙区域，使得空气与污水的混合不能达到最好。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本技术实施例提供了一种工业生产用污水环保净化装置及净化方法，以解决现有技术中存在的曝气管的曝气孔喷出的空气无法达到曝气管之间的空隙区域，使得空气与污水的混合不能达到最好的技术问题。
6.为实现上述目的，本技术采用的技术方案是，提供一种工业生产用污水环保净化装置，包括：池体，具有一个向上的进水管；曝气管，具有多个曝气孔，周向转动的设于所述池体底部，且一端同轴设有管端链轮，另一端与进气管连通；传动单元，位于所述池体底部，包括同轴的主链轮和从链轮；驱动单元，位于所述进水管一侧，包括同轴的驱动链轮和齿轮以及与所述齿轮啮合的齿条；动力叶轮，设于所述进水管内，转轴通过减速机构连接一径向杆；以及回弹结构，设于所述池体；所述管端链轮与所述从链轮通过链条耦合，所述主链轮与所述驱动链轮通过链条耦合，所述齿条一端与所述回弹结构相抵、另一端与所述径向杆相对，所述径向杆转动间歇式推动所述齿条压缩所述回弹结构。
7.在某些实施例中，所述进水管呈漏斗形，所述动力叶轮的转轴偏置于所述进水管
的一侧。
8.在某些实施例中，所述池体顶部设有两个滑套，所述齿条水平设置且两端分别滑动穿设于两个所述滑套中。
9.在某些实施例中，所述回弹结构包括弹簧和固定块，所述固定块设于所述池体顶部，所述弹簧设于所述固定块与所述齿条端部之间。
10.在某些实施例中，所述池体底部设有多个并排的所述曝气管，每个所述曝气管端部的管端链轮通过同一链条与所述从链轮耦合。
11.在某些实施例中，所述池体的底部设有两个支撑架，每个所述曝气管的两端分别与所述支撑架转动连接。
12.在某些实施例中，所述减速机构采用齿轮减速箱。
13.在某些实施例中，所述进气管通过软管与所述曝气管连通。
14.本技术实施例提供的工业生产用污水环保净化装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术实施例的工业生产用污水环保净化装置，污水从进水管流入时会推动动力叶轮，从而通过径向杆间歇式推动齿条，齿条在径向杆和回弹结构的作用下往复运动，从而通过驱动单元和传动单元带动曝气管往复转动，曝气孔喷出的空气会扫过相邻的空隙区域，从而提高空气与污水的混合效果。
15.本技术采用的另一技术方案是，提供一种工业生产用污水净化方法，采用以上任一项所述的工业生产用污水环保净化装置，包括：向工业生产用污水环保净化装置的进水管通入污水驱动所述动力叶轮，从而带动所述曝气管往复转动。
16.采用本技术实施例的工业生产用污水净化方法，空气与污水的混合效果更好。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本技术实施例提供的工业生产用污水环保净化装置的内部结构示意图；图2为图1中a处的放大图；图3为图2中进水管局部剖视图；图4为图1中工业生产用污水环保净化装置的池体底部的俯视图。
19.其中，图中各附图标记：1-池体；11-进水管；12-进气管；13-支撑架；14-滑套；15-软管；2-曝气管；21-曝气孔；22-管端链轮；3-传动单元；31-主链轮；32-从链轮；4-驱动单元；41-齿轮；42-驱动链轮；43-齿条；5-动力叶轮；51-减速机构；52-径向杆；6-回弹结构；61-弹簧；62-固定块。
具体实施方式
20.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
22.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请一并参阅图1至图4，现对本技术实施例提供的工业生产用污水环保净化装置进行说明。一种工业生产用污水环保净化装置，包括：池体1、曝气管2、传动单元3、驱动单元4、动力叶轮5、回弹结构6。
25.池体1具有一个向上的进水管11；曝气管2具有多个曝气孔21，周向转动的设于池体1底部，且一端同轴设有管端链轮22，另一端与进气管12连通；传动单元3位于池体1底部，包括同轴的主链轮31和从链轮32；驱动单元4位于进水管11一侧，包括同轴的驱动链轮42和齿轮41以及与齿轮41啮合的齿条43；动力叶轮5设于进水管11内，转轴通过减速机构51连接一径向杆52；回弹结构6设于池体1顶部。
26.管端链轮22与从链轮32通过链条耦合，主链轮31与驱动链轮42通过链条耦合，齿条43一端与回弹结构6相抵、另一端与径向杆52相对，径向杆52转动间歇式推动齿条43压缩回弹结构6。
27.与现有技术相比，本技术实施例的工业生产用污水环保净化装置，污水从进水管11流入时会推动动力叶轮5，从而通过径向杆52间歇式推动齿条43，齿条43在径向杆52和回弹结构6的作用下往复运动，从而通过驱动单元4和传动单元3带动曝气管2往复转动，曝气孔21喷出的空气会扫过相邻的空隙区域，从而提高空气与污水的混合效果。
28.在使用时，污水从进水管11流入时会推动动力叶轮5，动力叶轮5的动力经过减速机构51减速增扭后带动径向杆52转动，径向杆52转动时会间歇式推动齿条43压缩回弹结构6；当径向杆52转过后，齿条43在回弹结构6的作用下复位，从而使得齿条43往复运动。往复运动的齿条43通过啮合的齿轮41带动驱动链轮42转动，驱动链轮42通过链条带动主链轮31，主链轮31带动从链轮32，从链轮32通过链条带动管端链轮22，从而使曝气管2往复转动。
29.可以通过调整从链轮32与主链轮31的直径比例、管端链轮22与从链轮32的直径比例、或者径向杆52的长度等方式，调整曝气管2往复转动的角度，一般使曝气管2能够在180
°
范围内往复转动即可，即初始时曝气孔21朝上，并可以向左转90
°
、向右转90
°
。
30.可以通过调整减速机构51的减速比，以提高径向杆52的推动力，也可以通过调整减速机构51的减速比，以控制径向杆52的转动速度，从而控制曝气管2往复转动的频率。
31.请参阅图1，作为本技术提供的工业生产用污水环保净化装置的一种具体实施方式，进水管11呈漏斗形，动力叶轮5的转轴偏置于进水管11的一侧。使从进水管11流入的污水能够更好的推动动力叶轮5。
32.请参阅图1至图4，作为本技术提供的工业生产用污水环保净化装置的一种具体实施方式，池体1顶部设有两个滑套14，齿条43水平设置且两端分别滑动穿设于两个滑套14中。
33.本实施例中，齿条43通过两个滑套14水平滑动，并保持中间的齿部与齿轮41啮合。
34.请参阅图2和图3，作为本技术提供的工业生产用污水环保净化装置的一种具体实施方式，回弹结构6包括弹簧61和固定块62，固定块62设于池体1顶部，弹簧61设于固定块62与齿条43端部之间。
35.本实施例中，齿条43通过两个滑套14水平滑动，齿条43一端朝向动力叶轮5转轴上的径向杆52，另一端抵在回弹结构6上。回弹结构6的固定块62固定在池体1的顶部，固定块62上安装一弹簧61，弹簧61与齿条43的端部相抵。齿条43受径向杆52的推动会压缩弹簧61，当径向杆52与齿条43分离后，被压缩的弹簧61会推动齿条43复位，从而使齿条43往复移动。
36.请参阅图1和图4，作为本技术提供的工业生产用污水环保净化装置的一种具体实施方式，池体1底部设有多个并排的曝气管2，每个曝气管2端部的管端链轮22通过同一链条与从链轮32耦合。
37.本实施例中，多个并排的曝气管2覆盖池体1底部的面积更大，提高曝气效果。
38.各个曝气管2端部的管端链轮22方向相同，通过一根链条便可以使从链轮32带动各个管端链轮22，驱动各个曝气管2，整体结构更加简单。
39.请参阅图4，作为本技术提供的工业生产用污水环保净化装置的一种具体实施方式，池体1的底部设有两个支撑架13，每个曝气管2的两端分别与支撑架13转动连接。
40.本实施例中，通过两个支架支撑曝气管2的两端，从而使曝气管2与池体1底部分离，曝气管2的两端通过轴承与支架转动连接。
41.请参阅图2，作为本技术提供的工业生产用污水环保净化装置的一种具体实施方式，减速机构51采用齿轮41减速箱。
42.本实施例中，通过采用不同减速比的齿轮41减速箱可以控制径向杆52的转速，从而控制齿条43的往复运动频率，进而控制曝气管2的转动频率。
43.请参阅图4，作为本技术提供的工业生产用污水环保净化装置的一种具体实施方式，进气管12通过软管15与曝气管2连通。
44.本实施例中，采用软管15连接进气管12和曝气管2，可以通过软管15的变形使两者匹配，使曝气管2能够往复转动的同时进气管12固定不动，相比于其他转动连接结构成本更低。
45.本技术实施例还提供一种工业生产用污水净化方法，采用以上任一项的工业生产用污水环保净化装置，包括：向工业生产用污水环保净化装置的进水管11通入污水驱动动力叶轮5，从而带动曝气管2往复转动。
46.采用本技术实施例的工业生产用污水净化方法，空气与污水的混合效果更好。
47.以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。