一种低温蒸发器的制作方法

1.本实用新型涉及废水处理领域，具体是一种低温蒸发器。


背景技术：

2.随着环保政策的变化，危险废物填埋污染物控制标准越来越严格，下游纳管污水处理厂也相继提出更高的纳管标准，其中，垃圾渗滤液和飞灰洗涤废水，成分复杂，盐分高，污染物浓度高、含有多种重金属，若处理不彻底，会对生态环境造成巨大的破坏。
3.在对废水进行处理时，现有的大多采用单效蒸发器，即通过对废水进行加热使其汽化，实现与重金属、盐分等分离，在分离的过程中，大多依靠半透膜进行，而水蒸气的流通动力主要来源于气压差，这种方式较为简单直接，但是仅依靠气压差，无法使水蒸气快速流通，从而降低了废水的处理速度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低温蒸发器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种低温蒸发器，包括:
7.外壳体，所述外壳体内设置有可拆卸的纳米纤维膜，所述纳米纤维膜将所述外壳体内的空间分隔呈两个独立的腔室，包括加热蒸发腔室以及冷凝腔室，所述外壳体上安装有与所述加热蒸发腔室连接并导通的泵气组件，所述泵气组件远离所述外壳体的一侧设置有触发杆，所述触发杆与设置在所述外壳体上并可做圆周运动的一号滑轮适配，用于驱使所述泵气组件向所述加热蒸发腔室内泵送气体，所述一号滑轮与设置在所述外壳体上的动力组件连接，所述动力组件用于驱使所述一号滑轮做圆周运动，所述动力组件还连接设置在所述加热蒸发腔室内的升降结构，所述升降结构连接用于对所述纳米纤维膜上的冷凝水进行刮除的刮板。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述泵气组件包括安装在所述外壳体上的活塞缸，所述活塞缸密封滑动设置有密封塞，所述密封塞通过贯穿所述活塞缸的连接杆连接所述触发杆，所述连接杆上套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述触发杆连接，另一端与所述活塞缸的外壁连接，所述活塞缸上还设置有两个单向阀，其中一个所述单向阀连接设置在所述加热蒸发腔室内的蛇形管，另一个所述单向阀与所述加热蒸发腔室单向导通。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述动力组件包括安装在所述外壳体上的安装板，所述安装板上设置有一号驱动装置，所述一号驱动装置的输出轴连接转动安装在所述安装板上的旋转板，所述旋转板与所述一号滑轮连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转板与所述一号滑轮之间通过螺纹调节组件连接，所述螺纹调节组件包括安装在所述旋转板上的二号驱动装置，所述二号驱动装置的输出轴连接沿所述旋转板长度方向设置的丝杆，所述丝杆上设置有与之螺纹连接的螺
纹套筒，所述螺纹套筒同所述一号滑轮连接，且所述螺纹套筒上安装有滑块，所述滑块滑动安装在所述旋转板上的滑槽内。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述升降结构包括对称转动安装在所述加热蒸发腔室内壁上的两个传动轮，两个所述传动轮上套设有传动链，且其中一个所述传动轮通过皮带连接所述一号驱动装置的输出轴，所述传动链通过嵌合套件连接设置在所述加热蒸发腔室内的升降件，所述升降件与所述刮板连接，且所述升降件上安装有滑动套筒，所述滑动套筒与设置在所述加热蒸发腔室内的导向杆滑动连接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述嵌合套件包括转动安装在所述传动链上的二号滑轮，所述二号滑轮与安装在所述升降件上的嵌合件滚动配合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.在使用时，由加热蒸发腔室对废水进行加热，使废水中的水分汽化，随着汽化的进行，加热蒸发腔室内的压强变大，水蒸气透过纳米纤维膜进入到冷凝腔室中，在冷凝呈液态水，实现对废水中的水分进行分离，降低废水排放所带来的污染；
15.通过设置在动力组件、一号滑轮、触发杆以及泵气组件向加热蒸发腔室泵送热气，使加热蒸发腔室中的压强进一步增大，以提高水蒸气透过纳米纤维膜的速度，提高废水处理的效率，同时由于纳米纤维膜两侧的温度存在较大差异，此时纳米纤维膜会产生水珠，我们通过设置升降结构驱使刮板往复升降运动，对纳米纤维膜上的水珠进行清理，从而提高纳米纤维膜的对水蒸气的通过性。
附图说明
16.图1为低温蒸发器一种实施例的结构示意图；
17.图2为低温蒸发器一种实施例中螺纹调节组件的结构示意图；
18.图3为低温蒸发器一种实施例中外壳体内的结构示意图；
19.图4为低温蒸发器一种实施例中泵气组件的结构示意图；
20.图5为低温蒸发器一种实施例中升降结构的结构示意图；
21.图中：1、外壳体；2、纳米纤维膜；3、安装板；4、一号驱动装置；5、旋转板；6、滑块；7、二号驱动装置；8、丝杆；9、螺纹套筒；10、一号滑轮；11、活塞缸；12、密封塞；13、连接杆；14、弹簧；15、触发杆；16、皮带；17、传动轮；18、传动链；19、二号滑轮；20、嵌合件；21、滑动套筒；22、导向杆；23、升降件；24、刮板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
24.请参阅图1-5所示，本实用新型实施例中，一种低温蒸发器，包括:
25.外壳体1，所述外壳体1内设置有可拆卸的纳米纤维膜2，示例性的，上述的外壳体1内设置有内嵌槽，而纳米纤维膜2的四边由连接架固定，而连接架又可插设在内嵌槽中，实现了对纳米纤维膜2的快速拆卸，同时内嵌槽的底部设置有磁铁，以提高连接架在内嵌槽中的稳定性。
26.进一步的，上述的纳米纤维膜2具有疏水性，使得暖侧水溶液不能透过膜孔进入另一侧，但暖侧水溶液与膜界面的水蒸汽压高于冷侧，在膜两侧蒸汽压力差的驱动下，水蒸汽就会迅速透过膜孔从暖侧进入冷侧通过冷凝器冷凝为蒸发水，且纳米纤维膜蒸发器是在常压和低温（相较于其他蒸发器）条件下运行的，并且采用的是体外结晶方式，所以整个系统不会产生结垢现象，同时还极大地抑制和减小了物质挥发的数量。
27.所述纳米纤维膜2将所述外壳体1内的空间分隔呈两个独立的腔室，包括加热蒸发腔室以及冷凝腔室，示例性的，冷凝腔室中设置有多个长度一侧增加的冷凝板，当热蒸汽通过纳米纤维膜2时，与冷凝腔室中的冷凝板接触，遇冷而液化；
28.所述外壳体1上安装有与所述加热蒸发腔室连接并导通的泵气组件，所述泵气组件远离所述外壳体1的一侧设置有触发杆15，所述触发杆15与设置在所述外壳体1上并可做圆周运动的一号滑轮10适配，用于驱使所述泵气组件向所述加热蒸发腔室内泵送气体；
29.所述泵气组件包括安装在所述外壳体1上的活塞缸11，所述活塞缸11密封滑动设置有密封塞12，所述密封塞12通过贯穿所述活塞缸11的连接杆13连接所述触发杆15，所述连接杆13上套设有弹簧14，所述弹簧14的一端与所述触发杆15连接，另一端与所述活塞缸11的外壁连接；
30.所述活塞缸11上还设置有两个单向阀，其中一个所述单向阀连接设置在所述加热蒸发腔室内的蛇形管，另一个所述单向阀与所述加热蒸发腔室单向导通。
31.在使用时，密封塞12在活塞缸11内往复升降，在其上升时，使得密封塞12负压，此时，外界气体经过蛇形管、单向阀进入到活塞缸11中，并在密封塞12向下运动时，将活塞缸11由另一个单向阀泵送至加热蒸发腔室中，使加热蒸发腔室中的气压进一步增大，进而提高纳米纤维膜2的渗透效果。
32.其中，需要说明的是，加热蒸发腔室设置有加热管，可将废水加热至60℃～80℃，而蛇形管没入在废水中，当外界空气进入到蛇形管中时，被加热，避免了活塞缸11中的外界气体未被加热便进入加热蒸发腔室，使加热蒸发腔室中的温度降低，通过上述设置，可以充分利用现场的废热、余热，大大减少了吨水处理成本。
33.请参阅图1、图2，所述一号滑轮10与设置在所述外壳体1上的动力组件连接，所述动力组件包括固定安装在所述外壳体1上的安装板3，所述安装板3上设置有一号驱动装置4，所述一号驱动装置4的输出轴连接转动安装在所述安装板3上的旋转板5，所述旋转板5与所述一号滑轮10连接。
34.当一号驱动装置4工作时，带动输出轴连接的旋转板5做圆周运动，并使设置在旋转板5上的一号滑轮10做圆周运动，当旋转板5带动一号滑轮10与触发杆15抵接时，触发杆15将向下运动，驱使密封塞12向下运动的同时，对弹簧14进行压缩，使之存储弹性势能，且在该过程中，活塞缸11中的气体进入到加热蒸发腔室中，且在当一号滑轮10运动至其圆周最下端、触发杆15处于与旋转板5垂直的状态时，一号滑轮10与触发杆15分离，在弹簧14的
作用下，密封塞12向上运动，将外界空气抽入活塞缸11，重复上述步骤，实现不断的将外界空气泵送至加热蒸发腔室，以提高加热蒸发腔室内的压强，进而提高纳米纤维膜2的渗透效率，提高废水处理能力。
35.请参阅图2，所述旋转板5与所述一号滑轮10之间通过螺纹调节组件连接，所述螺纹调节组件包括固定安装在所述旋转板5上的二号驱动装置7，所述二号驱动装置7的输出轴连接沿所述旋转板5长度方向设置的丝杆8，所述丝杆8上设置有与之螺纹连接的螺纹套筒9，所述螺纹套筒9同所述一号滑轮10连接，且所述螺纹套筒9上固定安装有滑块6，所述滑块6滑动安装在所述旋转板5上的滑槽内。
36.在使用时，通过控制二号驱动装置7转动，带动与之输出轴连接的丝杆8旋转，并使设置在丝杆8上并与之螺纹连接的螺纹套筒9在丝杆8的轴向方向上运动，进而带动一号滑轮10运动，使其做圆周运动的半径增大或者减小，从而使在旋转板5做圆周运动时，一号滑轮10作用于触发杆15而使其运动的行程量发生变形，使得泵送至加热蒸发腔室速度得以调节。
37.进一步的，上述的丝杆8与螺纹套筒9之间采用螺纹连接，而螺纹连接具有自锁性，使得装置的稳定性更高。
38.请参阅图3、图5，所述一号驱动装置4的输出轴还连接设置在所述加热蒸发腔室内的升降结构，所述升降结构连接用于对所述纳米纤维膜2上的冷凝水进行刮除的刮板24；
39.所述升降结构包括对称转动安装在所述加热蒸发腔室内壁上的两个传动轮17，两个所述传动轮17上套设有传动链18，且其中一个所述传动轮17通过皮带16连接所述一号驱动装置4的输出轴，所述传动链18通过嵌合套件连接设置在所述加热蒸发腔室内的升降件23，所述升降件23与所述刮板24固定连接，且所述升降件23上安装有滑动套筒21，所述滑动套筒21与设置在所述加热蒸发腔室内的导向杆22滑动连接；
40.所述嵌合套件包括转动安装在所述传动链18上的二号滑轮19，所述二号滑轮19与固定安装在所述升降件23上的嵌合件20滚动配合。
41.在一号驱动装置4工作时，通过皮带16带动其中一个传动轮17转动，从而使套设在传动轮17上的传动链18动作，在传动链18动作时，带动二号滑轮19运动，二号滑轮19与嵌合件20处于滚动连接的状态，使得嵌合件20跟随二号滑轮19运动，而由于传动链18为闭合结构，使得嵌合件20可做往复性的升降，并驱使刮板24往复升降，对纳米纤维膜2上的水珠进行刮除，提高其透过性。
42.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
43.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。