一种砖块浸泡装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种砖块浸泡装置。


背景技术：

2.在砖块生产完毕后，通常需要进行一段时间的养护，在养护期间，每天都需要对砖块进行若干次淋水作业，以避免烧砖现象的发生，但淋水作业不仅难以将码放于内部的砖块充分淋湿，同时也会大量浪费水资源。
3.申请号为cn201811207581.0的中国发明专利公开了一种浸泡机，可以提高砖块的浸泡效率同时减少水资源的浪费，然而，该装置存在如下缺陷：
4.(1)由于该装置的两个网框都使用独立的驱动机构驱动升降，网框内装满砖块时，重力很大，对驱动机构的功率要求较高，同时，需要使用两套独立的驱动机构，成本较高；
5.(2)在使用时，需要工人将砖块码放在网框内，而网框附近操作空间较小，导致砖块码放过程极为不便。


技术实现要素：

6.有鉴于此，有必要提供一种砖块浸泡装置，用以解决现有的浸泡机对驱动机构的功率要求较高以及砖块码放过程极为不便的技术问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型提供了一种砖块浸泡装置，包括升降机构及载运机构；
8.所述升降机构包括支架、两个升降厢、驱动链轮、传动链条及驱动件，所述支架架设于水槽的上方，两个所述升降厢均滑动设置于所述支架上，所述驱动链轮转动设置于所述支架上，所述传动链条的两端分别与两个所述升降厢连接，所述传动链条的中端与所述驱动链轮啮合，所述驱动件与所述驱动链轮连接、并用于驱动所述驱动链轮转动；
9.所述载运机构包括若干个载运箱，各个所述载运箱的下端面上均安装有若干个第一滚轮，所述载运箱可经由所述第一滚轮从地面移动至所述升降厢内。
10.在一些实施例中，所述升降机构还包括若干个张紧链轮，各个所述张紧链轮均转动设置于所述支架上、并均与所述传动链条啮合，所述张紧链轮依次间隔布置于所述传动链条的两侧。
11.在一些实施例中，两个所述升降厢上均转动设置有升降链轮，所述传动链条的两端均固定于所述支架上，所述传动链条与所述升降链轮啮合。
12.在一些实施例中，所述支架包括横板、竖杆及顶梁，所述横板架设于所述水槽的上方，所述竖杆的下端固定于所述横板上，所述顶梁固定于所述竖杆的上端。
13.在一些实施例中，所述竖杆上还转动设置有若干个限位轮，所述限位轮与所述升降厢的侧壁抵接。
14.在一些实施例中，各个所述载运箱的第一侧壁上均安装有若干个第二滚轮，所述载运箱的第二侧壁上设置有可开启或闭合的推拉门，所述第二侧壁与所述第一侧壁相对设
置。
15.在一些实施例中，各个所述载运箱的下端均固定有固定块，所述固定块上开设有第一转动孔；所述载运机构还包括倾倒辅助件，所述倾倒辅助件包括两个安装块及滑杆，两个所述安装块均固定于地面，两个所述安装块上均开设有第二转动孔，两个所述第二转动孔同轴设置，所述滑杆用于滑动插设与两个所述第二转动孔及所述第一转动孔内。
16.在一些实施例中，各个所述载运箱上均固定有扶手。
17.在一些实施例中，各个所述载运箱内均固定有若干个搁板。
18.在一些实施例中，各个所述载运箱均开设有若干个透水孔。
19.与现有技术相比，本实用新型提出的技术方案的有益效果是：在使用时，将载运箱移动到堆转处，再将砖块码放在载运箱内，再推动载运箱到升降厢内，接着通过驱动件带动驱动链轮转动，从而使载有载运箱的升降厢下降到水槽内，同时，另一个升降厢上升到上料工位，此时，可将另一个装满砖块的载运箱推动到该升降厢内，当第一个升降厢内的砖块浸泡完毕后，通过驱动件带动驱动链轮反向转动，从而使第一个升降厢上升到上料工位，另一个升降厢下降到水槽内进行浸泡，如此循环往复，由于本装置采用传动链条连接两个载运箱，从而当一个载运箱上升时，另一个载运箱就会下降，如此只需一套驱动装置即可同时控制两个升降厢的升降；同时，由于两个升降厢的重量分别施加于传动链条的两端，从而可便于保持传动链条两端的平衡，进而可降低对驱动件的输出功率的要求；此外，由于本装置采用载运箱将砖块转运至升降厢内，只需将砖块码放在载运箱内即可，由于载运箱可移动，从而砖块码放时施工空间较大，提高了施工便利度。
附图说明
20.图1是本实用新型提供的砖块浸泡装置的一实施例的结构示意图；
21.图2是图1中剖面a-a的剖视图；
22.图3是图1中的载运机构的结构示意图；
23.图4是图3中的载运机构的立体结构示意图；
24.图5是图3中的载运机构在载运箱处于放倒状态下的结构示意图；
25.图中：1-升降机构、11-支架、111-横板、112-竖杆、113-顶梁、12-升降厢、121-升降链轮、13-驱动链轮、14-传动链条、15-驱动件、16-张紧链轮、17-限位轮、2-载运机构、21-载运箱、211-第一滚轮、212-第二滚轮、213-推拉门、214-搁板、215-透水孔、22-固定块、221-第一转动孔、23-倾倒辅助件、231-安装块、2311-第二转动孔、232-滑杆、3-水槽、4-地面。
具体实施方式
26.下面结合附图来具体描述本实用新型的优选实施例，其中，附图构成本技术一部分，并与本实用新型的实施例一起用于阐释本实用新型的原理，并非用于限定本实用新型的范围。
27.请参照图1和图2，本实用新型提供了一种砖块浸泡装置，包括升降机构1及载运机构2。
28.所述升降机构1包括支架11、两个升降厢12、驱动链轮13、传动链条14及驱动件15，所述支架11架设于水槽3的上方，两个所述升降厢12均滑动设置于所述支架11上，所述驱动
链轮13转动设置于所述支架11上，所述传动链条14的两端分别与两个所述升降厢12连接，所述传动链条14的中端与所述驱动链轮13啮合，所述驱动件15与所述驱动链轮13连接、并用于驱动所述驱动链轮13转动，本实施例中，驱动件15为驱动电机，驱动电机的输出轴与驱动链轮13固定连接。
29.所述载运机构2包括若干个载运箱21，各个所述载运箱21的下端面上均安装有若干个第一滚轮211，所述载运箱21可经由所述第一滚轮211从地面4移动至所述升降厢12内。
30.在使用时，将载运箱21移动到堆转处，再将砖块码放在载运箱21内，再推动载运箱21到升降厢12内，接着通过驱动件15带动驱动链轮13转动，从而使载有载运箱21的升降厢12下降到水槽3内，同时，另一个升降厢12上升到上料工位，此时，可将另一个装满砖块的载运箱21推动到该升降厢12内，当第一个升降厢12内的砖块浸泡完毕后，通过驱动件15带动驱动链轮13反向转动，从而使第一个升降厢12上升到上料工位，另一个升降厢12下降到水槽3内进行浸泡，如此循环往复，由于本装置采用传动链条14连接两个载运箱21，从而当一个载运箱21上升时，另一个载运箱21就会下降，如此只需一套驱动装置即可同时控制两个升降厢12的升降；同时，由于两个升降厢12的重量分别施加于传动链条14的两端，从而可便于保持传动链条14两端的平衡，进而可降低对驱动件15的输出功率的要求；此外，由于本装置采用载运箱21将砖块转运至升降厢12内，只需将砖块码放在载运箱21内即可，由于载运箱21可移动，从而砖块码放时施工空间较大，提高了施工便利度。
31.为了提高传动稳定性，请参照图2，在一优选的实施例中，所述升降机构1还包括若干个张紧链轮16，各个所述张紧链轮16均转动设置于所述支架11上、并均与所述传动链条14啮合，所述张紧链轮16依次间隔布置于所述传动链条14的两侧。
32.为了进一步降低对驱动件15的功率要求，请参照图2，在一优选的实施例中，两个所述升降厢12上均转动设置有升降链轮121，所述传动链条14的两端均固定于所述支架11上，所述传动链条14与所述升降链轮121啮合，从而根据动滑轮原理，传动链条14所受到的张力仅为两个升降厢12的重力的一般，从而可进一步降低对驱动件15的功率要求。
33.为了具体实现支架11的功能，请参照图1和图2，在一优选的实施例中，所述支架11包括横板111、竖杆112及顶梁113，所述横板111架设于所述水槽3的上方，所述竖杆112的下端固定于所述横板111上，所述顶梁113固定于所述竖杆112的上端。
34.为了对升降厢12的升降进行限位，请参照图2，在一优选的实施例中，所述竖杆112上还转动设置有若干个限位轮17，所述限位轮17与所述升降厢12的侧壁抵接，从而可防止升降厢12左右摇晃，提高了升降厢12升降过程中的稳定性。
35.为了便于在载运箱21内码放砖块，请参照图3-图5，在一优选的实施例中，各个所述载运箱21的第一侧壁上均安装有若干个第二滚轮212，所述载运箱21的第二侧壁上设置有可开启或闭合的推拉门213，并设置有锁具对推拉门进行锁定，所述第二侧壁与所述第一侧壁相对设置，在使用时，当需要在载运箱21内码放砖块时，可将载运箱21放倒，使第二滚轮212接触地面，此时，推拉门213朝上设置，打开推拉门213，再将砖块沿竖向插入载运箱21内，当载运箱21装满砖块后，关上推拉门213并锁紧，然后将载运箱21扶正，使第一滚轮211接触地面，再将载运箱21推动到升降厢12内即可，由于当载运箱21横放时，可便于将砖块插入到载运箱21内，从而大大提高了砖块码放效率。
36.为了便于将装满砖块的载运箱21放倒或扶正，请参照图3-图5，在一优选的实施例
中，各个所述载运箱21的下端均固定有固定块22，所述固定块22上开设有第一转动孔221；所述载运机构2还包括倾倒辅助件23，所述倾倒辅助件23包括两个安装块231及滑杆232，两个所述安装块231均固定于地面4，两个所述安装块231上均开设有第二转动孔2311，两个所述第二转动孔2311同轴设置，所述滑杆232用于滑动插设与两个所述第二转动孔2311及所述第一转动孔221内。在使用时，首先将滑杆232抽离两个第一转动孔221，再推动载运箱21到两个安装块231之间，并使第一转动孔221与两个第二转动孔2311对齐，接着将滑杆232插入第二转动孔2311及所述第一转动孔221内，之后即可将载运箱21放倒或扶正，在此过程中，载运箱21绕着滑杆232转动，从而可提高安全性，操作完成后，再抽离滑杆232即可。
37.为了便于将载运箱21放倒或扶正，请参照图3-图5，在一优选的实施例中，各个所述载运箱21上均固定有扶手(未示出)。
38.为了防止最下层的砖块受压过大，请参照图3-图5，在一优选的实施例中，各个所述载运箱21内均固定有若干个搁板214，从而可防止最下层的砖块受压过大。
39.为了便于进水，请参照图3-图5，在一优选的实施例中，各个所述载运箱21均开设有若干个透水孔215。
40.为了更好地理解本实用新型，以下结合图1-图5来对本实用新型提供的砖块浸泡装置的工作过程进行详细说明：在使用时，将载运箱21移动到堆转处，再将砖块码放在载运箱21内，再推动载运箱21到升降厢12内，接着通过驱动件15带动驱动链轮13转动，从而使载有载运箱21的升降厢12下降到水槽3内，同时，另一个升降厢12上升到上料工位，此时，可将另一个装满砖块的载运箱21推动到该升降厢12内，当第一个升降厢12内的砖块浸泡完毕后，通过驱动件15带动驱动链轮13反向转动，从而使第一个升降厢12上升到上料工位，另一个升降厢12下降到水槽3内进行浸泡，如此循环往复，由于本装置采用传动链条14连接两个载运箱21，从而当一个载运箱21上升时，另一个载运箱21就会下降，如此只需一套驱动装置即可同时控制两个升降厢12的升降；同时，由于两个升降厢12的重量分别施加于传动链条14的两端，从而可便于保持传动链条14两端的平衡，进而可降低对驱动件15的输出功率的要求；此外，由于本装置采用载运箱21将砖块转运至升降厢12内，只需将砖块码放在载运箱21内即可，由于载运箱21可移动，从而砖块码放时施工空间较大，提高了施工便利度。
41.以上所述仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。