一种用于管道检测的压力变送器的制作方法

1.本实用新型涉及管道检测的技术领域，尤其是涉及一种用于管道检测的压力变送器。


背景技术：

2.压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备，它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。
3.参照图1，现有的压力变送器包括包括压力变送器表头、三阀组、引流管、针型阀、分流接头和流量传感器等，压力变送器表头包括外壳、差压变送器、显示装置和内部检测装置，压力变送器感受压力的电器元件一般为电阻应变片，电阻应变片是一种将被测件上的压力转换成为一种电信号的敏感器件，电阻应变片应用最多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种，通常是将应变片通过特殊的黏合剂紧密地粘合在产生力学应变基体上，当基体受力发生应力变化时，电阻应变片也一起产生形变，使应变片的阻值发生改变，从而使加在电阻上的电压发生变化。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：现有的一些压力变送器表头直接安装在户外的露天环境中，在受到外界环境因素的影响下会加速压力变送器表头的外壳损坏速率，进而会降低压力变送器表头使用寿命，此问题亟待解决。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种提高压力变送器表头使用寿命的用于管道检测的压力变送器。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
7.一种用于管道检测的压力变送器，包括压力变送器表头和分流接头，所述分流接头沿其回转直径方向设置有连接板，所述连接板靠近压力变送器表头一面对应压力变送器表头的位置设置有若干安装杆，所述安装杆相互靠近的一面设置有安装板，所述安装杆对应安装板的位置沿安装板横跨方向的两侧分别设置有限位板，所述限位板之间形成有供安装板滑动的滑动空腔，所述若干安装杆远离连接板的一面设置有挡板，所述挡板与安装板呈固定连接，所述挡板靠近安装杆的一面对应安装杆的位置设置有限位杆，所述安装杆对应限位杆的位置开设有限位槽，所述限位杆与限位槽呈过盈配合设置，所述限位杆与限位槽之间设置有复位弹簧。
8.通过采用上述技术方案，当工作人员将压力变送器表头直接安装在户外的露天环境中时，通过连接板、安装杆、安装板和挡板可以减少压力变送器表头与外界的接触面积，进而可以减缓压力变送器表头在受到外界环境因素的影响下的损坏速率，进而可以提高压
力变送器表头的使用寿命，在工作人员将固定杆从固定槽和固定孔内拧出后，可将固定杆拧进放置板上开设有的放置孔内，从而可以防止固定杆长期受到重力的作用下，连接链与转动套之间的连接处发生断裂导致固定杆丢失的问题发生。
9.进一步地，所述安装杆与连接板呈可拆卸方式连接，所述安装杆靠近连接板的一端皆设置有固定板，所述连接板对应固定板的位置开设有固定槽，所述固定板对应固定槽的位置开设有固定孔，所述固定孔和固定槽内穿设有固定杆，所述固定杆远离固定孔和固定槽的一端设置有固定环板，所述固定杆分别与固定孔和固定槽皆呈螺纹配合设置。
10.通过采用上述技术方案，在工作人员将安装杆、安装板和挡板安装在连接板上时，工作人员可通过将安装杆上设置的固定板放置到连接板上对应开设的固定槽处，然后定位固定孔和固定槽之间的位置，最后工作人员通过持握并转动固定环板带动固定杆将固定杆拧进固定槽内即可完成安装，从而可以起到方便工作人员将安装杆、安装板和挡板安装在连接板上的作用。
11.进一步地，所述固定孔远离固定槽的一端的端面呈倒平角设置。
12.通过采用上述技术方案，一定程度上增加了固定孔远离固定槽的一端的端面的截面面积，从而可以方便工作人员将固定杆拧进固定孔内。
13.进一步地，所述固定环板沿其回转直径方向开设有转动槽，所述转动槽内嵌设有转动套，所述转动套上连接有连接链，所述连接链远离转动套的一端连接在安装杆上。
14.通过采用上述技术方案，当工作人员需要将固定杆从固定槽和固定孔内拧出时，通过连接链可以使固定杆悬挂在连接杆附近，从而可以减少从固定槽和固定孔内拧出的固定杆丢失的概率。
15.进一步地，所述安装杆对应固定杆的位置设置有放置板，所述放置板上开设有放置孔，所述固定杆与放置孔呈螺纹连接设置。
16.通过采用上述技术方案，在工作人员将固定杆从固定槽和固定孔内拧出后，工作人员可将固定杆拧进放置板上开设的放置孔内，从而可以防止固定杆在长期受到重力的作用下，转动套和连接链连接处发生断裂导致固定杆丢失的问题发生。
17.进一步地，所述挡板远离安装杆的一面持握把手，所述持握把手与挡板呈铰接方式连接。
18.通过采用上述技术方案，当工作人员需要拉动挡板时，可以减少工作人员手掌与挡板之间的接触面积，从而可以方便工作人员拉动挡板。
19.进一步地，所述挡板对应持握把手的位置设置有持握槽，所述持握槽内滑动设置有持握盖。
20.通过采用上述技术方案，当持握把手处于不用的状态时，工作人员可将持握把手翻转到持握槽内，然后工作人员可滑动持握盖将持握盖盖合在持握槽内，从而可以减少持握把手与外界的接触面积，进而可以减少持握把手在受到外界环境因素的影响下导致持握把手损坏的速率，进而可以提高持握把手的使用寿命。
21.进一步地，所述持握盖远离持握槽的一面设置有若干防滑凸棱。
22.通过采用上述技术方案，可以增加工作人员滑动持握盖时手掌与持握盖之间的摩擦力，从而可以方便工作人员滑动持握盖。
23.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
24.1、采用了连接板、安装杆、安装板、挡板、限位板、限位杆、限位槽和复位弹簧，从而可以提高压力变送器表头的使用寿命。
附图说明
25.图1为背景技术结构示意图；
26.图2为本实用新型整体结构示意图；
27.图3为本实用新型局部爆炸结构示意图；
28.图4为图3中a部放大结构示意图；
29.图5为图3中b部放大结构示意图；
30.图6为图3中c部放大结构示意图。
31.图中，01、压力变送器表头；02、分流接头；03、连接板；04、安装杆；05、安装板；06、限位板；08、挡板；09、限位杆；10、限位槽；11、复位弹簧；12、固定板；14、固定孔；15、固定杆；16、固定环板；17、转动槽；18、转动套；19、连接链；20、放置板；21、放置孔；22、持握把手；23、持握槽；24、持握盖；25、防滑凸棱。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
33.参照图2-图6，为本实用新型公开的一种用于管道检测的压力变送器，包括压力变送器表头01和分流接头02，分流接头02沿其回转直径方向设置有连接板03，连接板03靠近压力变送器表头01一面对应压力变送器表头01的位置设置有四根安装杆04，安装杆04相互靠近的一面设置有安装板05，安装杆04对应安装板05的位置沿安装板05横跨方向的两侧分别设置有限位板06，限位板06之间形成有供安装板05滑动的滑动空腔，四根安装杆04远离连接板03的一面设置有挡板08，挡板08与安装板05呈固定连接，挡板08靠近安装杆04的一面对应安装杆04的位置设置有限位杆09，安装杆04对应限位杆09的位置开设有限位槽10，限位杆09与限位槽10呈过盈配合设置，限位杆09与限位槽10之间设置有复位弹簧11，当工作人员将压力变送器表头01直接安装在户外的露天环境中时，通过连接板03、安装杆04、安装板05和挡板08可以减少压力变送器表头01与外界的接触面积，进而可以减缓压力变送器表头01在受到外界环境因素的影响下的损坏速率，进而可以提高压力变送器表头01的使用寿命，在工作人员将固定杆15从固定槽和固定孔14内拧出后，可将固定杆15拧进放置板20上开设有的放置孔21内，从而可以防止固定杆15长期受到重力的作用下，连接链19与转动套18之间的连接处发生断裂导致固定杆15丢失的问题发生，安装杆04与连接板03呈可拆卸方式连接，安装杆04靠近连接板03的一端皆设置有固定板12，连接板03对应固定板12的位置开设有固定槽，固定板12对应固定槽的位置开设有固定孔14，固定孔14和固定槽内穿设有固定杆15，固定杆15远离固定孔14和固定槽的一端设置有固定环板16，固定杆15分别与固定孔14和固定槽皆呈螺纹配合设置，在工作人员将安装杆04、安装板05和挡板08安装在连接板03上时，工作人员可通过将安装杆04上设置的固定板12放置到连接板03上对应开设的固定槽处，然后定位固定孔14和固定槽之间的位置，最后工作人员通过持握并转动固定环板16带动固定杆15将固定杆15拧进固定槽内即可完成安装，从而可以起到方便工作人员将安装杆04、安装板05和挡板08安装在连接板03上的作用，固定孔14远离固定槽的一端的
端面呈倒平角设置，一定程度上增加了固定孔14远离固定槽的一端的端面的截面面积，从而可以方便工作人员将固定杆15拧进固定孔14内，固定环板16沿其回转直径方向开设有转动槽17，转动槽17内嵌设有转动套18，转动套18上连接有连接链19，连接链19远离转动套18的一端连接在安装杆04上，当工作人员需要将固定杆15从固定槽和固定孔14内拧出时，通过连接链19可以使固定杆15悬挂在连接杆附近，从而可以减少从固定槽和固定孔14内拧出的固定杆15丢失的概率，安装杆04对应固定杆15的位置设置有放置板20，放置板20上开设有放置孔21，固定杆15与放置孔21呈螺纹连接设置，在工作人员将固定杆15从固定槽和固定孔14内拧出后，工作人员可将固定杆15拧进放置板20上开设的放置孔21内，从而可以防止固定杆15在长期受到重力的作用下，转动套18和连接链19连接处发生断裂导致固定杆15丢失的问题发生，挡板08远离安装杆04的一面持握把手22，持握把手22与挡板08呈铰接方式连接，当工作人员需要拉动挡板08时，可以减少工作人员手掌与挡板08之间的接触面积，从而可以方便工作人员拉动挡板08，挡板08对应持握把手22的位置设置有持握槽23，持握槽23内滑动设置有持握盖24，当持握把手22处于不用的状态时，工作人员可将持握把手22翻转到持握槽23内，然后工作人员可滑动持握盖24将持握盖24盖合在持握槽23内，从而可以减少持握把手22与外界的接触面积，进而可以减少持握把手22在受到外界环境因素的影响下导致持握把手22损坏的速率，进而可以提高持握把手22的使用寿命，持握盖24远离持握槽23的一面设置有若干防滑凸棱25，可以增加工作人员滑动持握盖24时手掌与持握盖24之间的摩擦力，从而可以方便工作人员滑动持握盖24。
34.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。