一种纺织原料杂物筛分装置的制作方法

1.本发明涉及筛分技术领域，尤其涉及一种纺织原料杂物筛分装置。


背景技术：

2.纺织原料指的是一切用于纺纱的天然或化学纤维。天然纤维包括棉、麻、丝、毛等，在纺织工作的前期，需要对纺织原料进行筛分处理，将纺织原料中的杂质筛分出，而现有的筛分装置在使用时存在对原料翻动不充分导致筛分效率低的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织原料杂物筛分装置。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种纺织原料杂物筛分装置，包括壳体，壳体的内部注有清洗液；壳体的一侧设置有观察窗，用于观察壳体内液面情况；用于上料的上料壳体；用于对上料的原料进行筛分的活动筛分槽，还包括第二驱动部件，用于驱动活动筛分槽往复摆动；活动机构，用于在活动筛分槽摆动过程中对活动筛分槽内的原料进行翻动；所述活动机构包括活动设置在活动筛分槽侧面的活动杆，活动杆延伸至活动筛分槽外部的一端设置有磁性配重部件；活动杆延伸至活动筛分槽内部的一端设置活动侧翼；还包括磁性机构，用于在磁性配重部件随活动筛分槽往复摆动的过程中，驱动磁性配重部件相对活动筛分槽的侧面往复移动；所述磁性机构包括安装座，安装座靠近活动筛分槽的一侧间隔设置有磁性部件，磁性部件的位置和磁性配重部件的位置相对应。
5.优选的，还包括搅动机构，用于在筛分过程中对活动筛分槽内的原料进行搅动。
6.优选的，所述搅动机构包括水平延伸至活动筛分槽内的转轴，转轴的侧面设置有搅动部件；搅动部件与活动侧翼间隔设置；第一驱动部件，用于驱动转轴相对活动筛分槽反向往复摆动。
7.优选的，所述活动侧翼为中空结构，活动侧翼的侧面开设有出气孔；还包括气泵，用于向活动侧翼的内部进行充气。
8.优选的，所述上料壳体的内壁活动设置有活动导料板，用于对上料的原料进行导料过渡；活动导料板的底部通过复位弹性部件与上料壳体的内壁连接。
9.优选的，所述活动导料板为中空结构；活动导料板远离上料壳体内壁的一端开设有穿孔；还包括进气机构，用于在活动导料板被上料的原料冲撞的往复上下摆动的过程中，对活动导料板的内部进行充气。
10.优选的，所述进气机构包括横截面为扇形结构的进气壳体；进气壳体的内部通过连接管与活动导料板的内部连通；连接管上设置有单向阀，用于避免活动导料板内的空气进入进气壳体内；进气壳体靠近活动导料板的一侧与靠近上料壳体内壁的一侧的衔接处为柔性连接；进气壳体弧面的一侧开设有进气孔，用于在复位弹性部件推动活动导料板复位
时，空气经进气孔进入进气壳体内。
11.优选的，所述进气壳体弧面的一侧设置有柔性材质的衔接部件，用于在进气壳体两侧被活动导料板按压相互靠拢时，折叠并衔接进气壳体的两侧；还包括弧形结构的固定遮挡部件，用于在进气壳体侧面被活动导料板按压翻动时，将进气孔的开口进行堵塞。
12.优选的，还包括吸尘机构，用于对上料过程中被吹气的细小灰尘进行吸尘；所述吸尘机构包括设置在上料壳体内部的吸尘罩；吸尘部件，用于对吸尘罩的内部进行抽气。
13.优选的，还包括液面清洁机构，用于对漂浮在液面的杂质进行清除；所述液面清洁机构包括活动设置在壳体内部顶部的活动座，活动座的侧面设置有伸缩件；伸缩件活塞杆的一端安装有活动壳体，活动壳体的内部通过转动辊安装有传送网带；传送网带的外壁设置有侧翼；还包括吸污罩，用于对经传送网带输送至液面顶部的杂质进行抽离；吸污罩的内部吸污管与吸尘部件的进气端连通。
14.本发明的有益效果为：使用时通过上料壳体将待筛分的原料上料至壳体内，通过第二驱动部件驱动活动筛分槽往复摆动，从而对原料进行筛分，在活动筛分槽往复摆动的过程中，带动磁性配重部件往复靠近和远离磁性部件，当磁性配重部件靠近磁性部件时，磁性配重部件在磁性部件相斥的磁力作用下靠近活动筛分槽移动，当磁性配重部件远离磁性部件时，磁性配重部件在自身的重力和活动筛分槽摆动的离心力作用下远离活动筛分槽移动，而在磁性配重部件往复远离和靠近活动筛分槽移动的过程中，带动活动杆和活动侧翼相对活动筛分槽的侧面往复移动，且同时活动侧翼对活动筛分槽内的原料进行翻动，提高筛分的效果。
附图说明
15.图1为本发明实施例提出的一种纺织原料杂物筛分装置的结构示意图。
16.图2为本发明实施例提出的一种纺织原料杂物筛分装置的搅动机构和活动筛分槽侧面结构剖视图。
17.图3为本发明实施例提出的一种纺织原料杂物筛分装置的液面清洁机构结构示意图。
18.图4为本发明实施例提出的一种纺织原料杂物筛分装置的图1中a处结构示意图。
19.图5为本发明实施例提出的一种纺织原料杂物筛分装置的图1中b处结构示意图。
20.图6为本发明实施例提出的一种纺织原料杂物筛分装置的整体结构示意图。
21.图中：1-壳体、2-上料壳体、3-吸尘机构、31-吸尘罩、32-吸尘部件、4-液面清洁机构、41-活动壳体、42-吸污罩、43-伸缩件、44-活动座、45-传送网带、46-侧翼、47-转动辊、5-搅动机构、51-转轴、52-搅动部件、53-第一驱动部件、6-气泵、7-磁性机构、71-安装座、72-磁性部件、8-活动机构、81-活动杆、82-磁性配重部件、83-活动侧翼、9-活动筛分槽、10-观察窗、11-活动导料板、12-复位弹性部件、13-进气机构、131-衔接部件、132-固定遮挡部件、133-进气壳体、134-单向阀、135-连接管、136-进气孔、14-第二驱动部件、15-出气孔。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1至图6，一种纺织原料杂物筛分装置，包括壳体1，壳体1的内部注有清洗液；壳体1的一侧设置有观察窗10，用于观察壳体1内液面情况；用于上料的上料壳体2；用于对上料的原料进行筛分的活动筛分槽9，还包括第二驱动部件14，用于驱动活动筛分槽9往复摆动；活动机构8，用于在活动筛分槽9摆动过程中对活动筛分槽9内的原料进行翻动；所述活动机构8包括活动设置在活动筛分槽9侧面的活动杆81，活动杆81延伸至活动筛分槽9外部的一端设置有磁性配重部件82；活动杆81延伸至活动筛分槽9内部的一端设置活动侧翼83；还包括磁性机构7，用于在磁性配重部件82随活动筛分槽9往复摆动的过程中，驱动磁性配重部件82相对活动筛分槽9的侧面往复移动；所述磁性机构7包括安装座71，安装座71靠近活动筛分槽9的一侧间隔设置有磁性部件72，磁性部件72的位置和磁性配重部件82的位置相对应。
24.使用时通过上料壳体2将待筛分的原料上料至壳体1内，通过第二驱动部件14驱动活动筛分槽9往复摆动，从而对原料进行筛分，在活动筛分槽9往复摆动的过程中，带动磁性配重部件82往复靠近和远离磁性部件72，当磁性配重部件82靠近磁性部件72时，磁性配重部件82在磁性部件72相斥的磁力作用下靠近活动筛分槽9移动，当磁性配重部件82远离磁性部件72时，磁性配重部件82在自身的重力和活动筛分槽9摆动的离心力作用下远离活动筛分槽9移动，而在磁性配重部件82往复远离和靠近活动筛分槽9移动的过程中，带动活动杆81和活动侧翼83相对活动筛分槽9的侧面往复移动，且同时活动侧翼83对活动筛分槽9内的原料进行翻动，提高筛分的效果。
25.作为本发明的一种优选实施例，活动筛分槽9的横截面为弧形结构、矩形结构等，在本实施例中，优选的活动筛分槽9的横截面为弧形结构。
26.作为本发明的一种优选实施例，还包括搅动机构5，用于在筛分过程中对活动筛分槽9内的原料进行搅动。
27.作为本发明的一种优选实施例，搅动机构5包括水平延伸至活动筛分槽9内的转轴51，转轴51的侧面设置有搅动部件52；搅动部件52与活动侧翼83间隔设置；第一驱动部件53，用于驱动转轴51相对活动筛分槽9反向往复摆动，在筛分的过程中，第一驱动部件53驱动转轴51相对活动筛分槽9反向往复摆动，并通过搅动部件52对活动筛分槽9内的原料进行搅动，提高筛分效率。
28.作为本发明的一种优选实施例，活动侧翼83的横截面为圆形、矩形等结构，在本实施例中，优选的活动侧翼83为矩形结构。
29.作为本发明的一种优选实施例，活动侧翼83为中空结构，活动侧翼83的侧面开设有出气孔15；还包括气泵6，用于向活动侧翼83的内部进行充气，在活动侧翼83相对活动筛分槽9的侧面往复移动的过程中，气泵6向活动侧翼83的内部鼓入空气，气流从出气孔15喷出，喷出的气流将活动筛分槽9内的原料吹起，起到翻料的作用，且气流可对活动筛分槽9上的筛孔进行吹气，避免筛孔堵塞而影响筛分效果，并且在活动侧翼83靠近活动筛分槽9移动的过程中，气流将活动侧翼83与活动筛分槽9内壁之间的原料吹走，避免原料滞留在活动侧翼83和活动筛分槽9之间而影响活动侧翼83相对活动筛分槽9的往复移动。
30.作为本发明的一种优选实施例，上料壳体2的内壁活动设置有活动导料板11，用于对上料的原料进行导料过渡；活动导料板11的底部通过复位弹性部件12与上料壳体2的内壁连接，上料至上料壳体2内的原料在交错设置的活动导料板11上滑落。
31.作为本发明的一种优选实施例，活动导料板11为中空结构；活动导料板11远离上料壳体2内壁的一端开设有穿孔；还包括进气机构13，用于在活动导料板11被上料的原料冲撞的往复上下摆动的过程中，对活动导料板11的内部进行充气。
32.作为本发明的一种优选实施例，进气机构13包括横截面为扇形结构的进气壳体133；进气壳体133的内部通过连接管135与活动导料板11的内部连通；连接管135上设置有单向阀134，用于避免活动导料板11内的空气进入进气壳体133内；进气壳体133靠近活动导料板11的一侧与靠近上料壳体2内壁的一侧的衔接处为柔性连接；进气壳体133弧面的一侧开设有进气孔136，用于在复位弹性部件12推动活动导料板11复位时，空气经进气孔136进入进气壳体133内。
33.作为本发明的一种优选实施例，进气壳体133弧面的一侧设置有柔性材质的衔接部件131，用于在进气壳体133两侧被活动导料板11按压相互靠拢时，折叠并衔接进气壳体133的两侧；还包括弧形结构的固定遮挡部件132，用于在进气壳体133侧面被活动导料板11按压翻动时，将进气孔136的开口进行堵塞。
34.作为本发明的一种优选实施例，衔接部件131为橡胶、硅胶等材质，在本实施例中，优选的衔接部件131为橡胶材质。
35.作为本发明的一种优选实施例，还包括吸尘机构3，用于对上料过程中被吹气的细小灰尘进行吸尘；所述吸尘机构3包括设置在上料壳体2内部的吸尘罩31；吸尘部件32，用于对吸尘罩31的内部进行抽气，原料上料至上料壳体2内时，原料掉落在活动导料板11上，活动导料板11在原料的重力按压和复位弹性部件12的推动作用下，往复上下摆动，在活动导料板11向下摆动的过程中，按压进气壳体133的侧面，使得进气壳体133的两侧相互靠近，进气壳体133内的空气受到挤压经连接管135注入活动导料板11内，气流从穿孔喷出对活动导料板11上滑落掉落的原料进行吹灰处理，将原料内的细小灰尘分离出，且在进气壳体133的两侧相互靠近的同时，固定遮挡部件132将进气孔136的开口遮挡，避免进气壳体133内的空气经进气孔136溢出；在活动导料板11向上摆动的过程中，进气壳体133的两侧复位，此时固定遮挡部件132的位置与进气孔136的开口位置错开，空气经进气孔136进入进气壳体133内，以此往复，从而实现活动导料板11往复上下摆动，对原料进行过渡的同时，对原料进气吹气，将原料中掺杂的细小灰尘吹出，并通过吸尘罩31和吸尘部件32将细小灰尘抽离去除。
36.作为本发明的一种优选实施例，还包括液面清洁机构4，用于对漂浮在液面的杂质进行清除；所述液面清洁机构4包括活动设置在壳体1内部顶部的活动座44，活动座44的侧面设置有伸缩件43；伸缩件43活塞杆的一端安装有活动壳体41，活动壳体41的内部通过转动辊47安装有传送网带45；传送网带45的外壁设置有侧翼46；还包括吸污罩42，用于对经传送网带45输送至液面顶部的杂质进行抽离；吸污罩42的内部吸污管与吸尘部件32的进气端连通，通过伸缩件43调节活动壳体41的高度，使得活动壳体41的中间位置与液面位置对应，活动座44在壳体1内水平移动的同时，转动辊47带动传送网带45转动，将漂浮在液面的杂质输送至液面顶部，此时通过吸污罩42将传送网带45上的杂质抽离，侧翼46避免杂质在传送网带45上滑落，保证对液面的有效清洁。
37.作为本发明的一种优选实施例，伸缩件43为电动伸缩杆、液压油缸等，在本实施例中，优选的伸缩件43为电动伸缩杆。
38.使用时通过上料壳体2将待筛分的原料上料至壳体1内，通过第二驱动部件14驱动
活动筛分槽9往复摆动，从而对原料进行筛分，在活动筛分槽9往复摆动的过程中，带动磁性配重部件82往复靠近和远离磁性部件72，当磁性配重部件82靠近磁性部件72时，磁性配重部件82在磁性部件72相斥的磁力作用下靠近活动筛分槽9移动，当磁性配重部件82远离磁性部件72时，磁性配重部件82在自身的重力和活动筛分槽9摆动的离心力作用下远离活动筛分槽9移动，而在磁性配重部件82往复远离和靠近活动筛分槽9移动的过程中，带动活动杆81和活动侧翼83相对活动筛分槽9的侧面往复移动，且同时活动侧翼83对活动筛分槽9内的原料进行翻动，提高筛分的效果；在筛分的过程中，第一驱动部件53驱动转轴51相对活动筛分槽9反向往复摆动，并通过搅动部件52对活动筛分槽9内的原料进行搅动，提高筛分效率；在活动侧翼83相对活动筛分槽9的侧面往复移动的过程中，气泵6向活动侧翼83的内部鼓入空气，气流从出气孔15喷出，喷出的气流将活动筛分槽9内的原料吹起，起到翻料的作用，且气流可对活动筛分槽9上的筛孔进行吹气，避免筛孔堵塞而影响筛分效果，并且在活动侧翼83靠近活动筛分槽9移动的过程中，气流将活动侧翼83与活动筛分槽9内壁之间的原料吹走，避免原料滞留在活动侧翼83和活动筛分槽9之间而影响活动侧翼83相对活动筛分槽9的往复移动。
39.原料上料至上料壳体2内时，原料掉落在活动导料板11上，活动导料板11在原料的重力按压和复位弹性部件12的推动作用下，往复上下摆动，在活动导料板11向下摆动的过程中，按压进气壳体133的侧面，使得进气壳体133的两侧相互靠近，进气壳体133内的空气受到挤压经连接管135注入活动导料板11内，气流从穿孔喷出对活动导料板11上滑落掉落的原料进行吹灰处理，将原料内的细小灰尘分离出，且在进气壳体133的两侧相互靠近的同时，固定遮挡部件132将进气孔136的开口遮挡，避免进气壳体133内的空气经进气孔136溢出；在活动导料板11向上摆动的过程中，进气壳体133的两侧复位，此时固定遮挡部件132的位置与进气孔136的开口位置错开，空气经进气孔136进入进气壳体133内，以此往复，从而实现活动导料板11往复上下摆动，对原料进行过渡的同时，对原料进气吹气，将原料中掺杂的细小灰尘吹出，并通过吸尘罩31和吸尘部件32将细小灰尘抽离去除；通过伸缩件43调节活动壳体41的高度，使得活动壳体41的中间位置与液面位置对应，活动座44在壳体1内水平移动的同时，转动辊47带动传送网带45转动，将漂浮在液面的杂质输送至液面顶部，此时通过吸污罩42将传送网带45上的杂质抽离，侧翼46避免杂质在传送网带45上滑落，保证对液面的有效清洁。
40.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。