一种床垫多角度缝合设备的制作方法

1.本实用新型涉及床垫生产技术领域，具体是一种床垫多角度缝合设备。


背景技术：

2.床垫是为了保证消费者获得健康而又舒适的睡眠而使用的一种介于人体和床之间的物品，床垫材质繁多，不同材料制作的床垫能给人带来不同的睡眠效果，随着物质文明和技术工艺的不断进步，现代人们使用的床垫种类逐渐趋向多元化，主要有：弹簧床垫、棕榈床垫、乳胶床垫、水床垫、昂首斜面护脊床垫、气床垫、磁床垫等。
3.床垫在制作时需要进行缝合，现有的缝合装置在使用时大都只能够对床垫的一个表面进行缝合，需要对其他面进行缝合时需要重新调整床垫的位置和角度，从而增加了缝合的工序，降低了缝合的速度和效率，不利于使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种床垫多角度缝合设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种床垫多角度缝合设备，包括底座，底座上开设有呈矩形结构间隔分布的卡槽，所述卡槽内设置有固定组件，所述底座上固定安装有位于卡槽外侧间隔分布的侧板，侧板上设置有移动组件，移动组件包括第二移动板，所述第二移动板靠近底座的表面固定安装有第一伸缩件，第一伸缩件输出端固定安装有第三旋转动力件，第三旋转动力件输出端固定安装有安装板，安装板靠近底座的表面固定安装有支柱，支柱远离安装板的一端转动连接有缝合设备主体，所述安装板上转动安装有第二伸缩件，第二伸缩件输出端与缝合设备主体转动连接。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述固定组件包括卡块，卡块设置有多组且滑动安装在卡槽内，卡块上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆贯穿卡块且其位于卡块内侧的一端转动连接有夹板。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述卡块端面与卡槽内底面接触时夹板一侧表面与底座滑动连接。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述移动组件包括第一丝杆，第一丝杆转动安装在侧板上，第一丝杆一端固定连接有位于侧板上的第一旋转动力件且其上转动安装有第一移动板。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述侧板上共同固定安装有位于第一丝杆两侧间隔分布的导向杆，导向杆平行于第一丝杆，导向杆贯穿第一移动板且与第一移动板滑动连接。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述第一移动板靠近底座的表面固定安装有第二旋转动力件，第二旋转动力件输出端固定连接有垂直于第一丝杆的第二丝杆，第二丝杆与
第二移动板转动连接。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述第二移动板一侧表面与第一移动板滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：能够对缝合设备进行高度、位置和指向角度的灵活调节，提高了使用的灵活性，能够对床垫进行多角度的缝合，实现了床垫多个表面的缝合，且缝合时能够保证床垫的稳定，提高了缝合的质量，能够根据缝合需要从不同位置对床垫进行固定，提高了床垫固定的稳定性，提高了缝合的质量。
附图说明
14.图1为一种床垫多角度缝合设备的主视图。
15.图2为图1中a1处的放大图。
16.图3为一种床垫多角度缝合设备中第二移动板的右视图。
17.其中：1、底座；2、卡槽；3、卡块；4、螺纹杆；5、夹板；6、侧板；7、导向杆；8、第一移动板；9、第一电机；10、第一丝杆；11、第二电机；12、第二丝杆；13、第二移动板；14、第一电动伸缩杆；15、第三电机；16、安装板；17、支柱；18、缝合设备主体；19、第二电动伸缩杆；20、固定组件；21、移动组件。
具体实施方式
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
22.请参阅图1-图3，为本实用新型一个实施例提供的一种床垫多角度缝合设备的结构图，包括底座1，底座1上开设有呈矩形结构间隔分布的卡槽2，卡槽2内设置有固定组件20，底座1上固定安装有位于卡槽2外侧间隔分布的侧板6，侧板6上设置有移动组件21，移动组件21包括第二移动板13，第二移动板13靠近底座1的表面固定安装有第一伸缩件，第一伸缩件输出端固定安装有第三旋转动力件，第三旋转动力件输出端固定安装有安装板16，安
装板16靠近底座1的表面固定安装有支柱17，支柱17远离安装板16的一端转动连接有缝合设备主体18，安装板16上转动安装有第二伸缩件，第二伸缩件输出端与缝合设备主体18转动连接。
23.本实用实施例在实际应用时，将床垫放置在底座1上并使其位于卡槽2形成的矩形范围内，根据需要在床垫四周的卡槽2内安装上合适数量的固定组件20，并使固定组件20从四周与床垫接触，从而通过周围的多组固定组件20能够对床垫进行固定，有利于后续缝合使用，当对床垫的上表面进行缝合时，此时通过第二伸缩件带动缝合设备主体18围绕支柱17进行转动，从而使得缝合设备主体18缝合部件指向床垫，然后通过第一伸缩件带动安装板16带动第三旋转动力件向下移动即可使得缝合设备主体18靠近床垫，通过移动组件21能够带动第二移动板13在平面进行移动，进而第二移动板13能够带动缝合设备主体18在平面内移动从而实现对床垫上表面的缝合，当需要对床垫的侧面进行缝合时，此时通过第二伸缩件带动缝合设备主体18围绕支柱17进行转动，从而使得缝合设备主体18缝合部件处于水平状态，之后通过第三旋转动力件带动安装板16转动从而使得缝合设备主体18的缝合部件垂直于缝合的床垫侧面，解除缝合侧面固定组件20对床垫的固定并取下，通过第一伸缩件调整缝合设备主体18的高度然后通过移动组件21带动缝合设备主体18在水平面内进行直线移动即可对床垫的侧面进行缝合，当一侧缝合完成后，解除需要缝合侧面的固定组件20，并恢复已缝合完成侧面的固定组件20，通过第三旋转动力件带动安装板16转动90度即可使得缝合设备主体18的缝合部件再次垂直与缝合侧面，之后即可再次进行缝合，重复上述步骤即可对床垫的四周进行缝合操作，能够对缝合设备主体18进行高度、位置和指向角度的灵活调节，提高了使用的灵活性，能够对床垫进行多角度的缝合，实现了床垫多个表面的缝合，且缝合时能够保证床垫的稳定，提高了缝合的质量。
24.在本实用的一个实例中，第一伸缩件和第二伸缩件分别为第一电动伸缩杆14和第二电动伸缩杆19，当然也可以是液压缸等其他能够主动进行长度变换的部件，通过第一电动伸缩杆14能够调整缝合设备主体18的高度，通过第二电动伸缩杆19能够调整缝合设备主体18的指向角度，第三旋转动力件为第三电机15，当然也可以是液压马达等其他能够输出旋转动力的部件，通过第三电机15能够带动安装板16进行转动。
25.如图1所示，作为本实用的一个优选的实施例，固定组件20包括卡块3，卡块3设置有多组且滑动安装在卡槽2内，卡块3上螺纹连接有螺纹杆4，螺纹杆4贯穿卡块3且其位于卡块3内侧的一端转动连接有夹板5。
26.卡块3端面与卡槽2内底面接触时夹板5一侧表面与底座1滑动连接。
27.本实用实施例在实际应用时，将床垫放置在底座1上并使其位于卡槽2形成的矩形范围内，之后在床垫的四周安装上合适数量的卡块3，转动螺纹杆4，通过螺纹杆4带动夹板5向内侧移动并与床垫接触，从而通过周围的夹板5能够对床垫进行固定，有利于后续缝合使用。
28.如图1、图3所示，作为本实用的一个优选的实施例，移动组件21包括第一丝杆10，第一丝杆10转动安装在侧板6上，第一丝杆10一端固定连接有位于侧板6上的第一旋转动力件且其上转动安装有第一移动板8。
29.侧板6上共同固定安装有位于第一丝杆10两侧间隔分布的导向杆7，导向杆7平行于第一丝杆10，导向杆7贯穿第一移动板8且与第一移动板8滑动连接。
30.第一移动板8靠近底座1的表面固定安装有第二旋转动力件，第二旋转动力件输出端固定连接有垂直于第一丝杆10的第二丝杆12，第二丝杆12与第二移动板13转动连接。
31.第二移动板13一侧表面与第一移动板8滑动连接。
32.本实用实施例在实际应用时，通过第一旋转动力件带动第一丝杆10转动，第一丝杆10转动能够带动第一移动板8沿着导向杆7进行横向移动，通过第二旋转动力件能够带动第二移动板13沿着垂直于导向杆7的方向进行移动，从而使得缝合设备主体18能够在平面内进行所以移动，进而提高缝合的灵活性。
33.在本实用的一个实例中，第一旋转动力件和第二旋转动力件分别为第一电机9和第二电机11，当然也可以是液压马达等其他能够输出旋转动力的部件，通过第一电机9和第二电机11分别带动第一移动板8和第二移动板13进行移动，从而实现缝合设备主体18的移动。
34.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。