上墙下桩式深基坑围护建造方法与流程

1.本发明涉及深基坑围护技术领域，具体而言，涉及一种上墙下桩式深基坑围护建造方法。


背景技术：

2.濒海城市地铁施工中常常遇到上软下硬地层，即中风化或微风化岩层埋深较小，上层覆土浅，下层岩石强度高，因此在这种情况下对于车站深基坑围护结构的持力要求很高。
3.现有技术中，通常采用地下连续墙结构形式，即通过采用冲击锤类成槽或采用液压双轮铣成槽，建造出基坑的围护，然而采用此种方式仅能保证基坑围护在地面的上层(即软弱土层和强风化岩层)，无法伸入到地下硬岩地层(fr＞60mpa)，由此导致基坑围护强度较低，且稳定性也较差。


技术实现要素：

4.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
5.为此，本发明提供了一种上墙下桩式深基坑围护建造方法。
6.本发明提供了一种上墙下桩式深基坑围护建造方法，包括如下步骤：
7.建造上部地连墙槽；
8.在所述上部地连墙槽内成型下部浇注孔；
9.试吊下部钢筋笼，将下部钢筋笼由上部地连墙槽吊入至下部浇注孔内，以对下部钢筋笼的安装位置进行定位；
10.完成试吊后，将下部钢筋笼起吊，使其上部端头高出下部浇注孔；
11.停止下部钢筋龙的起吊，并在此位置进行上部地连墙钢筋笼和下部钢筋笼的焊接；
12.焊接完成后，将上部地连墙钢筋笼和下部钢筋笼整体下放，并确保上部地连墙钢筋笼和下部钢筋笼的标高符合设计值；
13.整体浇筑过程。
14.本发明提出的上墙下桩式深基坑围护建造方法，。
15.根据本发明上述技术方案的上墙下桩式深基坑围护建造方法，还可以具有以下附加技术特征：
16.在上述技术方案中，所述的建造上部地连墙槽的具体过程为：
17.浇筑出符合设计值的导墙，并采用成槽机在导墙上形成上部地连墙槽。
18.在上述技术方案中，所述的在所述上部地连墙槽内成型下部浇注孔具体过程为：
19.在上部地连墙槽的底部，并采用冲孔的方式形成下部浇筑孔。
20.在上述技术方案中，进行上部地连墙钢筋笼和下部钢筋笼的焊接具体过程为：
21.工字钢穿过下部钢筋笼，并使工字钢的两端搭接在两侧导墙上，以此来固定下部
钢筋笼；
22.将上部地连墙钢筋笼吊装到下部钢筋笼的上方，随后将两者焊接成一个整体；
23.完成焊接后，取下工字钢。
24.在上述技术方案中，所述下部浇注孔位于的硬岩地层。
25.在上述技术方案中，所述上部地连墙槽位于松软地层和强风化岩层。
26.在上述技术方案中，所述整体浇筑过程具体为：
27.对上部地连墙槽和下部浇注孔进行灌浆，并确保混凝土的完全填充。
28.本发明提出的上墙下桩式深基坑围护建造方法，与现有技术相比，具有以下有益效果：
29.1.采用本发明提出的建造方法，能够建造出包括两部分的基坑围护，即位于松软地层和强风化岩层的上部地下连续墙，以及位于硬岩地层的下部浇注桩，两者呈一体结构，确保基坑围护能够延伸至地下硬岩地层，从而保证足够的强度以及持久的稳定。
30.2.采用本发明提出的建造方法，通过在上部地连墙槽内安装上部地连墙钢筋笼，能够确保浇筑完成后的地下连续墙整体刚度大，支挡受力稳定，止水效果好。
31.3.采用本发明提出的建造方法，通过在下部浇注孔安装下部钢筋笼，能够确保浇筑完成后的地下浇筑桩整体强度高，不易断裂，进而提高整个基坑围护的强度。
32.4.既保证了下部持力稳定，又保证了止水效果，成槽效率高，围护结构钢筋笼一体下放，施工工序简单。针对濒海城市地铁车站深基坑围护结构，下层硬岩地层为持力地层，每幅仅利用两根冲孔灌注桩深入硬岩地层连接地连墙，减少了硬岩地层开挖或钻孔施工量，施工效率高。
33.本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
34.本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
35.图1是本发明的上墙下桩式深基坑围护建造方法的示意图之一；
36.图2是本发明的上墙下桩式深基坑围护建造方法的示意图之二；
37.图3是本发明的上墙下桩式深基坑围护建造方法的示意图之三；
38.图4是本发明的上墙下桩式深基坑围护建造方法的示意图之四。
39.其中，图1至图4中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
40.1、上部地连墙槽；2、下部浇注孔；3、下部钢筋笼；4、上部地连墙钢筋笼。
具体实施方式
41.为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
42.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其它不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具
体实施例的限制。
43.下面参照图1至图4来描述根据本发明一些实施例提供的上墙下桩式深基坑围护建造方法。
44.本技术的一些实施例提供了一种上墙下桩式深基坑围护建造方法。
45.如图1至图4所示，本发明第一个实施例提出了一种上墙下桩式深基坑围护建造方法，包括如下步骤：
46.建造上部地连墙槽1；
47.在所述上部地连墙槽1内成型下部浇注孔2；
48.如图1所示，试吊下部钢筋笼3，将下部钢筋笼3由上部地连墙槽1吊入至下部浇注孔2内，以对下部钢筋笼3的安装位置进行定位；
49.如图2所示，完成试吊后，将下部钢筋笼3起吊，使其上部端头高出下部浇注孔2；
50.如图3所示，停止下部钢筋龙的起吊，并在此位置进行上部地连墙钢筋笼4和下部钢筋笼3的焊接；
51.如图4所示，焊接完成后，将上部地连墙钢筋笼4和下部钢筋笼3整体下放，并确保上部地连墙钢筋笼4和下部钢筋笼3的标高符合设计值；
52.整体浇筑过程。
53.本发明第二个实施例提出了一种上墙下桩式深基坑围护建造方法，且在第一个实施例的基础上，所述的建造上部地连墙槽1的具体过程为：
54.浇筑出符合设计值的导墙，并采用成槽机在导墙上形成上部地连墙槽1。
55.本发明第三个实施例提出了一种上墙下桩式深基坑围护建造方法，且在上述任一实施例的基础上，所述的在所述上部地连墙槽1内成型下部浇注孔2具体过程为：
56.在上部地连墙槽1的底部，并采用冲孔的方式形成下部浇筑孔。
57.本发明第四个实施例提出了一种上墙下桩式深基坑围护建造方法，且在上述任一实施例的基础上，进行上部地连墙钢筋笼4和下部钢筋笼3的焊接具体过程为：
58.工字钢穿过下部钢筋笼3，并使工字钢的两端搭接在两侧导墙上，以此来固定下部钢筋笼3；
59.将上部地连墙钢筋笼4吊装到下部钢筋笼3的上方，随后将两者焊接成一个整体；
60.完成焊接后，取下工字钢。
61.本发明第五个实施例提出了一种上墙下桩式深基坑围护建造方法，且在上述任一实施例的基础上，所述下部浇注孔2位于的硬岩地层。
62.本发明第六个实施例提出了一种上墙下桩式深基坑围护建造方法，且在上述任一实施例的基础上，所述上部地连墙槽1位于松软地层和强风化岩层。
63.本发明第七个实施例提出了一种上墙下桩式深基坑围护建造方法，且在上述任一实施例的基础上，所述整体浇筑过程具体为：
64.对上部地连墙槽1和下部浇注孔2进行灌浆，并确保混凝土的完全填充。
65.本发明还提出了一种上墙下桩式深基坑围护建造方法的具体实施例，即软弱土层和强风化岩层采用成槽机成槽，硬岩地层采用冲孔灌注成桩。
66.钢筋笼分为墙体和桩体分体制作。
67.安装钢筋笼时，先进行下部桩体钢筋笼试放定位，再垂直提升钢筋笼到导墙部位，
用扁担固定在导墙上，将上部地连墙钢筋笼吊至桩体钢筋笼上方，调整好位置，按定位将上部钢筋笼和下部钢筋笼主筋焊接在一起，最后整体下放至设计标高。
68.上部连续墙整体刚度大，支挡受力稳定，止水效果好；下部灌注桩之间采用袖阀管双液注浆止水或采用泄水孔引排裂隙水。
69.濒海城市深基坑上墙下桩围护结构施工顺序：
70.硬岩地层以上地连墙成槽
→
钢筋笼制作
→
硬岩地层冲孔灌注成桩
→
桩间止水
→
下部钢筋笼试吊
→
上下钢筋笼主筋焊接
→
整体下放至设计深度
→
浇筑混凝土。
71.在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
72.凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。