一种可防积屑的零点定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及零点定位装置技术领域，尤其涉及一种可防积屑的零点定位装置。


背景技术：

2.零点定位装置是一个独特的定位和锁紧装置，能保持工件从一个工位到另一个工位，一个工序到另一个工序，或一台机床到另一台机床，零点始终保持不变，这样可以节省重新找正零点的辅助时间，适合大批量精密零件的加工。秒数装夹、机外预调、节省待机时间，减轻劳动强度，提高生产效率，在cnc数控机床及机器人技术、智能制造领域有大量应用。
3.但目前市面上的零点定位装置包括底座和零点定位盘，在底座和零点定位盘中间连接部位处有很大的间隙，这样会造成零件加工过程中碎屑的累积，影响零件下次的装夹和加工，去除碎屑要用专门的毛刷进行清理，耗时耗力，使得加工效率降低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种可防积屑的零点定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种可防积屑的零点定位装置，包括底座、以及安装在底座上的零点定位盘，所述底座和零点定位盘之间的连接部位处具有安装间隙，所述底座的内部开设有连接腔室，所述连接腔室的上侧壁开设有多个呈贯穿设置的出气通道，多个所述出气通道的上端与安装间隙的底部位置相连通，所述底座的侧壁上固定连接有固定筒，所述固定筒的内部设有压气装置，所述固定筒的底侧壁上固定连接有进气管，所述进气管背离固定筒的一端贯穿底座的侧壁并与连接腔室相连通。
7.作为本技术方案的进一步改进方案：所述压气装置包括滑动槽，所述滑动槽开设在固定筒的上侧，所述滑动槽内滑动连接有活塞，所述活塞的侧壁与滑动槽的底侧壁之间固定连接有复位弹簧，所述活塞的上侧固定连接有连接杆，所述连接杆的上端固定连接有压板，所述进气管的一端与滑动槽相连通。
8.作为本技术方案的进一步改进方案：所述活塞的四周侧壁上固定连接有橡胶圈。
9.作为本技术方案的进一步改进方案：所述压板的上侧固定连接有硅胶垫。
10.作为本技术方案的进一步改进方案：每个所述出气通道均呈倾斜设置。
11.作为本技术方案的进一步改进方案：所述进气管采用不锈钢材质。
12.作为本技术方案的进一步改进方案：所述连接腔室呈圆盘腔室设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.当活塞向滑动槽的底侧壁移动时，可将滑动槽内气体压缩进入到进气管内，之后压缩气流通过进气管、连接腔室、多个出气通道后从安装间隙底部位置喷射出，将安装间隙
内的碎屑吹离安装间隙，即可快速完成安装间隙内碎屑的清理，该装置设计合理，构思巧妙，可以快速去除安装间隙内的碎屑，清理更加省时省力，保障了加工效率。
15.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
16.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
17.图1为本实用新型提出的一种可防积屑的零点定位装置的正面剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种可防积屑的零点定位装置中底座上侧表面的结构示意图；
19.图3为图1中a的局部放大结构示意图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、零点定位盘；2、连接部位；3、安装间隙；4、底座；5、出气通道；6、连接腔室；7、进气管；8、复位弹簧；9、固定筒；10、压板；11、连接杆；12、橡胶圈；13、硅胶垫；14、活塞；15、滑动槽。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
23.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
24.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
25.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种可防积屑的零点定位装置，包括底座4、以及安装在底座4上的零点定位盘1，底座4和零点定位盘1之间的连接部位2处具有安装间隙3，其特征在于，底座4的内部开设有连接腔室6，连接腔室6呈圆盘腔室设置，连接腔室6的上侧壁开设有多个呈贯穿设置的出气通道5，多个出气通道5的上端与安装间隙3的底部位置相连通，底座4的侧壁上固定连接有固定筒9，固定筒9的内部设有压气装置，固定筒9的底
侧壁上固定连接有进气管7，进气管7背离固定筒9的一端贯穿底座4的侧壁并与连接腔室6相连通，进气管7采用不锈钢材质。
26.具体的，压气装置包括滑动槽15，滑动槽15开设在固定筒9的上侧，滑动槽15内滑动连接有活塞14，活塞14的侧壁与滑动槽15的底侧壁之间固定连接有复位弹簧8，活塞14的上侧固定连接有连接杆11，连接杆11的上端固定连接有压板10，进气管7的一端与滑动槽15相连通。
27.具体的，活塞14的四周侧壁上固定连接有橡胶圈12，橡胶圈12可增加活塞14与滑动槽15内壁之间的密封性。
28.具体的，压板10的上侧固定连接有硅胶垫13，硅胶垫13可提高压板10按压的舒适度。
29.具体的，每个出气通道5均呈倾斜设置，可使得从出气通道5出来的气流呈向安装间隙3外倾斜喷射。
30.本实用新型的工作原理是：
31.当安装间隙3具有碎屑时，可向下要压动压板10，压板10可通过连接杆11带动活塞14向滑动槽15的底侧壁进行移动，活塞14向滑动槽15的底侧壁移动时，可将滑动槽15内气体压缩进入到进气管7内，之后压缩气流通过进气管7进入到连接腔室6后，再经过多个出气通道5可从安装间隙3底部位置喷射出，进而从多个出气通道5喷射出的气流可将安装间隙3内的碎屑吹离安装间隙3，即可快速完成安装间隙3内碎屑的清理，同时活塞14向下压的可进行压缩复位弹簧8，当安装间隙3内碎屑的清理完成后，松开压板10，复位弹簧8可带动活塞14向上移动，恢复初始位置。
32.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。