1.本实用新型涉及玻璃幕墙安放技术领域，尤其涉及一种玻璃幕墙安放装置。
背景技术：
2.玻璃幕墙为一块块钢化玻璃组成的，钢化玻璃在安放和运输的过程中没有合适的固定用装置，到了钢化玻璃固定效果不好，并且钢化玻璃之间直接堆叠，玻璃表面光滑，在分开的时候难以分开，不利于后期的使用，同时由于玻璃幕墙规格不同，常规的安放装置无法很好的进行适应。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有玻璃幕墙规格不同，安放适应性不强的缺点，而提出的一种玻璃幕墙安放装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种玻璃幕墙安放装置，包括装置壳体，所述装置壳体的底部内侧通过轴承连接有垂直设置的高度调节杆以及两导杆，所述导杆的外部套设有贯穿并延伸至装置壳体顶部外侧的大行程伸缩杆，其通过大行程伸缩杆螺栓固定有顶板，所述顶板的端部通过螺栓固定有套筒，所述套筒的端部内侧通过轴承连接有夹杆，所述夹杆的外部套设有小行程伸缩杆，其通过小行程伸缩杆螺栓固定有上支座，装置壳体的底部内侧还设置有与上支座对应的下支座。
6.优选的，所述高度调节杆的两端外部均套接有主动齿轮，所述导杆的底部外侧套接有与主动齿轮啮合的传动齿轮。
7.优选的，所述导杆的表面设有螺纹，所述大行程伸缩杆的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。
8.优选的，所述夹杆的表面设有螺纹，所述小行程伸缩杆的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。
9.优选的，所述套筒的内壁焊接有限位板，所述小行程伸缩杆的端部外侧开设有与限位板对应的导槽。
10.优选的，所述下支座和上支座的内部开设有锥形槽。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、转动高度调节杆使其利用主动齿轮和传动齿轮带动导杆进行转动，进而推动其外部螺纹连接的大行程伸缩杆进行伸缩，带动顶板上安装的上支座配合装置壳体底部内侧的下支座实现对玻璃幕墙进行夹紧固定，结构简单，操作方便；
13.2、下支座和上支座的内部均开设有锥形槽，这使得放入其中的玻璃幕墙能够被限制在锥形槽中间，可以适应不同厚度的玻璃幕墙的固定需求；
14.3、转动夹杆即可带其外部螺纹连接的小行程伸缩杆进行伸缩，进而推动上支座进行升降，即可根据不同规格的玻璃幕墙进行调节，结构简单，实用性强。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种玻璃幕墙安放装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种玻璃幕墙安放装置的图1中的a处局部剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种玻璃幕墙安放装置的图1中的b处局部剖视结构示意图。
18.图中：1、装置壳体；2、高度调节杆；3、导杆；4、大行程伸缩杆；5、主动齿轮；6、传动齿轮；7、顶板；8、套筒；9、夹杆；10、小行程伸缩杆；11、限位板；12、下支座；13、上支座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-3，一种玻璃幕墙安放装置，包括装置壳体1，装置壳体1的底部内侧通过轴承连接有垂直设置的高度调节杆2以及两导杆3，导杆3的外部套设有贯穿并延伸至装置壳体1顶部外侧的大行程伸缩杆4，其通过大行程伸缩杆4螺栓固定有顶板7，顶板7的端部通过螺栓固定有套筒8，套筒8的端部内侧通过轴承连接有夹杆9，夹杆9的外部套设有小行程伸缩杆10，其通过小行程伸缩杆10螺栓固定有上支座13，装置壳体1的底部内侧还设置有与上支座13对应的下支座12；
21.高度调节杆2的两端外部均套接有主动齿轮5，导杆3的底部外侧套接有与主动齿轮5啮合的传动齿轮6，导杆3的表面设有螺纹，大行程伸缩杆4的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽，夹杆9的表面设有螺纹，小行程伸缩杆10的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽，套筒8的内壁焊接有限位板11，小行程伸缩杆10的端部外侧开设有与限位板11对应的导槽，下支座12和上支座13的内部开设有锥形槽。
22.工作原理：使用过程中，转动高度调节杆2使其利用主动齿轮5和传动齿轮6带动导杆3进行转动，进而推动其外部螺纹连接的大行程伸缩杆4进行伸缩，带动顶板7上安装的上支座13配合装置壳体1底部内侧的下支座12实现对玻璃幕墙进行夹紧固定，结构简单，操作方便；
23.其中，下支座12和上支座13的内部均开设有锥形槽，这使得放入其中的玻璃幕墙能够被限制在锥形槽中间，可以适应不同厚度的玻璃幕墙的固定需求；
24.进一步的，转动夹杆9即可带其外部螺纹连接的小行程伸缩杆10进行伸缩，进而推动上支座13进行升降，即可根据不同规格的玻璃幕墙进行调节，结构简单，实用性强。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种玻璃幕墙安放装置，包括装置壳体(1)，其特征在于，所述装置壳体(1)的底部内侧通过轴承连接有垂直设置的高度调节杆(2)以及两导杆(3)，所述导杆(3)的外部套设有贯穿并延伸至装置壳体(1)顶部外侧的大行程伸缩杆(4)，其通过大行程伸缩杆(4)螺栓固定有顶板(7)，所述顶板(7)的端部通过螺栓固定有套筒(8)，所述套筒(8)的端部内侧通过轴承连接有夹杆(9)，所述夹杆(9)的外部套设有小行程伸缩杆(10)，其通过小行程伸缩杆(10)螺栓固定有上支座(13)，装置壳体(1)的底部内侧还设置有与上支座(13)对应的下支座(12)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安放装置，其特征在于，所述高度调节杆(2)的两端外部均套接有主动齿轮(5)，所述导杆(3)的底部外侧套接有与主动齿轮(5)啮合的传动齿轮(6)。3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安放装置，其特征在于，所述导杆(3)的表面设有螺纹，所述大行程伸缩杆(4)的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安放装置，其特征在于，所述夹杆(9)的表面设有螺纹，所述小行程伸缩杆(10)的内壁开设有与其表面螺纹对应的螺纹槽。5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安放装置，其特征在于，所述套筒(8)的内壁焊接有限位板(11)，所述小行程伸缩杆(10)的端部外侧开设有与限位板(11)对应的导槽。6.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙安放装置，其特征在于，所述下支座(12)和上支座(13)的内部开设有锥形槽。
技术总结
本实用新型涉及玻璃幕墙安放技术领域，尤其涉及一种玻璃幕墙安放装置，解决了现有玻璃幕墙规格不同，安放适应性不强的缺点，包括装置壳体，所述装置壳体的底部内侧通过轴承连接有垂直设置的高度调节杆以及两导杆，所述导杆的外部套设有贯穿并延伸至装置壳体顶部外侧的大行程伸缩杆，其通过大行程伸缩杆螺栓固定有顶板，所述顶板的端部通过螺栓固定有套筒，转动高度调节杆使其利用主动齿轮和传动齿轮带动导杆进行转动，进而推动其外部螺纹连接的大行程伸缩杆进行伸缩，带动顶板上安装的上支座配合装置壳体底部内侧的下支座实现对玻璃幕墙进行夹紧固定，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。
技术研发人员：李沙沙 赵威峰 郑志勇
受保护的技术使用者：北京龙腾汇悦建设工程有限公司
技术研发日：2022.05.26
技术公布日：2022/9/9
再多了解一些
本文用于企业家、创业者技术爱好者查询，结果仅供参考。