一种定量给料转子秤的制作方法

1.本实用新型涉及转子秤技术领域，尤其涉及一种定量给料转子秤。


背景技术：

2.现有的转子秤在粉料给料时其内壁会出现粉料粘附的现象，造成出料量与给料量存在一定的误差，影响给料精度，同时粉料内会存在一些结团的粉料，这样的粉料进入转子秤会直接影响转子秤的正常称重给料，且也会造成给料误差，因此，本实用新型提出一种定量给料转子秤以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

3.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种定量给料转子秤，该定量给料转子秤预先将结团的粉料打碎，再进行磨散后筛选，大大降低了结团的粉料对定量给料精度的影响，使得给料精度大大提高，同时对定量转子的槽孔内壁粘附的粉料进行清扫，避免粘附的粉料使粉料给料量减少的现象，进一步保证了给料精度。
4.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种定量给料转子秤，包括支架、预处理机构和转子秤机构，所述预处理机构包括处理箱、破碎磨散机构、筛网、筛动气缸和下料管，所述支架一侧上方设有处理箱，处理箱通过支杆设置在支架一侧上方高于支架，所述处理箱内设有破碎磨散机构，所述破碎磨散机构下方设有筛网，破碎磨散机构下方处理箱侧壁上设有导向滑槽，筛网两侧与导向滑槽滑动支撑连接，所述筛网一侧通过筛动气缸与处理箱内壁活动连接，所述处理箱下方设有下料管，下料管为软管且倾斜向下设置，所述转子秤机构包括主箱体、定量转子、三通进料口、三通下料口和清理机构，所述支架上设有主箱体，主箱体外侧四周设有支撑耳，支撑耳与支架之间通过连接结构连接，所述主箱体内设有定量转子，定量转子与主箱体内壁滑动接触，所述主箱体一侧上方设有三通进料口，另一侧下方设有三通下料口，三通进料口和三通下料口的三个口分别对应定量转子的三组定量槽孔，所述三通下料口上侧的主箱体上设有清理机构。
5.进一步改进在于：所述破碎磨散机构包括驱动机构、破碎转杆、侧磨块和转动磨块，所述驱动机构设有两组，所述处理箱内上端通过驱动机构设有破碎转杆，破碎转杆分为转动轴杆和多组横向支杆，驱动机构与转动轴杆固定连接传动带动多组横向支杆转动将粉料打碎，所述破碎转杆下的处理箱内壁设有侧磨块，侧磨块为环形设置在处理箱内壁上且环形内侧为斜面状，所述侧磨块之间通过驱动机构设有转动磨块，转动磨块内部为空心结构，所述转动磨块与侧磨块之间呈斜面间隙设置。
6.进一步改进在于：所述驱动机构包括支撑架杆和驱动电机，所述处理箱内上端和侧磨块之间均设有支撑架杆，所述处理箱内上端的支撑架杆下方通过驱动电机与破碎转杆的转动轴杆连接传动，所述侧磨块之间的支撑架杆上方通过驱动电机与转动磨块内部空腔顶端连接传动。
7.进一步改进在于：所述清理机构包括收纳槽、伸缩气缸、连接架和细毛刷，所述主
箱体另一侧上方内侧设有收纳槽，收纳槽凸出主箱体上表面，所述收纳槽内通过伸缩气缸设有连接架，伸缩气缸伸出长度略大于定量转子厚度，所述连接架外侧边环形分布有细毛刷，所述连接架大小略小于定量转子内孔径，连接架形状与定量转子内孔形状相同均为扇形结构。
8.进一步改进在于：所述主箱体上方设有步进电机，所述步进电机输出端与定量转子连接驱动，所述下料管与三通进料口连通且三通进料口上分布有电磁计量阀，所述处理箱上方设有加料口。
9.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过破碎磨散机构将结团的粉料打碎，再进行磨散后筛选，大大降低了结团的粉料对定量给料精度的影响，使得给料精度大大提高，同时通过清理机构对定量转子的槽孔内壁粘附的粉料进行清扫，避免粘附的粉料使粉料给料量减少的现象，进一步保证了给料精度，实用性强。
附图说明
10.图1为本实用新型主视剖面图。
11.图2为本实用新型处理箱剖面图。
12.图3为本实用新型主箱体俯视图。
13.图4为本实用新型定量转子俯视结构图。
14.其中：1、支架；2、处理箱；3、筛网；4、筛动气缸；5、下料管；6、主箱体；7、定量转子；8、三通进料口；9、三通下料口；10、破碎转杆；11、侧磨块；12、转动磨块；13、支撑架杆；14、驱动电机；15、收纳槽；16、伸缩气缸；17、连接架；18、细毛刷；19、步进电机；20、电磁计量阀；21、加料口。
具体实施方式
15.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
16.根据图1-4所示，本实施例提供了一种定量给料转子秤，包括支架1、预处理机构和转子秤机构，所述预处理机构包括处理箱2、破碎磨散机构、筛网3、筛动气缸4和下料管5，所述支架1一侧上方设有处理箱2，处理箱通过支杆设置在支架一侧上方高于支架，所述处理箱2内设有破碎磨散机构，所述破碎磨散机构下方设有筛网3，破碎磨散机构下方处理箱侧壁上设有导向滑槽，筛网两侧与导向滑槽滑动支撑连接，所述筛网3一侧通过筛动气缸4与处理箱2内壁活动连接，所述处理箱2下方设有下料管5，下料管为软管且倾斜向下设置，所述转子秤机构包括主箱体6、定量转子7、三通进料口8、三通下料口9和清理机构，所述支架1上设有主箱体6，主箱体外侧四周设有支撑耳，支撑耳与支架之间通过连接结构连接，所述主箱体6内设有定量转子7，定量转子与主箱体内壁滑动接触，所述主箱体6一侧上方设有三通进料口8，另一侧下方设有三通下料口9，三通进料口和三通下料口的三个口分别对应定量转子的三组定量槽孔，所述三通下料口9上侧的主箱体6上设有清理机构。
17.所述破碎磨散机构包括驱动机构、破碎转杆10、侧磨块11和转动磨块12，所述驱动机构设有两组，所述处理箱2内上端通过驱动机构设有破碎转杆10，破碎转杆分为转动轴杆和多组横向支杆，驱动机构与转动轴杆固定连接传动带动多组横向支杆转动将粉料打碎，
所述破碎转杆10下的处理箱2内壁设有侧磨块11，侧磨块为环形设置在处理箱内壁上且环形内侧为斜面状，所述侧磨块11之间通过驱动机构设有转动磨块12，转动磨块内部为空心结构，所述转动磨块12与侧磨块11之间呈斜面间隙设置。
18.所述驱动机构包括支撑架杆13和驱动电机14，所述处理箱2内上端和侧磨块11之间均设有支撑架杆13，所述处理箱2内上端的支撑架杆13下方通过驱动电机14与破碎转杆10的转动轴杆连接传动，所述侧磨块11之间的支撑架杆13上方通过驱动电机14与转动磨块12内部空腔顶端连接传动。
19.所述清理机构包括收纳槽15、伸缩气缸16、连接架17和细毛刷18，所述主箱体6另一侧上方内侧设有收纳槽15，收纳槽凸出主箱体上表面，所述收纳槽15内通过伸缩气缸16设有连接架17，伸缩气缸伸出长度略大于定量转子厚度，所述连接架17外侧边环形分布有细毛刷18，所述连接架17大小略小于定量转子7内孔径，连接架形状与定量转子内孔形状相同均为扇形结构。
20.所述主箱体6上方设有步进电机19，所述步进电机19输出端与定量转子7中心连接驱动，所述下料管5与三通进料口8连通且三通进料口8上分布有电磁计量阀20，所述处理箱2上方设有加料口21。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。