结构设计仿真分析方法、装置、设备及存储介质与流程

1.本技术涉及仿真分析技术领域，尤其涉及一种结构设计仿真分析方法、装置、设备及存储介质。


背景技术：

2.为了提高传统制造产品的综合性能，通常需要仿真技术对制造产品进行结构设计仿真分析。
3.现有的结构设计仿真分析方法，都需要搭建产品的有效结构模型，并确定需要用到的物理条件，通过对有效结构模型模拟在真实情况下的受力，分析出结构的力学性能，发现设计缺陷，提高产品的最大承载力和产品的使用寿命，但是现有的结构法分析仿真方法，只通过单一的连接类型进行搭建有效结构模型，且分析过程中需要分析大量不必要的数据，容易出现错误，导致了结构设计仿真分析结果精准度低。


技术实现要素：

4.本技术的主要目的在于提供一种结构设计仿真分析方法、装置、设备和存储介质，旨在解决现有技术中对待分析结构进行结构设计仿真分析时，结构设计仿真分析结果精准度低的技术问题。
5.为实现上述目的，本技术提供一种结构设计仿真分析方法，所述结构设计仿真分析方法包括：
6.获取待分析的有效结构模型，对有效结构模型进行网格离散化匹配处理，得到所述有效结构模型划分的网格单元；
7.获取所述有效结构模型的模拟工况，基于所述模拟工况，对所述有效结构模型进行仿真分析，得到所述网格单元连接处在每种所述模拟工况下的第一仿真数据；
8.基于对所述模拟工况预先分类的工况类型，减少所述第一仿真数据中仿真数据的数量，得到所述每种工况类型的待分析数据，对所述待分析数据进行整合分析，得到所述有效结构模型的仿真分析结果。
9.可选地，所述基于对所述模拟工况预先分类的工况类型，减少所述第一仿真数据中仿真数据的数量，得到所述每种工况类型的待分析数据，对所述待分析数据进行整合分析，得到所述有效结构模型的仿真分析结果的步骤，包括：
10.基于对所述模拟工况预先分类的工况类型，对所述第一仿真数据进行整理分类，得到所述第一仿真数据中每种工况类型的第二仿真数据；
11.基于预设的坐标系和坐标系的坐标轴，对所述第二仿真数据进行分析，得到所述坐标轴每个方向上受力最大的最大受力值；
12.基于所述最大受力值，得到所述第二仿真数据中对应模拟工况的待分析数据；
13.对所述待分析数据进行整合分析处理，得到所述网格单元的单元分析数据；
14.将单元分析数据进行整合分析，得到所述有效结构模型的仿真分析结果。
15.可选地，所述对所述待分析数据进行整合分析处理，得到所述网格单元的单元分析数据的步骤，包括：
16.对所述待分析数据进行整合分析计算处理，得到基于所述工况类型对所述有效结构模型仿真分析时需要的第一应力值；
17.将所述第一应力值进行评估，得到所述网格单元的单元分析数据。
18.可选地，所述基于预设的坐标系和坐标系的坐标轴，对所述第二仿真数据进行分析，得到所述坐标轴方向上受力最大的最大受力值的步骤，包括：
19.基于预设的坐标系和坐标系的坐标轴，对所述第二仿真数据进行位移分析，得到所述坐标轴每个方向上的位移量；
20.基于所述位移量，对所述有效结构模型进行受力计算，得到所述坐标轴每个方向上的第一受力值；
21.对每个相同方向的所述第一受力值进行对比，得到每个所述坐标轴方向上受力最大的最大受力值。
22.可选地，所述获取所述有效结构模型的模拟工况的步骤之前，所述方法包括：
23.对所述网格单元进行分析，确定所述网格单元之间的连接类型；
24.其中，所述连接类型包括刚性耦合单元连接和柔性耦合单元连接；
25.对所述刚性耦合单元连接进行分析，得到所述刚性耦合单元连接的连接点处的第一力集中点，并对所述柔性耦合单元连接进行分析，得到所述柔性耦合单元连接的连接点处的第二力集中点。
26.可选地，所述获取所述有效结构模型的模拟工况，基于所述模拟工况，对所述有效结构模型进行仿真分析，得到所述网格单元连接处在每种所述模拟工况下的第一仿真数据的步骤，包括：
27.获取所述有效结构模型的模拟工况，基于所述模拟工况，对所述有效结构模型进行分析，得到所述第一力集中点的第一分析数据，并得到所述第二力集中点的第二分析数据；
28.对所述第一分析数据和所述第二分析数据进行整合分析，得到每个所述网格单元在每种所述模拟工况的第一仿真数据。
29.可选地，所述获取待分析的有效结构模型，对有效结构模型进行网格离散化匹配处理，得到所述有效结构模型网格化的网格单元的步骤，包括：
30.获取待分析的有效结构模型，并确定所述仿真分析需要的仿真精度；
31.基于所述仿真精度，确定对所述有效结构模型进行划分的划分网格的大小；
32.基于所述划分网格的大小，对所述有效结构模型进行精细的离散化匹配处理，得到所述有效结构模型网格化的网格单元。
33.本技术还提供一种结构设计仿真分析装置，所述结构设计仿真分析装置包括：
34.划分模块，用于获取待分析的有效结构模型，对有效结构模型进行网格离散化匹配处理，得到所述有效结构模型划分的网格单元；
35.第一分析模块，用于获取所述有效结构模型的模拟工况，基于所述模拟工况，对所述有效结构模型进行仿真分析，得到所述网格单元连接处在每种所述模拟工况下的第一仿真数据；
36.第二分析模块，用于基于对所述模拟工况预先分类的工况类型，减少所述第一仿真数据中仿真数据的数量，得到所述每种工况类型的待分析数据，对所述待分析数据进行整合分析，得到所述有效结构模型的仿真分析结果。
37.可选地，所述第一分析模块包括：
38.分类模块，用于基于对所述模拟工况预先分类的工况类型，对所述第一仿真数据进行整理分类，得到所述第一仿真数据中每种工况类型的第二仿真数据；
39.第一分析子模块，用于基于预设的坐标系和坐标系的坐标轴，对所述第二仿真数据进行分析，得到所述坐标轴每个方向上受力最大的最大受力值；
40.第二分析子模块，用于基于所述最大受力值，得到所述第二仿真数据中对应模拟工况的待分析数据；
41.第三分析子模块，用于对所述待分析数据进行整合分析处理，得到所述网格单元的单元分析数据；
42.整合模块，用于将单元分析数据进行整合分析，得到所述有效结构模型的仿真分析结果。
43.可选地，所述第三分析子模块包括；
44.计算模块，用于对所述待分析数据进行整合分析计算处理，得到基于所述工况类型对所述有效结构模型仿真分析时需要的第一应力值；
45.评估模块，用于将所述第一应力值进行评估，得到所述网格单元的单元分析数据。
46.可选地，所述第二分析子模块包括：
47.第一分析单元，用于基于预设的坐标系和坐标系的坐标轴，对所述第二仿真数据进行位移分析，得到所述坐标轴每个方向上的位移量；
48.计算单元，用于基于所述位移量，对所述有效结构模型进行受力计算，得到所述坐标轴每个方向上的第一受力值；
49.对比模块，用于对每个相同方向的所述第一受力值进行对比，得到每个所述坐标轴方向上受力最大的最大受力值。
50.可选地，所述结构设计仿真分析装置还包括：
51.确定单元，用于对所述网格单元进行分析，确定所述网格单元之间的连接类型；
52.其中，所述连接类型包括刚性耦合单元连接和柔性耦合单元连接；
53.连接分析单元，用于对所述刚性耦合单元连接进行分析，得到所述刚性耦合单元连接的连接点处的第一力集中点，并对所述柔性耦合单元连接进行分析，得到所述柔性耦合单元连接的连接点处的第二力集中点。
54.可选地，所述第一分析子模块包括：
55.第二分析单元，用于获取所述有效结构模型的模拟工况，基于所述模拟工况，对所述有效结构模型进行分析，得到所述第一力集中点的第一分析数据，并得到所述第二力集中点的第二分析数据；
56.其中，第一仿真数据包括第一分析数据和第二分析分析数据。
57.可选地，所述划分模块包括：
58.获取模块，用于获取待分析的有效结构模型，并确定所述仿真分析需要的仿真精度；
59.第一确定模块，用于基于所述仿真精度，确定对所述有效结构模型进行划分的划分网格的大小；
60.划分单元，用于基于所述划分网格的大小，对所述有效结构模型进行精细的离散化匹配处理，得到所述有效结构模型网格化的网格单元。
61.本技术还提供一种结构设计仿真分析设备，所述结构设计仿真分析设备为实体节点设备，所述结构设计仿真分析设备包括：存储器、处理器以及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的所述结构设计仿真分析方法的程序，所述结构设计仿真分析方法的程序被处理器执行时可实现如上述的结构设计仿真分析方法的步骤。
62.本技术还提供一种存储介质，所述存储介质上存储有实现上述结构设计仿真分析方法的程序，所述结构设计仿真分析方法的程序被处理器执行时实现如上述的结构设计仿真分析方法的步骤。
63.本技术还提供一种计算机程序产品、包括计算机程序，该计算机程序被处理器执行时实现上述的结构设计仿真分析方法的步骤。
64.本技术提供一种结构设计仿真分析方法、装置、设备及存储介质，与现有技术中直接阅览全部年报、财报等数据，才能找到自身需要的资源，造成效率低相比，在本技术中，获取待分析的有效结构模型，对有效结构模型进行网格离散化匹配处理，得到所述有效结构模型划分的网格单元；获取所述有效结构模型的模拟工况，基于所述模拟工况，对所述有效结构模型进行仿真分析，得到所述网格单元连接处在每种所述模拟工况下的第一仿真数据；基于对所述模拟工况预先分类的工况类型，减少所述第一仿真数据中仿真数据的数量，得到所述每种工况类型的待分析数据，对所述待分析数据进行整合分析，得到所述有效结构模型的仿真分析结果。在本技术中，基于预设的模拟工况，对待分析结构的有效结构模型进行仿真分析，得到对有效结构模型划分后的网格单元连接处的第一仿真数据，基于对模拟工况分类的工况类型，减少第一仿真数据中的仿真数据，得到所述每种工况类型的待分析数据，对待分析数据进行整合分析，得到有效结构模型的仿真分析结果，即在本技术中，精准地用有效结构模型表达实际结构状态，基于工况类型，减少第一仿真数据中的待分析数据，因而，降低了仿真分析的错误率，提高了结构设计仿真分析结果精准度。
附图说明
65.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
66.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
67.图1为本技术结构设计仿真分析方法第一实施例的流程示意图；
68.图2为本技术结构设计仿真分析方法中基于工况类型仿真分析结果的流程示意图；
69.图3为本技术实施例方案涉及的硬件运行环境的设备结构示意图。
70.本技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
71.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
72.本技术实施例提供一种结构设计仿真分析方法，在本技术结构设计仿真分析方法的第一实施例中，参照图1，所述结构设计仿真分析方法包括：
73.步骤s10，获取待分析的有效结构模型，对有效结构模型进行网格离散化匹配处理，得到所述有效结构模型划分的网格单元；
74.步骤s20，获取所述有效结构模型的模拟工况，基于所述模拟工况，对所述有效结构模型进行仿真分析，得到所述网格单元连接处在每种所述模拟工况下的第一仿真数据；
75.步骤s30，基于对所述模拟工况预先分类的工况类型，减少所述第一仿真数据中仿真数据的数量，得到所述每种工况类型的待分析数据，对所述待分析数据进行整合分析，得到所述有效结构模型的仿真分析结果。
76.在本实施例中，具体的应用场景可以是：
77.对汽车的某一结构在不同的工况下，能承受的极限力的分析，需要对该结构的有效结构模型进行仿真分析，由于结构之间的连接方式不同，有效结构模型创建时的连接方式单一，对有效结构模型进行分析时不能很好的贴近实际，造成结构分析结果的精准度低下。
78.机器中的机械结构检测，对机器在不同运行情况下的安全性检测时，需要对机器中的待检测结构进行建模，在对待检测结构的模型进行仿真分析，在分析过程中需要分析的数据量大，容易出现错误，造成结构分析结构的精准度低下。
79.本实施例整体采用减少待分析仿真数据的方式，分析有效结构模型的仿真分析结果，即通过分析不同工况类型中的模拟工况，减少有效结构模型的第一仿真数据中非必要数据，确定第一仿真数据中待分析数据，通过待分析数据分析出有效结构模型的仿真分析结果。具体地，只要确定有效结构模型的第一仿真数据中待分析数据，即可分析出有效结构模型的仿真分析结果。
80.目前，对结构设计仿真分析的方法，在对有效结构模型进行分析时，将对有效结构模型分析得到的第一仿真数据全部进行分析，增大了数据分析的量，在分析过程中容易将数据分析错误，在本技术中，通过对第一仿真数据进行筛选，得到有效结构模型的仿真分析结果待分析数据，通过待分析数据分析出有效结构模型的仿真分析结果，从而减少了对第一仿真数据分析的数量。
81.具体步骤如下：
82.步骤s10，获取待分析的有效结构模型，对有效结构模型进行网格离散化匹配处理，得到所述有效结构模型划分的网格单元；
83.在本实施例中，需要说明的是，结构设计仿真分析方法可以应用于结构设计仿真分析装置，该结构设计仿真分析装置从属于结构设计仿真分析设备，该结构设计仿真分析设备属于结构设计仿真分析设备系统。
84.对于结构设计仿真分析系统而言，需要说明的是，有效结构模型是通过建模软件创建的可视化模型。
85.需要说明的是，结构设计仿真分析是通过分析网格单元，得到网格单元的单元分析数据，再将单元分析数据进行整合分析，得到有效结构模型的仿真分析结果。
86.其中，网格单元是通过网格将有效结构模型划分成的模型块。
87.其中，所述网格单元要贴合有效结构模型。
88.其中，有效结构模型可以是2d模型，也可以是3d模型。
89.需要说明的是，网格单元像要与有效结构模型对应，即若有效结构模型为2d模型，则网格单元也为2d模型，若有效结构模型为3d模型，则网格单元也为3d模型。
90.例如，将面积为6的矩形模型，通过每个网格面积为1的网格，将矩形模型继续划分，得到6个网格面积为1的矩形单元，即矩形模型为有效结构模型，矩形单元为网格单元。
91.在本实施例中，获取待分析的有效结构模型，对有效结构模型进行网格离散化匹配处理，通过网格将有效结构模型划分成多个网格单元。
92.具体地，所述获取待分析的有效结构模型，对有效结构模型进行网格离散化匹配处理，得到所述有效结构模型网格化的网格单元的步骤，包括：
93.步骤s11，获取待分析的有效结构模型，并确定所述仿真分析需要的仿真精度；
94.步骤s12，基于所述仿真精度，确定对所述有效结构模型进行划分的划分网格的大小；
95.步骤s13，基于所述划分网格的大小，对所述有效结构模型进行精细的网格离散化匹配处理，得到所述有效结构模型网格化的网格单元。
96.需要说明的是，仿真分析需要的精度为目标精度，在对有效结构模型进行仿真分析时，由于和各种原因，仿真分析结果达不到目标精度。
97.其中，划分网格的大小可以基于仿真分析结果需要的仿真精度，通过“网格数量-精度”表确定，也可以基于仿真精度，通过行业内的网络尺寸的规范确定。
98.在本实施例中，获取待分析的有效结构模型，其中获取的方法可以是：
99.方法一：可以是数据传输，将有效结构模型通过数据传输的方式，获取待分析的有效结构模型。
100.方法二：可以是通过建模软件基于刚性耦合单元连接和柔性耦合单元连接，对待分析结构进行建模，得到贴合实际的待分析的有效结构模型。
101.在本实施例中，获取待分析的有效结构模型，并确定仿真分析需要的仿真精度，基于仿真精度，通过不同的方法，确定划分网格的大小，通过划分网格对有效结构模型进行网格划分，得到有效结构模型的网格单元。
102.例如，通过建模的方式对待分析结构进行建模，得到有效结构模型，并确定仿真分析需要的仿真精度，基于仿真精度，通过行业内的网络尺寸的规范确定，确定划分网格的大小，基于划分网格的大小，对有效结构模型进行网格划分，得到有效结构模型的精细的网格单元。
103.在本实施例中，获取待分析的有效结构模型，并基于仿真分析需要的仿真精度，确定划分网格的大小，通过划分网格将有效结构模型划分成划分网格大小的网格单元。
104.步骤s20，获取所述有效结构模型的模拟工况，基于所述模拟工况，对所述有效结构模型进行仿真分析，得到所述网格单元连接处在每种所述模拟工况下的第一仿真数据；
105.其中，模拟工况为模拟待分析结构的工作状况。
106.例如，模拟汽车静止时，悬置支架的工作状况，或者模拟汽车向前加速时，悬置支架的工作状况等。
107.其中，网格单元之间都通过一定连接方式进行连接。
108.在本实施例中，确定待分析结构需要模拟的工作状况，即模拟工况，基于模拟工况，对有效结构模型进行工作状况的模拟，并对有效结构模型工作状况的模拟进行分析，得到在每种工作状况下，网格单元连接处的第一仿真数据。
109.具体地，获取所述有效结构模型的模拟工况，基于所述模拟工况，对所述有效结构模型进行仿真分析，得到所述网格单元连接处在每种所述模拟工况下的第一仿真数据的步骤，包括：
110.步骤s21，获取所述有效结构模型的模拟工况，基于所述模拟工况，对所述有效结构模型进行分析，得到所述第一力集中点的第一分析数据，和得到所述第二力集中点的第二分析数据；
111.步骤s22，对所述第一分析数据和所述第二分析数据进行整合分析，得到每个所述网格单元在每种所述模拟工况的第一仿真数据。
112.其中，刚性耦合单元连接用于将单元不可运动地连接成一体，即两个单元通过刚性耦合单元连接成一体后，单元之间是固定的。
113.其中，柔性耦合单元连接用于将单元可运动地连接成一体，即两个单元通过柔性耦合单元连接一体后，单元之间是可运动的。
114.在本实施例中，获取待分析结构的模拟工况，在对有效结构模型模拟工况过程中，分析两个刚性耦合单元连接的网格单元的连接处，第一力集中点的第一分析数据，和两个柔性耦合单元连接的网格单元的连接处，第二力集中点的第二分析数据，即对第一分析数据和第二分析数据进行整合，得到每个所述网格单元在每种所述模拟工况的第一仿真数据。
115.其中，由于每个网格单元会连接多个网格单元，且每个网格单元和多个网格单元的连接至少包括一种连接方式，也可以包括两种连接方式。
116.在本实施例中，获取待分析结构需要模拟工况，在待分析结构进行模拟工况的模拟过程中，分析有效结构模型中每个网格单元连接处的第一仿真数据。
117.步骤s30，基于对所述模拟工况预先分类的工况类型，减少所述第一仿真数据中仿真数据的数量，得到所述每种工况类型的待分析数据，对所述待分析数据进行整合分析，得到所述有效结构模型的仿真分析结果。
118.其中，工况类型至少包括典型工况类型、极限工况类型、破环工况类型中的一种。
119.其中，对模拟工况进行分类，是基于用户的经验对模拟工况进行分类的。
120.在本实施例中，基于工况类型，将第一仿真数据进行对应分类，得到每种模拟工况的第二仿真数据，在第二仿真数据中筛选出待分析数据，通过对待分析数据的分析，得到有效结构模型的仿真分析结果。
121.在本实施例中，获取待分析的有效结构模型，对有效结构模型进行网格离散化匹配处理后得到的网格单元的连接处进行分析，得到第一仿真数据，对第一仿真数据的筛选，得到所述每种工况类型的待分析数据，通过对待分析数据的分析，得到有效结构模型的仿真分析结果。
122.本技术提供一种结构设计仿真分析方法、装置、设备及存储介质，与现有技术中直接阅览全部年报、财报等数据，才能找到自身需要的资源，造成效率低相比，在本技术中，获
取待分析的有效结构模型，对有效结构模型进行网格离散化匹配处理，得到所述有效结构模型划分的网格单元；获取所述有效结构模型的模拟工况，基于所述模拟工况，对所述有效结构模型进行仿真分析，得到所述网格单元连接处在每种所述模拟工况下的第一仿真数据；基于对所述模拟工况预先分类的工况类型，减少所述第一仿真数据中仿真数据的数量，得到所述每种工况类型的待分析数据，对所述待分析数据进行整合分析，得到所述有效结构模型的仿真分析结果。在本技术中，基于预设的模拟工况，对待分析结构的有效结构模型进行仿真分析，得到对有效结构模型划分后的网格单元连接处的第一仿真数据，基于对模拟工况分类的工况类型，减少第一仿真数据中的仿真数据，得到所述每种工况类型的待分析数据，对待分析数据进行整合分析，得到有效结构模型的仿真分析结果，即在本技术中，精准地用有效结构模型表达实际结构状态，基于工况类型，减少第一仿真数据中的待分析数据，因而，降低了仿真分析的错误率，提高了结构设计仿真分析结果精准度。
123.进一步地，基于本技术中上述实施例，提供本技术的另一实施例，在该实施例中，参照图2，所述基于对所述模拟工况预先分类的工况类型，减少所述第一仿真数据中仿真数据的数量，得到所述每种工况类型的待分析数据，对所述待分析数据进行整合分析，得到所述有效结构模型的仿真分析结果的步骤，包括：
124.步骤a10，基于对所述模拟工况预先分类的工况类型，对所述第一仿真数据进行整理分类，得到所述第一仿真数据中每种工况类型的第二仿真数据；
125.在本实施例中，基于工况类型，对第一仿真数据进行整理分类，例如，将典型工况类型中的模拟工况对应的第一仿真数据分类为典型工况类型的第二仿真数据。
126.步骤a20，基于预设的坐标系和坐标系的坐标轴，对所述第二仿真数据进行分析，得到所述坐标轴每个方向上受力最大的最大受力值；
127.其中，第二仿真数据至少包括有效结构模型在模拟工况下的位移量。
128.具体地，所述基于预设的坐标系和坐标系的坐标轴，对所述第二仿真数据进行分析，得到所述坐标轴方向上受力最大的最大受力值的步骤，包括：
129.步骤a21，基于预设的坐标系和坐标系的坐标轴，对所述第二仿真数据进行位移分析，得到所述坐标轴每个方向上的位移量；
130.步骤a22，基于所述位移量，对所述有效结构模型进行受力计算，得到所述坐标轴每个方向上的第一受力值；
131.步骤a23，对每个相同方向的所述第一受力值进行对比，得到每个所述坐标轴方向上受力最大的最大受力值。
132.其中，坐标轴每个方向上的位移量，是有效结构模型在模拟工况仿真的情况下的位移，在坐标轴方向上的分解位移的位移量。
133.在本实施例中，对第二仿真数据进行分析，得到预设坐标轴每个方向上位移量，通过位移量，得到坐标轴美每个方向上的第一受力值，将第二仿真数据对应的工况类型中，每种模拟工况在同一坐标轴方向上的第一受力值进行对比，得到每个坐标轴方向上受力最大的最大受力值。
134.在本实施例中，基于预设的坐标系和坐标系的坐标轴，对第二仿真数据进行分析，即分析第二仿真数据中每种模拟工况在每个坐标轴方向上的第一受力值，并将相同方向的第一受力值进行对比，得到每个坐标方向上的受力最大的最大受力值，其中，最大受力值为
某一种工况类型中，每个坐标方向上的受力最大的最大受力值。
135.步骤a30，基于所述最大受力值，得到所述第二仿真数据中对应模拟工况的待分析数据；
136.在本实施例中，基于最大受力值，获取最大受力值对应的工况类型中，模拟工况的待分析数据，即得到第二仿真数据中对应模拟工况的待分析数据。
137.步骤a40，对所述待分析数据进行整合分析处理，得到所述网格单元的单元分析数据；
138.具体地，所述对所述待分析数据进行整合分析处理，得到所述网格单元的单元分析数据的步骤，包括：
139.步骤a41，对所述待分析数据进行整合分析计算处理，得到基于所述工况类型对所述有效结构模型仿真分析时需要的第一应力值；
140.步骤a42，将所述第一应力值进行评估，得到所述网格单元的单元分析数据。
141.在本实施例中，对待分析数据进行计算处理，得到在每种工况类型下，对有效结构模型模型分析时需要的第一应力值，对第一应力值进行评估，得到网格单元的单元分析数据。
142.在本实施例中，将待分析数据进行分析，得机构模型在极限情况下的网格单元额单元分析数据，其中，待分析数据，是得到待分析结构极限值所需要的必要的数据。
143.步骤a50，将单元分析数据进行整合分析，得到所述有效结构模型的仿真分析结果。
144.在本实施例中，对网格单元的单元分析数据进行协调整合，得到有效结构模型的仿真分析结果。
145.在本实施例中，基于工况类型，对第一仿真数据进行整理分类，得到每种工况类型的第二仿真数据，对第二仿真数据进行计算分析，得到同种工况类型中的每个模拟工况，在每一方向上的受力最大的最大受力值，获取与最大受力值对应的模拟工况的待分析数据，对待分析数据进行分析得到每个网格单元的单元分析数据，将单元分析数据进行协调整合，得到有效结构模型的仿真分析结果。在本实施例中，通过减少待分析数据的量，减少了分析错误的概率，实现结构设计仿真分析结果精准度的提高。
146.进一步地，基于本技术中上述实施例，提供本技术的另一实施例，在该实施例中，所述获取所述有效结构模型的模拟工况的步骤之前，所述方法包括：
147.步骤b10，对所述网格单元进行分析，确定所述网格单元之间的连接类型；
148.其中，所述连接类型包括刚性耦合单元连接和柔性耦合单元连接；
149.步骤b20，对所述刚性耦合单元连接进行分析，得到所述刚性耦合单元连接的连接点处的第一力集中点，并对所述柔性耦合单元连接进行分析，得到所述柔性耦合单元连接的连接点处的第二力集中点。
150.需要说明的是，有效结构模型是基于实际情况选择单一的连接类型，或两中混合类型混合连接得到的。
151.在本实施例中，确定两个网格单元之间的连接类型，并确定刚性耦合单元连接的连接点处的第一力集中点，和柔性耦合单元连接的连接点处的第二力集中点。在本实施例中，基于实际情况选择单一的连接类型或两中混合类型混合连接，得到的结构分模型，更加
贴合实际。
152.参照图3，图3是本技术实施例方案涉及的硬件运行环境的设备结构示意图。
153.如图3所示，该结构设计仿真分析设备可以包括：处理器1001，例如cpu，存储器1005，通信总线1002。其中，通信总线1002用于实现处理器1001和存储器1005之间的连接通信。存储器1005可以是高速ram存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatile memory)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储设备。
154.可选地，该结构设计仿真分析设备还可以包括矩形用户接口、网络接口、摄像头、rf(radio frequency，射频)电路，传感器、音频电路、wifi模块等等。矩形用户接口可以包括显示屏(display)、输入子模块比如键盘(keyboard)，可选矩形用户接口还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如wi-fi接口)。
155.本领域技术人员可以理解，图3中示出的结构设计仿真分析设备结构并不构成对结构设计仿真分析设备的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
156.如图3所示，作为一种存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块以及结构设计仿真分析程序。操作系统是管理和控制结构设计仿真分析设备硬件和软件资源的程序，支持结构设计仿真分析程序以及其它软件和/或程序的运行。网络通信模块用于实现存储器1005内部各组件之间的通信，以及与结构设计仿真分析系统中其它硬件和软件之间通信。
157.在图3所示的结构设计仿真分析设备中，处理器1001用于执行存储器1005中存储的结构设计仿真分析程序，实现上述任一项所述的结构设计仿真分析方法的步骤。
158.本技术结构设计仿真分析设备具体实施方式与上述结构设计仿真分析方法各实施例基本相同，在此不再赘述。
159.本技术还提供一种结构设计仿真分析装置，所述结构设计仿真分析装置包括：
160.划分模块，用于获取待分析的有效结构模型，对有效结构模型进行网格离散化匹配处理，得到所述有效结构模型划分的网格单元；
161.第一分析模块，用于获取所述有效结构模型的模拟工况，基于所述模拟工况，对所述有效结构模型进行仿真分析，得到所述网格单元连接处在每种所述模拟工况下的第一仿真数据；
162.第二分析模块，用于基于对所述模拟工况预先分类的工况类型，减少所述第一仿真数据中仿真数据的数量，得到所述每种工况类型的待分析数据，对所述待分析数据进行整合分析，得到所述有效结构模型的仿真分析结果。
163.可选地，所述第一分析模块包括：
164.分类模块，用于基于对所述模拟工况预先分类的工况类型，对所述第一仿真数据进行整理分类，得到所述第一仿真数据中每种工况类型的第二仿真数据；
165.第一分析子模块，用于基于预设的坐标系和坐标系的坐标轴，对所述第二仿真数据进行分析，得到所述坐标轴每个方向上受力最大的最大受力值；
166.第二分析子模块，用于基于所述最大受力值，得到所述第二仿真数据中对应模拟工况的待分析数据；
167.第三分析子模块，用于对所述待分析数据进行整合分析处理，得到所述网格单元的单元分析数据；
168.整合模块，用于将单元分析数据进行整合分析，得到所述有效结构模型的仿真分析结果。
169.可选地，所述第三分析子模块包括；
170.计算模块，用于对所述待分析数据进行整合分析计算处理，得到基于所述工况类型对所述有效结构模型仿真分析时需要的第一应力值；
171.评估模块，用于将所述第一应力值进行评估，得到所述网格单元的单元分析数据。
172.可选地，所述第二分析子模块包括：
173.第一分析单元，用于基于预设的坐标系和坐标系的坐标轴，对所述第二仿真数据进行位移分析，得到所述坐标轴每个方向上的位移量；
174.计算单元，用于基于所述位移量，对所述有效结构模型进行受力计算，得到所述坐标轴每个方向上的第一受力值；
175.对比模块，用于对每个相同方向的所述第一受力值进行对比，得到每个所述坐标轴方向上受力最大的最大受力值。
176.可选地，所述结构设计仿真分析装置还包括：
177.确定单元，用于对所述网格单元进行分析，确定所述网格单元之间的连接类型；
178.其中，所述连接类型包括刚性耦合单元连接和柔性耦合单元连接；
179.连接分析单元，用于对所述刚性耦合单元连接进行分析，得到所述刚性耦合单元连接的连接点处的第一力集中点，并对所述柔性耦合单元连接进行分析，得到所述柔性耦合单元连接的连接点处的第二力集中点。
180.可选地，所述第一分析子模块包括：
181.第二分析单元，用于获取所述有效结构模型的模拟工况，基于所述模拟工况，对所述有效结构模型进行分析，得到所述第一力集中点的第一分析数据，并得到所述第二力集中点的第二分析数据；
182.其中，第一仿真数据包括第一分析数据和第二分析分析数据。
183.可选地，所述划分模块包括：
184.获取模块，用于获取待分析的有效结构模型，并确定所述仿真分析需要的仿真精度；
185.第一确定模块，用于基于所述仿真精度，确定对所述有效结构模型进行划分的划分网格的大小；
186.划分单元，用于基于所述划分网格的大小，对所述有效结构模型进行精细的离散化匹配处理，得到所述有效结构模型网格化的网格单元。
187.本技术结构设计仿真分析装置的具体实施方式与上述结构设计仿真分析方法各实施例基本相同，在此不再赘述。
188.本技术实施例提供了一种存储介质，且所述存储介质存储有一个或者一个以上程序，所述一个或者一个以上程序还可被一个或者一个以上的处理器执行以用于实现上述任一项所述的结构设计仿真分析方法的步骤。
189.本技术存储介质具体实施方式与上述结构设计仿真分析方法各实施例基本相同，
在此不再赘述。
190.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
191.上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
192.通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质(如rom/ram、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。
193.以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。