采暖保温结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种采暖保温结构。


背景技术：

2.架空地板现有技术中水电管线置于架空板块的下部，采暖管线置于板块的上部。此种布置方式首先需要较高的地面做法厚度，使得室内装饰完成后的空间净高度减少，不能很好的满足居住者的需求。此外，由于各层管线与架空板块之间是相互叠压的，所以虽然在安装工法上采用了机械装配的方式，实际上当架空板块或水电管线等下层结构需要进行维护、更换或改造时，不拆除上层结构是无法进行的。由此可见，采用现有技术的装配式地面，虽然得到了施工速度快、无现场污染等好处，而后期使用中易维护、可拆卸、可翻新等本来应该具有的优势却无法全面体现。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种采暖保温结构，水电暖管线布置在保温材料之间，省去了水电暖管线单独占用高度空间的问题。
4.为达成上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种采暖保温结构，包括底层保温板和保温模块，该底层保温板铺设在地面之上，该底层保温板切割有布线通道，保温模块呈井字格状铺设在底层保温板上方，保温模块之间的间隔缝与布线通道对正可容纳水、电管线，四块相邻的保温模块的角部之间通过角部插接件固定，该保温模块的沟槽处铺设采暖管线，该保温模块的内部凸起处开设穿孔，在所需穿孔处安装支撑脚，该支撑脚的底盘固定在地面上，该支撑脚的丝杆下端可转动地连接在底盘上，该丝杆的上端部螺接螺母，该螺母上套固承托盘，该承托盘包括四个凸角部，四个凸角部设有上螺纹孔，四个凸角部之间形成呈十字状的下凹部，在十字状的下凹部的四个端部开设下螺纹孔，四个凸角部的外缘之间的连接凸与对应的下凹部之间开设供拉钩穿设的插孔，该拉钩呈z状，该拉钩的上端部经插孔插入下凹部之上并压接在下螺纹孔上方，该拉钩的下端伸入保温模块的底部凹槽处。
6.所述保温模块呈矩形，该保温模块包括角部凸起、侧部凸起和内部凸起，该角部凸起、该侧部凸起、该内部凸起呈间隔纵横对齐状，以形成井字格状的铺设采暖管线的布线沟槽，该角部凸起的顶壁设截面呈l状的上安装槽a，其底壁设有截面呈l状的下沟槽a，在上安装槽a和下沟槽a之间设有与角部插接件匹配的竖插孔，在侧部凸起的侧壁设竖向弧形槽，在弧形槽的侧壁上端开设上安装槽b，在该弧形槽的侧壁下端开设下钩槽b，该内部凸起的中部开设竖向圆通孔，在圆通孔的侧壁上端开设上安装槽c，在该圆通孔的侧壁下端开设下钩槽c。
7.保温模块的纵、横布线沟槽的相交处设有四个卡凸，四个卡凸之间呈十字缝状，供采暖管线穿设并插卡定位。
8.所述角部插接件包括顶板，在该顶板的下方设有四个插腿，该四个插腿与保温模
块角部的竖插孔匹配，在顶板上开设手握孔。
9.所述插腿包括两个间隔的分支腿。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型使用保温结构规划并区隔不同的管线，管线设于保温材料之间，管线不单独占用高度空间，使得架高高度减小。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型的实施例，下面将结合附图对本实施例进行描述。
12.图1是本实用新型的结构示意图。
13.图2是保温模块的结构示意图。
14.图3是保温模块带支撑脚、地脚插接件的另一视角的结构示意图。
15.图4是支撑脚的结构示意图一。
16.图5为支撑脚的结构示意图二(其中一个拉钩为插入穿孔状态，另一拉钩为固定状态)。
17.图6是为角部插接件的结构示意图。
具体实施方式
18.以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施态样，然并非用以限制本实用新型所欲保护的范畴，合先叙明。
19.如图1至图6所示，一种采暖保温结构，包括底层保温板1、在所需安装水电管线10的底层保温板处切割有布线通道，在底层保温板1上铺设压制的保温模块2，保温模块2之间的间隔缝呈井字格，四块相邻的保温模块2的角部之间通过角部插接件3固定，该保温模块2的沟槽处铺设采暖管线20，当水电管线交叉时，交叉处的凸起部分置于采暖模块之间的间隔缝中，该保温模块2的内部凸起23处开设穿孔231，在所需穿孔处安装支撑脚4，如图4和图5所示，该支撑脚4的底盘41固定在地面上，该支撑脚4的丝杆42下端铆接在底盘41上，该丝杆43的上端部螺接螺母43，该螺母43上套固承托盘44，该承托盘44包括四个凸角部，四个凸角部设有上螺纹孔441，四个凸角部之间形成呈十字状的下凹部，在十字状的下凹部的四个端部开设下螺纹孔442，四个凸角部的外缘之间的连接凸与对应的下凹部之间开设供拉钩45穿设的插孔443，该拉钩45呈z状，该拉钩的上端部经插孔插入下凹部之上并压在下螺纹孔上方通过螺栓5连接，该拉钩45的下端伸入保温结构的底部凹槽处，可向上提拉保温模块，在上螺纹孔上方通过螺栓连接架空地板。
20.优选地，如图3和图5所示，所述保温模块2呈矩形，该保温模块2包括均匀间隔布置的角部凸起21、侧部凸起22和内部凸起23，该角部凸起、该侧部凸起、该内部凸起呈间隔纵横对齐状，以形成井字格状的铺设采暖管线的布线沟槽。纵、横布线沟槽的相交处设有四个卡凸24，四个卡凸24之间呈十字缝状，供采暖管线穿设并插卡定位。该角部凸起21的顶壁设截面呈l状的上安装槽a211，其底壁设有截面呈l状的下沟槽a212，在上安装槽a和下沟槽a之间设有与角部插接件3匹配的竖插孔213，所述角部插接3件包括方形顶板31，在该顶板31的下方设有四个插腿32，在顶板31上开设手握孔33，该四个插腿插入四块保温模块的角部的竖插孔213，以实现相邻四块保温模块的固定，各插腿均包括两个间隔的分支腿。在侧部凸起22的侧壁设竖向弧形槽221，在弧形槽的侧壁上端开设上安装槽b222，在该弧形槽的侧
壁下端开设下钩槽b223，在所需相邻的两保温模块的对正的两侧部凸起的竖向弧形槽之间安装支撑脚；该内部凸起23的中部开设竖向圆通孔231，在圆通孔的侧壁上端开设供承托盘44压设的上安装槽c232，在该圆通孔的侧壁下端开设供拉钩下端提拉的下钩槽c233。
21.下面介绍本实用新型的组装方法，步骤如下：
22.①
铺设底层保温板，并将该层保温板在铺设水电管线的地方割掉；
23.②
在铺设完成的底层保温板上铺设保温模块，其缝隙由角部插接件固定并将各保温结构连接成整体；
24.③
在保温模块的上布线管道铺设采暖管线；
25.④
透过保温模块的穿孔，在底层保温板上开孔以便于安装支撑脚；
26.⑤
安装支撑脚时，支撑脚的拉钩斜挂在插孔上，以使得能穿过插孔，穿过插孔后推平各拉钩使其进入下钩槽c并通过螺栓拧固。
27.本实用新型从架空板块在上、所有管线在下的理念出发，提供的保温结构与架空结构相对独立，并且由保温结构实现了水电管线与采暖管线的分层、区隔，安排水电管线的局部交叉点放置在保温模块之间的缝隙处，达到了空间复用的效果。所带来的有益效果是：
28.1、地面做法占用的厚度减少。以常规住宅一层地暖管、两层水电管，且管径均为20mm为例，地面做法可以减厚3公分甚至更多；
29.2、实现了装配式地面的可拆卸，尤其可局部拆卸。当上层的架空板块按需局部拆卸后，即可露出首层地暖管和水电管线的交叉部分；当需要对下层的水电管线进行维护、更换、移位或添加时，可以针改动部位对保温模块进行裁切，施工完成后将保温材料填回或补充发泡胶即可。由此使装配式结构的优势得以充分体现；
30.3、由于管线均置于架空板块以下，完全不参与承重，因此可以适当降低材料密度以节省成本。