箱式储叶库烟箱图像识别比对系统的制作方法

1.本发明涉及烟草行业箱式储叶物流系统技术领域，尤其涉及一种箱式储叶库烟箱图像识别比对系统。


背景技术：

2.箱式储叶入库时，烟箱到达3146站台，通过读写烟箱电子标签将信息传递，读写的标签信息包括烟箱箱号、重量、类别等均是由系统从前一流程传递过来，自动读取并写入，但实际生产中由于电子标签损坏、调度数据库异常信息丢失、人工失误操作等原因导致实际箱号与系统传递箱号不一致，这样会使得调度信息错乱导致箱式储叶出入库故障，延长了生产组织时间。
3.目前，针对烟箱入库区，需要人工记录并比对实际箱号与系统箱号的准确性防止调度数据库烟箱信息错乱，但人工比对增大了劳动强度。
4.因此，亟需一种箱式储叶库烟箱图像识别比对系统。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种箱式储叶库烟箱图像识别比对系统，以解决上述现有技术中的问题，能够降低烟箱信息错乱造成的故障率，节约人工记录的劳动力。
6.本发明提供了一种箱式储叶库烟箱图像识别比对系统，其中，包括：
7.链式输送机，箱式储叶库烟箱可在所述链式输送机上通过，所述箱式储叶库烟箱相邻的两个侧壁分别设置有烟箱信息板，所述箱式储叶库烟箱的底部设置有烟箱电子标签，其中，所述链式输送机的下方设置有电子标签读写装置，所述电子标签读写装置用于读取所述烟箱电子标签，得到第一信息，所述链式输送机的外侧设置有图像识别装置，所述图像识别装置用于识别所述烟箱信息板的信息，得到第二信息，所述电子标签读写装置和所述图像识别装置分别与控制器的输入端连接，所述控制器用于根据所述电子标签读写装置输入的所述第一信息和所述图像识别装置输入的所述第二信息，输出烟箱图像识别比对结果。
8.如上所述的箱式储叶库烟箱图像识别比对系统，其中，优选的是，所述箱式储叶库烟箱图像识别比对系统还包括第一支架，设置在所述链式输送机的外侧，所述图像识别装置设置在所述第一支架上。
9.如上所述的箱式储叶库烟箱图像识别比对系统，其中，优选的是，所述箱式储叶库烟箱图像识别比对系统还包括第二支架，设置在所述链式输送机的下方，所述电子标签读写装置设置在所述第二支架上。
10.如上所述的箱式储叶库烟箱图像识别比对系统，其中，优选的是，所述箱式储叶库烟箱图像识别比对系统还包括报警模块，与所述控制器连接，用于在所述控制器输出烟箱图像识别比对结果为第一信息与第二信息不一致时进行报警。
11.如上所述的箱式储叶库烟箱图像识别比对系统，其中，优选的是，所述控制器还包
括计数器，用于在装箱结束后对通过所述链式输送机的箱式储叶库烟箱的烟箱信息进行统计。
12.如上所述的箱式储叶库烟箱图像识别比对系统，其中，优选的是，所述控制器还用于根据所述计数器统计的烟箱信息和系统数据库的烟箱信息，输出统计-系统信息比对结果；所述报警模块还用于在所述控制器输出统计-系统信息比对结果为统计信息与系统信息不一致时进行报警。
13.如上所述的箱式储叶库烟箱图像识别比对系统，其中，优选的是，所述图像识别装置包括网络相机。
14.如上所述的箱式储叶库烟箱图像识别比对系统，其中，优选的是，所述图像识别装置与所述链式输送机之间的水平距离为12cm-18cm，所述图像识别装置与所述箱式储叶库烟箱的所述烟箱信息板的高度一致。
15.如上所述的箱式储叶库烟箱图像识别比对系统，其中，优选的是，所述电子标签读写装置与所述链式输送机的垂直距离为8cm-12cm。
16.如上所述的箱式储叶库烟箱图像识别比对系统，其中，优选的是，所述控制器包括可编程逻辑控制器。
17.本发明提供一种箱式储叶库烟箱图像识别比对系统，运用图像识别技术有效识别烟箱箱号，降低烟箱信息错乱造成的故障率，节约了人工记录的劳动力；有效消除员工维修时夹伤、砸伤等安全隐患；结构性简单，安装简便，可靠性高；后期维护时配件经济成本低，相关配件轻便易采购，可以降低维修箱式储叶造成的安全隐患；同时能够自动比对实际烟箱箱号与系统传递箱号，进一步防止信息错乱，可以解决烟箱入库、抽检、清扫过程中因烟箱读取芯片损坏、人工输入有误等因素导致实际数据库信号错乱，同时降低人工劳动强度。
附图说明
18.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步描述，其中：
19.图1为本发明提供的箱式储叶库烟箱图像识别比对系统的实施例的结构示意图；
20.图2为本发明提供的箱式储叶库烟箱图像识别比对系统的实施例的工作原理示意图。
21.附图标记说明：1-链式输送机，2-箱式储叶库烟箱，3-电子标签读写装置，4-图像识别装置，5-第一支架，6-控制器，7-烟箱信息板，8-烟箱电子标签，9-第二支架，10-报警模块。
具体实施方式
22.现在将参照附图来详细描述本公开的各种示例性实施例。对示例性实施例的描述仅仅是说明性的，决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。本公开可以以许多不同的形式实现，不限于这里所述的实施例。提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。
23.本公开中使用的“第一”、“第二”：以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。“上”、“下”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
24.在本公开中，当描述到特定部件位于第一部件和第二部件之间时，在该特定部件与第一部件或第二部件之间可以存在居间部件，也可以不存在居间部件。当描述到特定部件连接其它部件时，该特定部件可以与所述其它部件直接连接而不具有居间部件，也可以不与所述其它部件直接连接而具有居间部件。
25.本公开使用的所有术语(包括技术术语或者科学术语)与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。
26.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
27.如图1和图2所示，本发明实施例提供了一种箱式储叶库烟箱图像识别比对系统，其包括：链式输送机1，箱式储叶库烟箱2可在所述链式输送机1上通过，所述箱式储叶库烟箱2相邻的两个侧壁分别设置有烟箱信息板7，所述箱式储叶库烟箱2的底部设置有烟箱电子标签8，其中，所述链式输送机1的下方设置有电子标签读写装置3，所述电子标签读写装置3用于读取所述烟箱电子标签8，得到第一信息，所述链式输送机1的外侧设置有图像识别装置4，所述图像识别装置4用于识别所述烟箱信息板7的信息，得到第二信息，所述电子标签读写装置3和所述图像识别装置4分别与控制器6的输入端连接，所述控制器6用于根据所述电子标签读写装置3输入的所述第一信息和所述图像识别装置4输入的所述第二信息，输出烟箱图像识别比对结果。
28.其中，所述图像识别装置4与所述链式输送机1之间的水平距离为12cm-18cm，例如为15cm，所述图像识别装置4与所述箱式储叶库烟箱2的所述烟箱信息板7的高度一致。所述电子标签读写装置3与所述链式输送机1的垂直距离为8cm-12cm，例如为10cm。需要说明的是，本发明对图像识别装置4及电子标签读写装置3的安装位置不作具体限定。
29.进一步地，所述箱式储叶库烟箱2图像识别比对系统还包括第一支架5，设置在所述链式输送机1的外侧，所述图像识别装置4设置在所述第一支架5上。进一步地，所述图像识别装置4包括网络相机，网络相机在采集图像之后，进行图像预处理，然后进行图像识别，最后输出对烟箱信息板7的识别结果，传送到控制器6。
30.更进一步地，所述箱式储叶库烟箱2图像识别比对系统还包括第二支架9，设置在所述链式输送机1的下方，所述电子标签读写装置3设置在所述第二支架9上。本发明分别通过第一支架5和第二支架9来对图像识别装置4和电子标签读写装置3进行固定。
31.进一步地，所述控制器6为可编程逻辑控制器(plc)，在本发明中，plc的型号为西门子s7-200。需要说明的是，本发明对plc的型号不作具体限定。
32.更进一步地，所述箱式储叶库烟箱2图像识别比对系统还包括报警模块10，与所述控制器6连接，用于在所述控制器6输出烟箱图像识别比对结果为第一信息与第二信息不一致时进行报警。示例性地，报警模块10为声光报警模块，需要说明的是，本发明对报警模块
的类型及型号不作具体限定。其中，在电子标签读写装置3出现故障或烟箱电子标签8损坏将导致第一信息异常，在图像识别装置4出现故障或烟箱信息板7损坏将导致第二信息异常，此时均需通过人工输入来对信息进行纠错确认，纠错后箱式储叶库烟箱2才能进入下一工序。
33.在工作中，箱式储叶装箱开始工作，箱式储叶库烟箱2装箱完成后通过链式输送机1输送到达电子标签读写装置3处停止，电子标签读写装置3读取烟箱电子标签8得到第一信息，同时，图像识别装置4识别烟箱信息板7的信息得到第二信息，第一信息与第二信息一并传入控制器6并通过控制器6进行信息比对，若比对一致，则箱式储叶库烟箱2进入下一道工序；若比对不一致，则控制器6控制报警模块10发出报警信息，并控制箱式储叶库烟箱2停止运行，此时，需要人工核对第一信息与第二信息，通过人工输入信息来对第一信息或第二信息进行纠错，纠错后，箱式储叶库烟箱2进入下一工序。
34.由此，相对现有技术而言，本发明实施例提供的箱式储叶库烟箱图像识别比对系统，运用图像识别技术有效识别烟箱箱号，降低烟箱信息错乱造成的故障率，节约了人工记录的劳动力；有效消除员工维修时夹伤、砸伤等安全隐患；结构性简单，安装简便，可靠性高；后期维护时配件经济成本低，相关配件轻便易采购，可以降低维修箱式储叶造成的安全隐患。
35.进一步地，所述控制器6还包括计数器，用于在装箱结束后对通过所述链式输送机1的箱式储叶库烟箱2的烟箱信息进行统计。
36.更进一步地，所述控制器6还用于根据所述计数器统计的烟箱信息和系统数据库的烟箱信息，输出统计-系统信息比对结果；进一步地，所述报警模块还用于在所述控制器6输出统计-系统信息比对结果为统计信息与系统信息不一致时进行报警。在装箱结束后，控制器6控制计数器进行烟箱信息统计，控制器6再将计数器统计信息与系统数据库内的信息进行再次比对，若异常，则控制器6控制报警模块10报警，提示人工处理。
37.本发明实施例提供的箱式储叶库烟箱图像识别比对系统，运用图像识别技术有效识别烟箱箱号，降低烟箱信息错乱造成的故障率，节约了人工记录的劳动力；有效消除员工维修时夹伤、砸伤等安全隐患；结构性简单，安装简便，可靠性高；后期维护时配件经济成本低，相关配件轻便易采购，可以降低维修箱式储叶造成的安全隐患；同时能够自动比对实际烟箱箱号与系统传递箱号，进一步防止信息错乱，可以解决烟箱入库、抽检、清扫过程中因烟箱读取芯片损坏、人工输入有误等因素导致实际数据库信号错乱，同时降低人工劳动强度。
38.至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。
39.虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。本公开的范围由所附权利要求来限定。