一种用于粮食加工的分选专用输送线的制作方法

1.本实用新型涉及谷物输送技术领域，具体为一种用于粮食加工的分选专用输送线。


背景技术：

2.谷物是谷类植物或粮食作物的总称，其涵盖的范围较广，包括大米，小麦等五谷杂粮，而在将谷物收割后，需要对其进行一定程度的加工，于是，便出现了一种能够辅助人类更加高效快捷的对谷物进行自动化加工的机器，其中就有应用到对谷物加工前的输送作业装置。
3.传统的粮食加工输送线在使用过程中，由于输送线的作用和功能单一，无法使输送装置对谷物进行初级的筛选，导致在输送过程中还会将其他杂物或谷物空壳一同输送，从而降低了谷物包装或加工时原料的质量，而为了保障质量的提高需要加大人力的审核工作，进而降低了使用者的使用体验，也增加了使用者对产品审核的作业量。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于粮食加工的分选专用输送线，该谷物输送线能够通过鼓风机以及导向筒的作用，将谷物在输送过程中夹带的轻型杂物或空壳筛除，从而提高原材料的质量，提升产品加工质量，也减少了使用者审核的作业量，进而提高使用者的工作效率。
5.本实用新型提供如下技术方案：包括第一传输带，所述第一传输带的下方固定装配有第二传输带，所述第二传输带的侧面固定装配有挡板，所述第二传输带的末端固定套接有箱体，所述箱体的外沿固定装配有第二导向筒，所述第二传输带远离挡板的侧面固定装配有固定板，所述固定板的中部开设有通孔，所述通孔的内壁固定装配有鼓风机，所述箱体的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有隔板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体远离鼓风机的侧面开设有第一通槽，所述箱体的内壁开设有第二通槽，且滑槽位于第二通槽的中部，所述箱体通过第一通槽的内壁与第二传输带的末端固定套接。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二通孔的数量为两个，且两个第二通孔皆沿滑条的外沿垂直分布，两个所述第二通孔皆贯穿滑条直至定位孔的内壁。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二导向筒的数量为两个，且两个第二导向筒皆沿箱体的外沿对称分布。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔板的高度为30cm，且隔板的顶部高于滑槽的内壁5cm，所述隔板的顶部固定装配有把手。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的内壁固定套接有第一导向筒，所述第二传输带和第一传输带的两侧皆固定装配有驱动电机。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该一种用于粮食加工的分选专用输送线，通过设置的鼓风机、固定板、第一导向筒、挡板等装置，使得该谷物专用输送线能够通过鼓风机将谷物输送过程中夹带的空壳或其他轻型杂物筛除，从而保障传送带输送谷物的质量，进而提高谷物加工后的质量，减少使用者对产品的审核工作，提高作业效率。
13.2、该一种用于粮食加工的分选专用输送线，通过设置蓄谷箱、第二导向筒、隔板、滑槽等装置，能够在输送谷物时保障谷物收集人员与输送谷物的速率保持一致，从而防止谷物产生堆积的情况，导致传送带停止运转，进而提高该粮食加工专用输送线的工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型立体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视结构示意图；
17.图4为本实用新型局部剖面结构示意图；
18.图5为本实用新型图4中b处放大结构示意图。
19.图中：1、第一传输带；2、第二传输带；3、挡板；4、第一导向筒；5、驱动电机；6、箱体；7、第二导向筒；8、隔板；9、蓄谷箱；10、通孔；11、鼓风机；12、固定板；13、第一通槽；14、第二通槽；15、把手；16、滑槽；17、支架。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图5所示，包括第一传输带1，第一传输带1的下方固定装配有第二传输带2，第二传输带2的侧面固定装配有挡板3，第二传输带2的末端固定套接有箱体6，箱体6的外沿固定装配有第二导向筒7，第二传输带2远离挡板3的侧面固定装配有固定板12，固定板12的中部开设有通孔10，通孔10的内壁固定装配有鼓风机11，箱体6的顶部开设有滑槽16，滑槽16的内壁滑动连接有隔板8，通过设置的箱体6、第二导向筒7、隔板8等装置，使得该输送线在作业时能够保障谷物不会产生堆积的现象，从而保障该谷物加工用的传输带能够持续作业，进而提高该谷物传输带的作业效率。
22.其中，箱体6远离鼓风机11的侧面开设有第一通槽13，箱体6的内壁开设有第二通槽14，且滑槽16位于第二通槽14的中部，箱体6通过第一通槽13的内壁与第二传输带2的末端固定套接，从而能够将传输带输送的谷物储存起来，第一通槽13能够将箱体6固定套接在第二传输带2的末端，第二通槽14能够固定隔板8。
23.其中，第二导向筒7的数量为两个，且两个第二导向筒7皆沿箱体6的外沿对称分布，第二导向筒7能够将箱体6中的谷物进行导流，从而达到收集谷物的效果，两边的导向装置能够提高收集效率，进而保障箱体6中的谷物不会堆积，避免了传输带停止运转情况的发生。
24.其中，隔板8的高度为30cm，且隔板8的顶部高于滑槽16的内壁5cm，隔板8的顶部固
定装配有把手15，隔板8能够灵活调节谷物流向状态，能够起到充当阀门的作用，把手15方便使用者拿取或放置隔板8。
25.其中，挡板3的内壁固定套接有第一导向筒4，第二传输带2和第一传输带1的两侧皆固定装配有驱动电机5，第一导向筒4能够将筛除的杂物归类，且方便使用者对杂物收集，驱动电机5能够使得传输带运转，以实现运输谷物的效果。
26.其中，第二导向筒7的下方放置有蓄谷箱9，第一传输带1、第二传输带2、箱体6的底部皆固定杆装配有支架17，蓄谷箱9能够方便使用者存储谷物，进而能够后续对谷物加工，支架17支撑整个装置的正常运转，保持其稳定性。
27.工作原理，首先将该谷物专用的传输带安装完毕后，将谷物放置到第一传输带1上，然后将驱动电机5通电，此时在第一传输带1的带动下，谷物向前运动，直至第一传输带1的尽头，因重力作用而落向第二传输带2，此时可将鼓风机11通电，在其作用下，谷物中夹杂的空壳和其他轻型杂物会被鼓风机11吹走，随后会因挡板3的遮挡作用向下落，此时使用者可对杂物或空壳进行收集工作，而饱满的谷物会直接下落至第二传输带2的外沿，随后又在第二传输带2的作用下进入箱体6的内部，并通过一侧的第二导向筒7的内部进入蓄谷箱9的内部，直至蓄谷箱9被谷物填满，而此时另一侧的第二导向筒7因隔板8的作用下无法起到导向作用，随后使用者可将谷物填满蓄谷箱9一侧的隔板8插入滑槽16的内壁，再抽出另一侧的隔板8，此时这一侧的第二导向筒7会对谷物起到导流作用，直至输送完毕，此时可将该传输带整体装置断电，再将蓄谷箱9运送到后续谷物加工场地即可。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。