一种电熨斗发热底板的制作方法

1.本实用新型涉及一种电熨斗发热底板。


背景技术：

2.利用电热熨烫衣物的清洁电器。电热熨斗是现代家庭必不可少的电器之一，是平整衣服和布料的工具，功率一般在300—1000w之间。它的类型可分为：普通型、调温型、蒸汽型、整齐喷雾型等电熨斗是利用电流的热效应制成的，用来熨烫衣服。
3.如图1所示，传统结构是电热管和铝底板在模具内一并压铸而成。工作时，电热管发出的热量传递至铝底板上，实施烫衣作用。其中，铝底板存在成本高；另外，该电热管与铝底板的接触面积较小，导致热量没有充分传递，造成热量浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决上述的技术问题而提出一种能降低成本和充分利用热量的电熨斗发热底板。
5.根据本实用新型的电熨斗发热底板，包括发热管，发热管的下方设有用于吸收发热管发出热量的铸铁底板，铸铁底板的上表面设有安装凹槽，发热管置于安装凹槽内，发热管的接线端延伸至安装凹槽外，安装凹槽内设有导热层，导热层位于安装凹槽并且导热层包裹发热管的表面。
6.具体进一步，所述铸铁底板的上表面设有至少二条护边，二条护边分别位于安装凹槽的边缘。
7.具体进一步，所述导热层的上表面与护边的上表面相持平，或者导热层的上表面低于护边的上表面，或者导热层的上表面高于护边的上表面。
8.具体进一步，所述导热层是镁粉导热层。
9.具体进一步，所述铸铁底板的上表面设有第一凹位。
10.具体进一步，所述铸铁底板的上表面设有第二凹位，铸铁底板的上表面有第一凸部，第一凸部的一侧表面延伸至第二凹位内。
11.具体进一步，所述第二凹位内设有第二凸部，第二凸部与第一凸部的一侧表面相连接。
12.具体进一步，所述第二凹位、第二凸部和第一凸部是一体而成。
13.具体进一步，所述铸铁底板的上表面设有至少二个弧凹位，弧凹位的内表面高于安装凹槽的内表面。
14.具体进一步，所述弧凹位的一端延伸至铸铁底板的边缘处。
15.本实用新型的有益效果是：本结构采用铸铁底板作为导热介质，起到降低成本；另外，本结构通过电热管置于安装凹槽内，令整体的厚度减少，并且导热层位于安装凹槽，导热层包裹发热管的表面，导热层能充分良好导热和增加接触面积，减少热量损失。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解。
17.图1为本实用新型的背景技术结构示意图。
18.图2为本实用新型的结构示意图。
19.图3是图2的分解结构示意图。
20.以下是附图标记说明：
21.铸铁底板1、第一凸部101、护边102、第一凹位103、第二凹位104、第二凸部105、安装凹槽106、弧凹位107、导热层2、发热管3。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.下面参考图2至图3描述根据本实用新型实施例的一种电熨斗发热底板，包括发热管3，发热管3的下方设有用于吸收发热管3发出热量的铸铁底板1，铸铁底板1的上表面设有安装凹槽106，发热管3置于安装凹槽106内，发热管3的接线端延伸至安装凹槽106外，安装凹槽106内设有导热层2，导热层2位于安装凹槽106并且导热层2包裹发热管3的表面。
24.本结构采用铸铁底板1作为导热介质，起到降低成本；另外，本结构通过电热管3置于安装凹槽106内，令整体的厚度减少，并且导热层2位于安装凹槽106，导热层2包裹发热管3的表面，导热层2能充分良好导热和增加接触面积，减少热量损失。
25.导热层2主要吸收电热管3的表面散发热量，并且热量传递到安装凹槽106的内表面，铸铁底板1吸收该热量，令铸铁底板1得到足够热量而实施熨烫衣服。
26.安装凹槽106能容纳电热管3放置，并且安装凹槽106的形状与安装凹槽106相适配。
27.另外，本结构考虑有一些的电热管3高度高于安装凹槽106的深度，出现电热管3的上表面凸出安装凹槽106的上表面，本结构采用铸铁底板1的上表面设有至少二条护边102，二条护边102分别位于安装凹槽106的边缘，所述导热层2是镁粉导热层。二条护边102起到防止镁粉外溢到安装凹槽106外，在加热镁粉形成导热层2。护边102与铸铁底板1是一体而成。
28.本结构所述导热层2的上表面与护边102的上表面相持平，或者导热层2的上表面低于护边102的上表面，或者导热层2的上表面高于护边102的上表面。
29.本结构所述铸铁底板1的上表面设有第一凹位103。本结构所述铸铁底板1的上表面设有第二凹位104，铸铁底板1的上表面有第一凸部101，第一凸部101的一侧表面延伸至第二凹位104内。第一凹位103和第二凹位104组合，能与持手部相配合，持手部的局部置于第一凹位103和第二凹位内。第一凸部101起到限位的作用。
30.本结构所述第二凹位104内设有第二凸部105，第二凸部105与第一凸部101的一侧表面相连接。第二凸部105和第一凸部101组合成多层限位。本结构所述第二凹位104、第二
凸部105和第一凸部101是一体而成。
31.本结构所述铸铁底板1的上表面设有至少二个弧凹位107，弧凹位107的内表面高于安装凹槽106的内表面。弧凹位107适配电热管3大小。
32.本结构所述弧凹位107的一端延伸至铸铁底板1的边缘处, 弧凹位107能让电热管3较为水平延伸至弧凹位107外。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种电熨斗发热底板，包括发热管（3），其特征在于：发热管（3）的下方设有用于吸收发热管（3）发出热量的铸铁底板（1），铸铁底板（1）的上表面设有安装凹槽（106），发热管（3）置于安装凹槽（106）内，发热管（3）的接线端延伸至安装凹槽（106）外，安装凹槽（106）内设有导热层（2），导热层（2）位于安装凹槽（106）并且导热层（2）包裹发热管（3）的表面。2.根据权利要求1所述一种电熨斗发热底板，其特征在于：所述铸铁底板（1）的上表面设有至少二条护边（102），二条护边（102）分别位于安装凹槽（106）的边缘。3.根据权利要求1所述一种电熨斗发热底板，其特征在于：所述导热层（2）的上表面与护边（102）的上表面相持平，或者导热层（2）的上表面低于护边（102）的上表面，或者导热层（2）的上表面高于护边（102）的上表面。4.根据权利要求1或3所述一种电熨斗发热底板，其特征在于：所述导热层（2）是镁粉导热层。5.根据权利要求1或2所述一种电熨斗发热底板，其特征在于：所述铸铁底板（1）的上表面设有第一凹位（103）。6.根据权利要求1或2所述一种电熨斗发热底板，其特征在于：所述铸铁底板（1）的上表面设有第二凹位（104），铸铁底板（1）的上表面有第一凸部（101），第一凸部（101）的一侧表面延伸至第二凹位（104）内。7.根据权利要求6所述一种电熨斗发热底板，其特征在于：所述第二凹位（104）内设有第二凸部（105），第二凸部（105）与第一凸部（101）的一侧表面相连接。8.根据权利要求7所述一种电熨斗发热底板，其特征在于：所述第二凹位（104）、第二凸部（105）和第一凸部（101）是一体而成。9.根据权利要求1所述一种电熨斗发热底板，其特征在于：所述铸铁底板（1）的上表面设有至少二个弧凹位（107），弧凹位（107）的内表面高于安装凹槽（106）的内表面。10.根据权利要求9所述一种电熨斗发热底板，其特征在于：所述弧凹位（107）的一端延伸至铸铁底板（1）的边缘处。

技术总结
本实用新型涉及一种电熨斗发热底板,包括发热管，发热管的下方设有用于吸收发热管发出热量的铸铁底板，铸铁底板的上表面设有安装凹槽，发热管置于安装凹槽内，发热管的接线端延伸至安装凹槽外，安装凹槽内设有导热层，导热层位于安装凹槽并且导热层包裹发热管的表面。本实用新型的有益效果是采用铸铁底板作为导热介质，起到降低成本；另外，本结构通过电热管置于安装凹槽内，令整体的厚度减少，并且导热层位于安装凹槽，导热层包裹发热管的表面，令导热层能充分良好导热和增加接触面积，减少热量损失。量损失。量损失。


技术研发人员：廖国伟
受保护的技术使用者：佛山市顺德区佳玛电器有限公司
技术研发日：2022.06.02
技术公布日：2022/9/9