一种防止除氧器堵塞的灰水泵管路结构的制作方法

1.本实用新型涉及煤化工和发电生产设备技术领域，具体公开了一种防止除氧器堵塞的灰水泵管路结构。


背景技术：

2.根据煤化工和发电工艺的要求，航天炉装置渣水处理系统中的灰水罐是整个气化装置水系统的缓冲罐，整个系统水均返回到灰水罐。灰水罐回收的灰水由低压灰水泵送出，一小部分送至污水处理厂，其余的一部分作为锁斗冲洗水送至锁斗冲洗水冷却器，冷却后进入锁斗冲洗水罐，大部分灰水送入除氧器循环使用。为了避免灰水对洗涤塔以及气化炉激冷室产生氧腐蚀，系统中会设置除氧器来除去进入洗涤塔和气化炉的水中的氧气。
3.除氧器的灰水经高压灰水泵加压，然后送到合成气洗涤塔。大部分除氧器内部结构都会设置两个固定圈梁将整个除氧器内腔设备分为三段，高压灰水泵的进水设置在除氧器的中段底部的正中心。在正常运行期间，除氧器底部两端的水流速度相对中心位置较小，低压灰水中的固体颗粒形成沉积，长时间运行后造成除氧器底部两端堵塞，堵塞到一定程度就会影响到高压灰水泵的进口流量，进而影响到装置的安全稳定运行。
4.传统的除氧器在底部两端相应的部位设置排污管，在需要检修时拆开排放，但在运行一段时间后就会出现排污阀堵塞的情况，无法进行有效排污，影响装置的检修进度，同时在正常运行过程中也给高压灰水泵系统的稳定运行带来隐患。因此，有必要对高压灰水泵与除氧器相连接的进口管路进行改进以解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种高压灰水泵进口管路改进，以弥补已有技术的不足，解决因除氧器底部两端的水流速度相对较小，低压灰水中的固体颗粒形成沉积，长时间运行后造成除氧器底两端底部堵塞，堵塞到一定程度就会影响到高压灰水泵的进口流量，进而影响到装置的安全稳定运行的问题。
6.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.一种防止除氧器堵塞的灰水泵管路结构，包括除氧器本体和灰水泵，所述除氧器本体的下部中间位置连接有主进口管线，所述主进口管线与灰水泵相连接，所述除氧器本体的下部两端均连接有次进口管线，所有所述次进口管线的下端均连接到主进口管线上。
8.作为上述方案的具体设置，所述除氧器本体下部两端设置的次进口管线均为1-3个；具体次进口管线的设置数量根据除氧器本体的横向长度确定，只要保证除氧器泵体底部水流速度相差不大即可。
9.作为上述方案的具体设置，所述次进口管线与主进口管线呈30-60
°
的夹角进行安装连接。
10.作为上述方案的进一步设置，所述主进口管线上设置有第一阀门。
11.作为上述方案的进一步设置，所述次进口管线上设置有第二阀门。
12.有益效果：
13.本实用新型提供的防止除氧器堵塞的灰水泵管路结构其结构设计简单、加工改造方便，通过次进口管线与主进口管线同时抽水保证除氧器内部水流速度相同，从而避免了低压灰水中的固体颗粒形成沉积，从源头上解决了因沉积堵塞而影响到高压灰水泵的进口流量，有效保证了整个装置的安全稳定运行。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的主视平面结构示意图。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
17.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1，并结合实施例来详细说明本申请。
18.本实用新型提供一种可以有效防止除氧器堵塞的灰水泵管路结构，参考附图1对具体方案进行详细说明，包括除氧器本体1和高压灰水泵2，该除氧器泵体1为现有技术，在其上部设置有进料管线101，内部设置有固定圈梁（图中未画出）将其内腔分为三个部分。在除氧器本体1底部的中间位置垂直向下连接有高压灰水泵主进口管线3，高压灰水泵主进口管线3的上端设置有第一阀门301，并将高压灰水泵主进口管线3的下端与高压灰水泵2相连接。
19.本灰水泵管路结构的改进之处在于：还在除氧器本体1底部的左右两端均连接有高压灰水泵次进口管线4，并且根据除氧器本体1的横向宽度将每侧的高压灰水泵次进口管线4设置为1-3个，然后在每个高压灰水泵次进口管线4的上端设置有第二阀门401，并将每个高压灰水泵次进口管线4汇聚连接到高压灰水泵主进口管线3上，在具体设置过程中将高压灰水泵次进口管线4在水平方向上与高压灰水泵主进口管线3呈30-60
°
范围的斜角进行安装。
20.本实用新型提供的灰水泵管路结构，在正常运行过程中将高压灰水泵主进口管线3和高压灰水泵次进口管线4上的阀门均打开，然后启动高压灰水泵2进行抽水，由于高压灰水泵主进口管线3和高压灰水泵次进口管线4分别与除氧器本体1的中间位置以及两端位置均连通，使得灰水在进入到除氧器本体1中时所有位置的水流速度均相差无几，除氧器本体1中灰水中的不会产生沉积，从而直接从源头上就避免了除氧器底两端底部堵塞的问题。
21.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用
新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防止除氧器堵塞的灰水泵管路结构，包括除氧器本体和灰水泵，其特征在于，所述除氧器本体的下部中间位置连接有主进口管线，所述主进口管线与灰水泵相连接，所述除氧器本体的下部两端均连接有次进口管线，所有所述次进口管线的下端均连接到主进口管线上。2.根据权利要求1所述的防止除氧器堵塞的灰水泵管路结构，其特征在于，所述除氧器本体下部两端设置的次进口管线均为1-3个。3.根据权利要求1所述的防止除氧器堵塞的灰水泵管路结构，其特征在于，所述次进口管线与主进口管线呈30-60
°
的夹角进行安装连接。4.根据权利要求1所述的防止除氧器堵塞的灰水泵管路结构，其特征在于，所述主进口管线上设置有第一阀门。5.根据权利要求1所述的防止除氧器堵塞的灰水泵管路结构，其特征在于，所述次进口管线上设置有第二阀门。

技术总结
本实用新型涉及煤化工和发电生产设备技术领域，具体公开了一种防止除氧器堵塞的灰水泵管路结构；包括除氧器本体和灰水泵，所述除氧器本体的下部中间位置连接有主进口管线，所述主进口管线与灰水泵相连接，所述除氧器本体的下部两端均连接有次进口管线，所有所述次进口管线的下端均连接到主进口管线上；本实用新型提供的防止除氧器堵塞的灰水泵管路结构其结构设计简单、加工改造方便，通过次进口管线与主进口管线同时抽水保证除氧器内部水流速度相同，从而避免了低压灰水中的固体颗粒形成沉积，从源头上解决了因沉积堵塞而影响到高压灰水泵的进口流量，有效保证了整个装置的安全稳定运行。稳定运行。稳定运行。


技术研发人员：童维风 张国华 黄保才 牛勇 刘才 耿恒辉 代华军 李帅杰 赵雷雷
受保护的技术使用者：安徽晋煤中能化工股份有限公司
技术研发日：2022.05.28
技术公布日：2022/9/13