一种防护结构及印刷设备的制作方法

1.本发明涉及印刷设备防护技术领域，具体为一种防护结构及印刷设备。


背景技术：

2.印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、纺织品、塑料品、皮革、pvc、pc等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。印刷是把经审核批准的印刷版，通过印刷机械及专用油墨转印到承印物的过程。
3.目前的印刷设备在使用过程中需要使用控制面板对印刷设备进行操作，而印刷设备的控制面板会使用防护罩进行防误触防护，而靠重力滑动的防护罩由于摩擦力不能快速防护，并且没有缓冲结构，且防护罩开启时无法固定在特定位置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种防护结构及印刷设备，以解决工作人员误触控制面板的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种防护结构及印刷设备，所述一种防护结构及印刷设备包括：
7.控制面板，设置在印刷设备侧边表面；
8.防护顶板，固定在印刷设备侧边表面，且位于控制面板上方；
9.防护侧板，设置在印刷设备侧边表面，且设置有两组，且位于控制面板两侧；
10.防护底板，设置在印刷设备侧边表面，且位于控制面板下方；及
11.防护件，包括防护盖板、防护盖板连接的防护限位板、提拉件以及滑动缓冲件，防护盖板设置在控制面板外侧，且一端穿过防护顶板设置，防护盖板与印刷设备侧表面平行设置，防护盖板宽度等于两组防护侧板间距，防护限位板固定在防护盖板顶端表面，且防护限位板长度大于防护顶板长度，且防护限位板位于防护顶板上方对防护盖板纵向限位，滑动缓冲件设置在防护盖板和防护侧板表面，且对防护盖板垂直限位，且防护盖板通过滑动缓冲件和防护底板配合对控制面板防护。
12.优选的，所述两组防护侧板远离防护盖板一侧表面与防护顶板两侧表面均平齐设置，防护侧板长度大于防护顶板与防护底板间距，且防护盖板至印刷设备的间距大于控制面板高度。
13.优选的，所述防护底板长度等于防护盖板宽度，且防护底板靠近防护盖板一侧表面开设有防护槽，防护槽横截面呈“匚”字形结构，且贯穿防护底板设置，且防护槽宽度等于防护盖板厚度。
14.优选的，所述提拉件包括提拉把手、提拉限位件以及提拉顶持件，提拉把手设置在防护盖板外侧表面，且靠近防护底板设置，提拉把手呈“匚”字形结构，且提拉限位件对提拉把手纵向限位。
15.优选的，所述提拉限位件包括限位弹簧、限位弹簧一端连接的提拉限位板、另一端
连接的限位槽、提拉固定块以及限位导向件，提拉固定块固定在防护侧板靠近防护盖板一侧表面，且提拉固定块与防护顶板间距等于提拉把手厚度，且提拉固定块与防护侧板夹角呈九十度，提拉固定块设置有两组，且两组提拉固定块间距等于提拉把手长度，限位槽开设在提拉固定块远离防护侧板一端表面，且横截面呈“匚”字形结构，提拉限位板一端插接在限位槽内部，另一端伸出提拉固定块设置，且提拉限位板表面开设有限位斜面，限位斜面朝向下方，且限位斜面横向长度大于提拉限位板伸出长度。
16.优选的，所述限位导向件包括限位导向杆以及限位导向杆配合的限位导向槽，限位导向槽开设在提拉固定块远离防护盖板一侧表面居中，且长度大于提拉限位板伸出长度，限位导向杆固定在提拉限位板表面，且穿过限位导向槽伸出提拉固定块设置。
17.优选的，所述提拉顶持件包括顶持弹簧、顶持弹簧一端连接的提拉顶持块、另一端连接的顶持槽以及顶持限位件，顶持槽开设在防护顶板靠近提拉固定块一侧表面，提拉顶持块设置在顶持槽内部，且呈“匚”字形结构，且两端伸出顶持槽设置，顶持槽长度等于提拉把手长度，且顶持弹簧始终处于压缩状态。
18.优选的，所述顶持限位件包括顶持限位滑槽以及顶持限位滑槽配合的顶持限位滑块，顶持限位滑槽开设在顶持槽两侧表面，顶持限位滑块固定在顶持槽两侧表面，且顶持限位滑槽与顶持限位滑块横截面呈“t”字形结构，且顶持限位滑槽与顶持限位滑块配合对顶持槽垂直限位。
19.优选的，所述滑动缓冲件包括滑动限位块、滑动限位块配合的滑动限位槽、滚轮槽、滚轮、滚轮配合的滚轮滑槽以及缓冲件，滑动限位块固定在防护盖板两侧表面，滑动限位槽开设在防护侧板靠近防护盖板一端表面，且滑动限位槽与滑动限位块横截面均呈“t”字形结构，滚轮槽开设在滑动限位块远离防护盖板一端表面居中，滚轮通过转轴铰接在滚轮槽内部，滚轮滑槽开设在滑动限位槽最里端表面，缓冲件包括缓冲块以及缓冲弹簧，缓冲块设置在滑动限位槽内部，且呈“t”字形结构，缓冲弹簧一端与缓冲块连接，另一端与滑动限位槽连接。
20.一种印刷设备，包括上述的防护结构。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
22.本发明通过提拉把手带动防护盖板向上提拉开启，当提拉把手穿过提拉限位板位于提拉固定块和防护顶板之间，此时限位弹簧顶持提拉限位板伸出提拉固定块，将提拉把手限位固定在提拉限位板与防护顶板之间，从而对防护盖板限位固定，通过“t”字形的滑动限位块和滑动限位槽配合对防护盖板垂直限位，保证了防护盖板垂直滑动，并且通过在转轴将滚轮铰接在滑动限位块表面开设的滚轮槽内部，滚轮与滚轮滑槽配合使得防护盖板在防护侧板内部快速滑动，通过缓冲弹簧和缓冲块配合，对防护盖板快速下降到最低端时给予缓冲，有效降低了防护盖板的损伤，并且保证了防护盖板对控制面板板的快速防护。
附图说明
23.图1为本发明的立体结构示意图；
24.图2为本发明防护件的立体结构示意图；
25.图3为本发明防护件的剖视立体结构示意图；
26.图4为本发明防护件的局部剖视立体结构示意图；
27.图5为本发明防护盖板和防护侧板的立体结构示意图；
28.图6为图5在a处结构的放大示意图图；
29.图7为本发明防护侧板的剖视立体结构示意图。
30.图中：印刷设备1、防护盖板2、防护限位板3、防护侧板4、提拉把手5、防护底板6、防护顶板7、提拉固定块8、提拉限位板9、提拉顶持块10、限位弹簧12、限位导向杆13、限位导向槽14、限位斜面15、限位槽16、顶持弹簧17、顶持槽18、顶持限位滑槽19、顶持限位滑块20、防护槽21、滑动限位槽22、缓冲块23、滑动限位块24、滚轮25、滚轮槽26、转轴27、缓冲弹簧28、滚轮滑槽29。
具体实施方式
31.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
33.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
34.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
35.请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：
36.实施例1：
37.一种防护结构及印刷设备，所述一种防护结构及印刷设备包括：控制面板，设置在印刷设备1侧边表面；防护顶板7，固定在印刷设备1侧边表面，且位于控制面板上方；防护侧板4，设置在印刷设备1侧边表面，且设置有两组，且位于控制面板两侧；防护底板6，设置在印刷设备1侧边表面，且位于控制面板下方；及防护件，包括防护盖板2、防护盖板2连接的防护限位板3、提拉件以及滑动缓冲件，防护盖板2设置在控制面板外侧，且一端穿过防护顶板7设置，防护盖板2与印刷设备1侧表面平行设置，防护盖板2宽度等于两组防护侧板4间距，
防护限位板3固定在防护盖板2顶端表面，且防护限位板3长度大于防护顶板7长度，且防护限位板3位于防护顶板7上方对防护盖板2纵向限位，滑动缓冲件设置在防护盖板2和防护侧板4表面，且对防护盖板2垂直限位，且防护盖板2通过滑动缓冲件和防护底板6配合对控制面板防护。
38.所述两组防护侧板4远离防护盖板2一侧表面与防护顶板7两侧表面均平齐设置，防护侧板4长度大于防护顶板7与防护底板6间距，且防护盖板2至印刷设备1的间距大于控制面板高度；防护底板6长度等于防护盖板2宽度，且防护底板6靠近防护盖板2一侧表面开设有防护槽21，防护槽21横截面呈“匚”字形结构，且贯穿防护底板6设置，且防护槽21宽度等于防护盖板2厚度。
39.一种印刷设备，包括上述的防护结构。
40.实施例2：
41.在实施例1的基础上，为了实现对防护盖板2向上提拉的限位固定，所述提拉件包括提拉把手5、提拉限位件以及提拉顶持件，提拉把手5设置在防护盖板2外侧表面，且靠近防护底板6设置，提拉把手5呈“匚”字形结构，且提拉限位件对提拉把手5纵向限位；提拉限位件包括限位弹簧12、限位弹簧12一端连接的提拉限位板9、另一端连接的限位槽16、提拉固定块8以及限位导向件，提拉固定块8固定在防护侧板4靠近防护盖板2一侧表面，且提拉固定块8与防护顶板7间距等于提拉把手5厚度，且提拉固定块8与防护侧板4夹角呈九十度，提拉固定块8设置有两组，且两组提拉固定块8间距等于提拉把手5长度，限位槽16开设在提拉固定块8远离防护侧板4一端表面，且横截面呈“匚”字形结构，提拉限位板9一端插接在限位槽16内部，另一端伸出提拉固定块8设置，且提拉限位板9表面开设有限位斜面15，限位斜面15朝向下方，且限位斜面15横向长度大于提拉限位板9伸出长度。
42.通过设置提拉把手5带动防护盖板2向上提拉开启，提拉把手5接触到提拉限位板9表面设置的限位斜面15将提拉限位板9压入限位槽16内部，从而使得提拉把手5穿过提拉限位板9位于提拉固定块8和防护顶板7之间，此时限位弹簧12顶持提拉限位板9伸出提拉固定块8，从而将提拉把手5限位固定在提拉限位板9与防护顶板7之间，从而对防护盖板2限位固定，防止防护盖板2下坠。
43.实施例3：
44.在实施例1的基础上，为了取消对防护盖板2向上开启时的限位固定，所述限位导向件包括限位导向杆13以及限位导向杆13配合的限位导向槽14，限位导向槽14开设在提拉固定块8远离防护盖板2一侧表面居中，且长度大于提拉限位板9伸出长度，限位导向杆13固定在提拉限位板9表面，且穿过限位导向槽14伸出提拉固定块8设置。
45.通过限位导向杆13在限位导向槽14内部滑动，从而带动提拉限位板9朝向限位弹簧12移动，使得提拉限位板9完全移动至限位槽16内部，此时提拉把手5通过防护盖板2的重力作用从两组提拉固定块8之间向下移动，从而取消对防护盖板2的限位固定。
46.现有技术中，对于盖板的固定也有采用磁吸式固定的方式，但是与本方案相比，其存在以下缺陷：由于磁铁的存在会吸收磁性碎屑，长时间使用后会造成面板磨损，并且难以清理，由于磁铁的磁场存在，会对面板内部的电路产生电磁干扰，对其电路的电磁兼容设计要求较高会增加不必要的成本和损坏的概率，另外磁吸式的固定方式，长时间使用后有消磁的可能性，固定不稳固。
47.实施例4：
48.在实施例1的基础上，为了实现防护盖板2快速下移防护，所述提拉顶持件包括顶持弹簧17、顶持弹簧17一端连接的提拉顶持块10、另一端连接的顶持槽18以及顶持限位件，顶持槽18开设在防护顶板7靠近提拉固定块8一侧表面，提拉顶持块10设置在顶持槽18内部，且呈“匚”字形结构，且两端伸出顶持槽18设置，顶持槽18长度等于提拉把手5长度，且顶持弹簧17始终处于压缩状态。
49.当提拉把手5位于提拉限位板9和防护顶板7之间时，顶持弹簧17顶持提拉顶持块10始终接触提拉把手5，且顶持弹簧17处于压缩状态，当提拉把手5被取消限位时，压缩状态的顶持弹簧17顶持提拉顶持块10给提拉把手5一个向下的弹力，从而使得提拉把手5和防护盖板2快速下移对控制面板防护。
50.实施例5：
51.在实施例1的基础上，为了实现提拉顶持块10垂直升降，所述顶持限位件包括顶持限位滑槽19以及顶持限位滑槽19配合的顶持限位滑块20，顶持限位滑槽19开设在顶持槽18两侧表面，顶持限位滑块20固定在顶持槽18两侧表面，且顶持限位滑槽19与顶持限位滑块20横截面呈“t”字形结构，且顶持限位滑槽19与顶持限位滑块20配合对顶持槽18垂直限位。
52.通过“t”字形的两组顶持限位滑槽19和两组顶持限位滑块20配合，从而对提拉顶持块10垂直限位，使得提拉顶持块10只垂直升降。
53.实施例6：
54.在实施例1的基础上，为了实现防护盖板2在防护侧板4内部快速垂直滑动，所述滑动缓冲件包括滑动限位块24、滑动限位块24配合的滑动限位槽22、滚轮槽26、滚轮25、滚轮25配合的滚轮滑槽29以及缓冲件，滑动限位块24固定在防护盖板2两侧表面，滑动限位槽22开设在防护侧板4靠近防护盖板2一端表面，且滑动限位槽22与滑动限位块24横截面均呈“t”字形结构，滚轮槽26开设在滑动限位块24远离防护盖板2一端表面居中，滚轮25通过转轴27铰接在滚轮槽26内部，滚轮滑槽29开设在滑动限位槽22最里端表面。
55.通过“t”字形的滑动限位块24和滑动限位槽22配合对防护盖板2垂直限位，保证了防护盖板2垂直滑动，并且通过在转轴27将滚轮25铰接在滑动限位块24表面开设的滚轮槽26内部，滚轮25与滚轮滑槽29配合使得防护盖板2在防护侧板4内部快速滑动。
56.实施例7：
57.在实施例1的基础上，为了实现防护盖板2多次快速下降后的寿命，所述缓冲件包括缓冲块23以及缓冲弹簧28，缓冲块23设置在滑动限位槽22内部，且呈“t”字形结构，缓冲弹簧28一端与缓冲块23连接，另一端与滑动限位槽22连接。
58.通过缓冲弹簧28和缓冲块23配合，对防护盖板2快速下降到最低端时给予缓冲，有效降低了防护盖板2的损伤，从而增加了防护盖板2的使用寿命。
59.尽管上面对本技术说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本技术，但是本技术不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本技术精神和范围内，一切利用本技术构思的申请创造均在保护之列。