一种爬架立杆外侧固定安装的网片连接件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工装置技术领域，具体为一种爬架立杆外侧固定安装的网片连接件。


背景技术：

2.目前市场上爬架的网片和立杆之间连接件大多安装在架体内侧，但是安装在内侧的连接件可能会遇到和z字撑、三角撑或者有时会和脚手板安装孔干涉，一般遇到这种干涉情况，要么就要调节z字撑、三角撑、脚手板的安装高度，要么就要重叠安装，但是重叠安装后，非常不美观而且增加了连接厚度，会导致连接螺栓露出长度余量，因此我们需要提出一种爬架立杆外侧固定安装的网片连接件。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种爬架立杆外侧固定安装的网片连接件，具备体积小、重量小，成本低优点，同时网片连接件安装在爬架立杆外侧，不会和立杆内侧安装的零部件干涉，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供一种爬架立杆外侧固定安装的网片连接件，包括第一固定框和第二固定框，所述第一固定框和第二固定框的内腔均固定安装有网片主体，所述第一固定框和第二固定框的内腔且位于网片主体的一侧均固定安装有支撑组件，所述第一固定框和第二固定框之间设有立杆，所述第一固定框和第二固定框与立杆之间通过连接组件连接在一起，所述连接组件与立杆通过安装组件安装固定在一起。
5.优选的，所述连接组件包括连接板，所述连接板的两端均固定安装有第一连接管，所述第一固定框和第二固定框的表面均固定安装有固定板，所述固定板远离第一固定框和第二固定框的一端固定连接有第二连接管，所述第一连接管和第二连接管通过锁紧组件锁紧固定在一起。
6.优选的，所述锁紧组件包括锁紧杆，所述锁紧杆的底端依次贯穿第二连接管和第一连接管并延伸至第一连接管的下方螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的顶部与第一连接管的底部贴合。
7.优选的，所述安装组件包括安装杆、安装孔和安装螺母，所述安装孔开设于立杆的表面，所述安装杆的一端依次贯穿连接板和安装孔并延伸至立杆的外部，所述安装螺母螺纹连接于安装杆的一端，且所述安装螺母的一侧与立杆的表面贴合。
8.优选的，所述连接板与立杆之间设有限位组件，所述限位组件包括限位杆和限位槽，所述限位槽开设于立杆的表面，所述限位杆固定安装于连接板的表面，所述限位杆的表面与限位槽的内壁卡接。
9.优选的，所述支撑组件包括横向支撑杆、纵向支撑杆和交叉支撑架，所述横向支撑杆、纵向支撑杆和交叉支撑架均固定安装于第一固定框和第二固定框的内腔，所述横向支撑杆、纵向支撑杆和交叉支撑架的表面均与网片主体的一侧固定连接。
10.优选的，所述安装孔设有多组，且多组所述安装孔等距开设于立杆的表面。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过安装组件的设置，可以将连接板安装固定在立杆的表面，然后通过连接组件将第一固定框和第二固定框安装固定在连接板上，以对第一固定框和第二固定框内部的网片主体的使用位置进行固定，本装置通过安装组件和连接组件的配合使用，可以将网片主体安装在立杆的外侧，可以有效解决传统网片安装时会与立杆内侧安装的零部件干涉的问题；
13.2、本实用新型通过锁紧组件的设置，可以将第一连接管与第二连接管锁紧固定在一起，进而实现将第一固定框和第二固定框与连接板安装固定在一起的目的，通过限位组件的设置，可以在安装连接板时对其进行限位，防止在拧紧安装杆的时候连接板从立杆的表面滑落。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型支撑组件的结构示意图；
16.图3为本实用新型安装组件的结构示意图；
17.图4为本实用新型图2中a处放大图。
18.图中：1、第一固定框；2、第二固定框；3、网片主体；4、立杆；5、连接板；6、第一连接管；7、固定板；8、第二连接管；9、锁紧杆；10、锁紧螺母；11、安装杆；12、安装孔；13、安装螺母；14、限位杆；15、限位槽；16、横向支撑杆；17、纵向支撑杆；18、交叉支撑架。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种爬架立杆外侧固定安装的网片连接件，包括第一固定框1和第二固定框2，第一固定框1和第二固定框2的内腔均固定安装有网片主体3，第一固定框1和第二固定框2的内腔且位于网片主体3的一侧均固定安装有支撑组件，支撑组件包括横向支撑杆16、纵向支撑杆17和交叉支撑架18，横向支撑杆16、纵向支撑杆17和交叉支撑架18均固定安装于第一固定框1和第二固定框2的内腔，横向支撑杆16、纵向支撑杆17和交叉支撑架18的表面均与网片主体3的一侧固定连接，通过支撑组件的设置，可以对网片主体3起到支撑固定的作用；
21.作为优选的，第一固定框1和第二固定框2之间设有立杆4，第一固定框1和第二固定框2与立杆4之间通过连接组件连接在一起，连接组件包括连接板5，连接板5的两端均固定安装有第一连接管6，第一固定框1和第二固定框2的表面均固定安装有固定板7，固定板7远离第一固定框1和第二固定框2的一端固定连接有第二连接管8，第一连接管6和第二连接管8通过锁紧组件锁紧固定在一起，锁紧组件包括锁紧杆9，锁紧杆9的底端依次贯穿第二连接管8和第一连接管6并延伸至第一连接管6的下方螺纹连接有锁紧螺母10，锁紧螺母10的
顶部与第一连接管6的底部贴合；
22.通过连接组件的设置，在将连接板5通过安装组件安装固定在立杆4的表面后，使用者可通过移动第一固定框1和第二固定框2将第二连接管8放置于第一连接管6的正上方，然后将锁紧杆9从上至下依次插入第二连接管8和第一连接管6并使锁紧杆9的底端贯穿至第一连接管6的下方，此时使用者可拧紧锁紧螺母10，将第一连接管6与第二连接管8锁紧固定在一起，以对第一固定框1和第二固定框2的安装位置进行固定；
23.值得说明的是，连接组件与立杆4通过安装组件安装固定在一起，安装组件包括安装杆11、安装孔12和安装螺母13，安装孔12设有多组，且多组安装孔12等距开设于立杆4的表面，安装杆11的一端依次贯穿连接板5和安装孔12并延伸至立杆4的外部，安装螺母13螺纹连接于安装杆11的一端，且安装螺母13的一侧与立杆4的表面贴合，连接板5与立杆4之间设有限位组件，限位组件包括限位杆14和限位槽15，限位槽15开设于立杆4的表面，限位杆14固定安装于连接板5的表面，限位杆14的表面与限位槽15的内壁卡接；
24.通过安装组件的设置，在安装连接板5的时候，可以将连接板5的一侧贴合于立杆4的表面，此时连接板5表面的限位杆14与立杆4表面的限位槽15卡接在一起，以防止在拧紧安装杆11的时候连接板5从立杆4的表面脱落，在将连接板5贴合于立杆4的表面后，使用者可拧紧安装杆11，使安装杆11的一端依次贯穿连接板5和安装孔12并延伸至立杆4的外部，此时使用者可在安装杆11的一端拧紧安装螺母13，以将连接板5安装固定在立杆4的表面。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。