一种具有自预热功能的节能环保安全燃烧装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃烧装置领域，尤其涉及一种具有自预热功能的节能环保安全燃烧装置。


背景技术：

2.近些年来随着农业技术的不断发展以及环境保护力度的加大，使得在农业种植区中农作物的秸秆焚烧处理成为了需要解决的问题之一，因为秸秆在田地里焚烧会出现火灾、污染环境等一系列的问题，导致现如今农业种植区已经全面禁止在田地里焚烧秸秆，而大量的秸秆无法有效处理便成为了农民们难以解决的问题。
3.根据专利号为cn201721628146.6所提出的一种一种秸秆燃烧装置中，可以有效解决上述所提出的秸秆难以处理的问题，而该专利还具有以下弊端：在该专利中燃烧炉内并没有可以事先预热的组件，这就导致若秸秆潮湿会造成难以焚烧的问题，且在焚烧过程中会产生大量的秸秆灰，这种灰会堵塞上述专利所安装的各个过滤板无法实现有效处理废气的功能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种可以在焚烧前有效预热减少耗能提高焚烧效率以及有效处理秸秆灰的节能环保燃烧装置。
5.本实用新型的技术方案：一种具有自预热功能的节能环保安全燃烧装置，包括炉体和进料口，还包括安装在炉体顶部用于过滤废气的十字排气管，所述十字排气管顶端的两侧内壁固定连接有插块，所述十字排气管通过设置的插块插接有多重滤网板，所述十字排气管一端固定连接有风扇，所述十字排气管的另一端插接有抽拉板，所述抽拉板的内壁固定连接有吸水海绵，所述十字排气管的另一端位于抽拉板上方铰接有卡扣，所述抽拉板的外壁固定连接有螺纹柱，所述卡扣与螺纹柱通过螺栓固定连接。
6.优选的，所述炉体的底部内壁固定连接有导热板，所述炉体的两侧内壁位于导热板的上方固定连接有导热隔板，所述炉体的底部固定连接有安装底板，所述导热板与安装底板之间固定连接有支撑柱，所述安装底板顶部固定连接有一号加热管和二号加热管，所述二号加热管贯穿于导热板延伸至导热隔板的内部。
7.优选的，所述炉体的一侧外壁固定连接有一号电机，所述一号电机的输出端贯穿于炉体的外壁固定连接有一号杆，位于所述进料口内部的一号杆表面固定连接有搅碎轮。
8.优选的，所述炉体的一侧外壁固定连接有二号电机，所述二号电机的输出端贯穿于炉体的外壁固定连接有二号杆，所述二号杆的表面固定连接有翻转插辊。
9.优选的，所述进料口的顶部固定连接有离心机，所述离心机的输出端通过管体与十字排气管互通，所述离心机的输入端固定连接有抽管，所述抽管的一端与进料口互通，所述抽管的内壁固定连接有阻挡网。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：本装置通过在燃烧炉的
底部与两侧加装特殊材质的导热板以及导热隔板，再通过安装加热管来对导热板上的焚烧炉空间进行预热，这样便可以有效的提高焚烧炉内的温度，使得秸秆可以快速燃烧，且本装置的排气管为一个十字形的排气管，通过在其中部两端分别安装风扇以及可以吸收秸秆灰的可拆卸的吸水海绵，可以有效的阻止秸秆灰与滤网板接触，保证了滤网板可以有效的过滤燃烧的废气，达到环保的效果。
附图说明
11.图1给出了本实用新型一种实施例的结构示意图；
12.图2为图1中a处局部放大结构示意图；
13.图3为图1中b处局部放大结构示意图；
14.图4为图1中c处局部放大结构示意图。
15.附图标记：1、炉体；2、十字排气管；3、进料口；4、导热板；5、安装底板；6、支撑柱；7、一号加热管；8、导热隔板；9、二号加热管；10、插块；11、多重滤网板；12、风扇；13、抽拉板；14、吸水海绵；15、卡扣；16、螺纹柱；17、一号电机；18、一号杆；19、搅碎轮；20、离心机；21、抽管；22、阻挡网；23、二号电机；24、二号杆；25、翻转插辊。
具体实施方式
16.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
17.实施例一
18.如图1-3所示，本实用新型提出的一种具有自预热功能的节能环保安全燃烧装置，包括炉体1和进料口3，炉体1的一侧外壁固定连接有一号电机17，一号电机17的输出端贯穿于炉体1的外壁固定连接有一号杆18，位于进料口3内部的一号杆18表面固定连接有搅碎轮19，一号电机17可以带动一号杆18旋转，从而可以在进料时通过粉碎轮将进去的秸秆进行打碎，方便后续焚烧，增加了本装置的焚烧效率；
19.还包括安装在炉体1顶部用于过滤废气的十字排气管2，十字排气管2顶端的两侧内壁固定连接有插块10，十字排气管2通过设置的插块10插接有多重滤网板11，通过插接的方式，方便操作者更换以及维修多重滤网板11，十字排气管2一端固定连接有风扇12，风扇12可以将排送废气中的秸秆碎片以及大型固体灰吹送到与之同一水平线上的十字排气管2另一端，这样就可以防止秸秆碎片以及固体灰在排送过滤时堵住多重滤网板11，增加了多重滤网板11的使用寿命以及过滤效果，十字排气管2的另一端插接有抽拉板13，抽拉板13的内壁固定连接有吸水海绵14，吸水海绵14可以有效的吸附住被风扇12吹过来的秸秆碎片以及固体灰，这样便可以集中对其进行收集，十字排气管2的另一端位于抽拉板13上方铰接有卡扣15，抽拉板13的外壁固定连接有螺纹柱16，卡扣15与螺纹柱16通过螺栓固定连接，抽拉板13可以通过螺纹柱16以及卡扣15固定在十字排气管2的一端，且插接的连接方式方便操作者拆卸与安装，增加了本装置的便利性；
20.炉体1的底部内壁固定连接有导热板4，炉体1的两侧内壁位于导热板4的上方固定连接有导热隔板8，炉体1的底部固定连接有安装底板5，导热板4与安装底板5之间固定连接有支撑柱6，支撑柱6用于支撑导热板4，防止其顶部秸秆重量大压垮导热板4，安装底板5顶部固定连接有一号加热管7和二号加热管9，二号加热管9贯穿于导热板4延伸至导热隔板8
的内部，两根加热管可以在焚烧秸秆之前有效的提高炉体1内部的温度，这样可以提前预热，使得秸秆燃烧的效率更加出众。
21.基于实施例一的工作原理是：本装置在使用前，首先启动炉体1内底部的两根加热管，使得加热管发热对炉体1内部的温度进行预热，当炉体1内部的温度到达一定程度时，便可以将秸秆从进料口3处排入炉体1的内部，于此同时启动一号电机17带动一号杆18进行旋转，一号杆18一端的粉碎轮便可以将进料口3处进入的秸秆进行粉碎，而粉碎后的秸秆便进入到了炉体1的内部，提供火源将其进行燃烧后，排出的废气会从十字排气管2内排出，而在排气的同时，启动风扇12并通过风力将燃烧废气中产生的秸秆碎片以及大型的固体灰渍吹送到十字排气管2的另一端，这些灰渍会吸附在抽拉板13上的吸水海绵14上，而其它废气便可以经过多重滤网板11进行过滤净化后排出到外界。
22.实施例二
23.如图1所示，基于实施例一的基础上，本实用新型提出的一种具有自预热功能的节能环保安全燃烧装置，炉体1的一侧外壁固定连接有二号电机23，二号电机23的输出端贯穿于炉体1的外壁固定连接有二号杆24，二号杆24的表面固定连接有翻转插辊25，较长的翻转插辊25可以将堆积的秸秆进行翻动，使其燃烧的更加迅速。
24.本实施例中，在秸秆燃烧的过程中，常常会出现秸秆堆积导致燃烧效率变低，通过启动二号电机23带动二号杆24进行旋转，使得翻转插辊25对堆积在其上方的秸秆进行翻转，使其可以快速的进行燃烧。
25.实施例三
26.如图1和4所示，基于实施例一的基础上，本实用新型提出的一种具有自预热功能的节能环保安全燃烧装置，进料口3的顶部固定连接有离心机20，离心机20的输出端通过管体与十字排气管2互通，离心机20的输入端固定连接有抽管21，抽管21的一端与进料口3互通，抽管21的内壁固定连接有阻挡网22，阻挡网22的设计可以防止秸秆进入到抽管21内部。
27.本实施例中，在秸秆燃烧的过程中，需要一边燃烧一边将秸秆添加到炉体1内部，而在添加的过程中，启动离心机20，可以将炉体1从进料口3处溢出的废气抽出使其回到十字排气管2内进行过滤，由此可以保护环境以及外界人员的身体健康。
28.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。