一种用于紧固的自锁铜垫片的制作方法

1.本实用新型涉及垫片领域，更具体地说，涉及一种用于紧固的自锁铜垫片。


背景技术：

2.垫片是两个物体之间的机械密封，通常用以防止两个物体之间受到压力、腐蚀、和管路自然地热胀冷缩泄漏。由于机械加工表面不可能完美，使用垫片即可填补不规则性垫片是用纸、橡皮片或铜片制成，放在两平面之间以加强密封的材料。
3.但是现有的铜垫片在使用时，由于不具有自锁功能，从而容易导致连接的螺栓松动，进而降低了固定效果，同时由于铜垫片自身强度不足，进一步的降低了铜垫片使用寿命，所以我们提出了一种用于紧固的自锁铜垫片来解决上述存在的问题。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于紧固的自锁铜垫片，既能使得铜垫片具有自锁功能，又能加强铜垫片结构强度，提高了铜垫片使用寿命。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种用于紧固的自锁铜垫片，包括铜板和通孔，所述铜板中部开设有通孔，所述铜板底部表面开设有第一凹槽圈，并且第一凹槽圈内腔设置有自锁组件，所述铜板顶部表面两侧均开设有内螺纹孔，并且内螺纹孔内腔转动连接有定位螺钉。
9.进一步的，所述自锁组件包括自锁圈，所述自锁圈底部表面还设有凸起部，并且凸起部底部表面一体成型有多组斜齿纹，同时多组斜齿纹呈线性阵列式分布。
10.进一步的，所述第一凹槽圈内侧壁开设有内螺纹，所述自锁圈外壁设有外螺纹，并且自锁圈经外螺纹与第一凹槽圈上的内螺纹转动相连。
11.进一步的，所述自锁圈顶部表面对称设置有定位槽，所述定位螺钉底端与定位槽内腔插接相连。
12.进一步的，所述自锁圈底部表面、且位于相邻所述凸起部之间开设有卡槽。
13.进一步的，所述内螺纹孔内腔、且位于所述定位螺钉顶部设置有密封塞。
14.进一步的，所述铜板顶部表面开、且位于内螺纹孔两侧均设有第二凹槽圈，并且第二凹槽圈内腔固定设置有钢圈。
15.3.有益效果
16.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
17.(1)本方案，通过铜板，可将第一凹槽圈对自锁组件安装，从而能够使得自锁组件对物件进行接触，进而能够提高自锁组件与物件的摩擦力，以便于能够提升螺栓安装的稳定性，通过内螺纹孔，又能经定位螺钉对自锁组件限位作用，进而能够提高自锁组件使用稳定性。
18.(2)本方案，通过自锁组件中的自锁圈，可对环设的凸起部提供附着基础，然后通过凸起部上的多组斜齿纹，可提高自锁圈与物件的摩擦力，进而能够防止自锁圈松动，同时自锁圈和凸起部相互配合，又能提高自锁组件强度，进而加强铜板结构强度，通过自锁圈上的外螺纹，可旋转安装在第一凹槽圈上的内螺纹上，既能对自锁组件安装，又能对自锁组件拆卸维护。
19.(3)本方案，通过铜板可对两组第二凹槽圈提供开设基础，然后使得第二凹槽圈对钢圈安装，从而能够提高铜板的结构强度。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的爆炸结构示意图；
22.图3为本实用新型的铜板底部结构示意图；
23.图4为本实用新型的自锁组件结构示意图；
24.图5为本实用新型的自锁组件底部结构示意图。
25.图中标号说明：
26.1、铜板；2、通孔；3、第一凹槽圈；4、自锁组件；401、自锁圈；402、凸起部；403、斜齿纹；404、定位槽；405、卡槽；5、内螺纹孔；6、定位螺钉；7、密封塞；8、第二凹槽圈；9、钢圈。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例：
29.请参阅图1-3，一种用于紧固的自锁铜垫片，包括铜板1和通孔2，铜板1中部开设有通孔2，铜板1底部表面开设有第一凹槽圈3，并且第一凹槽圈3内腔设置有自锁组件4，铜板1顶部表面两侧均开设有内螺纹孔5，并且内螺纹孔5内腔转动连接有定位螺钉6，通过铜板1，可将第一凹槽圈3对自锁组件4安装，从而能够使得自锁组件4对物件进行接触，进而能够提高自锁组件4与物件的摩擦力，以便于能够提升螺栓安装的稳定性，通过内螺纹孔5，又能经定位螺钉6对自锁组件4限位作用，进而能够提高自锁组件4使用稳定性。
30.参阅图4、图5，自锁组件4包括自锁圈401，自锁圈401底部表面还设有凸起部402，并且凸起部402底部表面一体成型有多组斜齿纹403，同时多组斜齿纹403呈线性阵列式分布，通过自锁组件4中的自锁圈401，可对环设的凸起部402提供附着基础，然后通过凸起部402上的多组斜齿纹403，可提高自锁圈401与物件的摩擦力，进而能够防止自锁圈401松动，同时自锁圈401和凸起部402相互配合，又能提高自锁组件4强度，进而加强铜板1结构强度。
31.参阅图3、图4，第一凹槽圈3内侧壁开设有内螺纹，自锁圈401外壁设有外螺纹，并且自锁圈401经外螺纹与第一凹槽圈3上的内螺纹转动相连，通过自锁圈401上的外螺纹，可旋转安装在第一凹槽圈3上的内螺纹上，既能对自锁组件4安装，又能对自锁组件4拆卸维护。
32.参阅图2、图4，自锁圈401顶部表面对称设置有定位槽404，定位螺钉6底端与定位槽404内腔插接相连，可使得定位螺钉6底端限位在定位槽404内，进而能够防止自锁圈401松动。
33.参阅图5，自锁圈401底部表面、且位于相邻凸起部402之间开设有卡槽405，可方便工作人员用外物对自锁圈401进行卡合，进而能够对自锁圈401旋转拆卸。
34.参阅图2，内螺纹孔5内腔、且位于定位螺钉6顶部设置有密封塞7，可防止异物进入至内螺纹孔5内，方便内螺纹孔5中的定位螺钉6拆卸。
35.参阅图1、图2，铜板1顶部表面开、且位于内螺纹孔5两侧均设有第二凹槽圈8，并且第二凹槽圈8内腔固定设置有钢圈9，通过铜板1，可对两组第二凹槽圈8提供开设基础，然后使得第二凹槽圈8对钢圈9安装，从而能够提高铜板1的结构强度。
36.在使用时：通过铜板1，可将第一凹槽圈3对自锁组件4安装，从而能够使得自锁组件4对物件进行接触，进而能够提高自锁组件4与物件的摩擦力，以便于能够提升螺栓安装的稳定性，通过内螺纹孔5，又能经定位螺钉6对自锁组件4限位作用，进而能够提高自锁组件4使用稳定性；通过自锁组件4中的自锁圈401，可对环设的凸起部402提供附着基础，然后通过凸起部402上的多组斜齿纹403，可提高自锁圈401与物件的摩擦力，进而能够防止自锁圈401松动，同时自锁圈401和凸起部402相互配合，又能提高自锁组件4强度，进而加强铜板1结构强度，通过自锁圈401上的外螺纹，可旋转安装在第一凹槽圈3上的内螺纹上，既能对自锁组件4安装，又能对自锁组件4拆卸维护；通过密封塞7，可防止异物进入至内螺纹孔5内，方便内螺纹孔5中的定位螺钉6拆卸，通过铜板1可对两组第二凹槽圈8提供开设基础，然后使得第二凹槽圈8对钢圈9安装，从而能够提高铜板1的结构强度。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。