一种具有调节长度作用的风机张紧支架的制作方法

1.本实用新型涉及农业机械技术领域，具体为一种具有调节长度作用的风机张紧支架。


背景技术：

2.在农业的温室大棚内安装风机可以加速温室大棚内部的空气流通，通过风机的运行可加强大棚顶通风和侧通风，从而实现加速空气的内外交换。风机在农业温室大棚内安装时一般采用张紧支架进行悬吊安装，通过张紧支架的设置可以对风机的安装位置和高度进行调整。
3.一般的风机张紧支架在使用时需要对风机进行安装调节，但是常规的张紧支架长度是确定不变的，使得风机的安装高度难以根据大棚的高度来进行调整，使得风机张紧支架的长度难以实现快速调节，因此要对上述问题进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有调节长度作用的风机张紧支架，以解决上述背景技术提出的一般的风机张紧支架在使用时需要对风机进行安装调节，但是常规的张紧支架长度是确定不变的，使得风机的安装高度难以根据大棚的高度来进行调整，使得风机张紧支架的长度难以实现快速调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有调节长度作用的风机张紧支架，包括横梁、拉杆和斜支架，所述横梁的两侧端部固定有拉杆，所述拉杆的内侧表面开设有限位槽，所述拉杆的顶部开设有螺纹孔与连接架对接，所述拉杆的外侧套接有套管，所述套管的内侧设置有限位机构，且限位机构包括有凹槽、挡板、卡块、收缩弹簧和紧固旋钮，所述套管的外侧通过活动座连接有斜支架。
6.优选的，所述凹槽开设在套管内壁的一侧，所述凹槽的内侧连接有挡板，所述挡板靠近限位槽的一侧固定有卡块。
7.优选的，所述挡板远离卡块的一侧连接有收缩弹簧，所述收缩弹簧的一端与凹槽的内壁相固定，所述收缩弹簧的内侧贯穿连接有与套管螺纹连接的紧固旋钮。
8.优选的，所述横梁的上方设置有安装机构，且安装机构包括有滑槽、对接销、缓冲垫和锁紧螺母，所述滑槽开设在横梁的上表面，所述滑槽的内侧滑动连接有对接销。
9.优选的，所述对接销中部的外侧套接有缓冲垫，所述对接销顶部贯穿风机的底座与锁紧螺母对接。
10.优选的，所述横梁和拉杆之间设置有加固机构，所述加固机构包括有吊环、钢丝绳、螺杆、加固座和防松螺母，所述横梁的两侧边缘对称固定有吊环，所述拉杆顶部的一侧固定有加固座。
11.优选的，所述吊环与钢丝绳的底端进行连接，所述钢丝绳的顶端焊接固定有螺杆，所述螺杆贯穿伸出加固座的一端连接有防松螺母。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有调节长度作用的风机张紧支架，将连接架底端在拉杆顶部的螺纹孔内旋转伸缩，并且通过拧松紧固旋钮，在收缩弹簧的辅助下拉动挡板带动卡块与限位槽脱离连接，从而沿着拉杆调节套管和斜支架的高度，方便调节风机张紧支架的长度，将风机底座上的预留孔和对接销顶部贯穿，通过对接销左右改变位置，再使用锁紧螺母与对接销顶端螺纹锁紧，方便将风机的安装位置进行调整。
13.1、该具有调节长度作用的风机张紧支架，旋转连接架，使得连接架底端在拉杆顶部的螺纹孔内旋转伸缩，并且通过拧松紧固旋钮，使得紧固旋钮沿着套管伸出，在收缩弹簧的辅助下拉动挡板带动卡块与限位槽脱离连接，从而沿着拉杆可以调节套管的高度，进而带动斜支架的高度发生改变，通过旋转紧固旋钮使得挡板带动卡块与限位槽卡接限位，方便对张紧支架的长度进行调节后锁紧，进而方便调节风机的安装高度；
14.2、该具有调节长度作用的风机张紧支架，将对接销的底端滑动连接在横梁上表面的滑槽内，并且将横梁和拉杆焊接呈一体结构，通过在对接销的外侧套接两块缓冲垫，并将风机底座上的预留孔和对接销顶部贯穿，通过沿着横梁的滑槽左右滑动风机，使得对接销左右改变位置，再使用锁紧螺母与对接销顶端螺纹锁紧，方便将风机的安装位置进行调整，保证该张紧支架可以对风机进行快速安装；
15.3、该具有调节长度作用的风机张紧支架，通过使用钢丝绳的一端连接横梁侧面的吊环，并且将钢丝绳另一端的螺杆贯穿拉杆上的加固座，并使用防松螺母和螺杆上端连接，保证钢丝绳处于伸直状态，进而防止横梁变形。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型左视截面结构示意图；
18.图3为本实用新型限位机构的主视截面结构示意图；
19.图4为本实用新型安装机构的左视截面结构示意图；
20.图5为本实用新型安装机构的立体结构示意图。
21.图中：1、横梁；2、拉杆；3、限位槽；4、连接架；5、套管；6、限位机构；61、凹槽；62、挡板；63、卡块；64、收缩弹簧；65、紧固旋钮；7、斜支架；8、安装机构；81、滑槽；82、对接销；83、缓冲垫；84、锁紧螺母；9、加固机构；91、吊环；92、钢丝绳；93、螺杆；94、加固座；95、防松螺母。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有调节长度作用的风机张紧支架，包括横梁1、拉杆2和斜支架7，横梁1的两侧端部固定有拉杆2，拉杆2的内侧表面开设有限位槽3，拉杆2的顶部开设有螺纹孔与连接架4对接，拉杆2的外侧套接有套管5，套管5的内侧设置有限位机构6，且限位机构6包括有凹槽61、挡板62、卡块63、收缩弹簧64和紧固旋
钮65，套管5的外侧通过活动座连接有斜支架7。
24.凹槽61开设在套管5内壁的一侧，凹槽61的内侧连接有挡板62，挡板62靠近限位槽3的一侧固定有卡块63；挡板62远离卡块63的一侧连接有收缩弹簧64，收缩弹簧64的一端与凹槽61的内壁相固定，收缩弹簧64的内侧贯穿连接有与套管5螺纹连接的紧固旋钮65，限位槽3呈等间隔分布，限位槽3呈直角三角形，连接架4的底端为螺纹杆结构，挡板62通过收缩弹簧64和凹槽61构成滑动结构，卡块63通过紧固旋钮65和限位槽3构成卡合结构。
25.具体实施时，旋转连接架4，使得连接架4底端在拉杆2顶部的螺纹孔内旋转伸缩，并且通过拧松紧固旋钮65，使得紧固旋钮65沿着套管5伸出，在收缩弹簧64的辅助下拉动挡板62带动卡块63与限位槽3脱离连接，从而沿着拉杆2可以调节套管5的高度，进而带动斜支架7的高度发生改变，通过拧紧紧固旋钮65，使得挡板62带动卡块63与限位槽3卡接限位，从而可以对套管5的安装进行限位防松，方便该张紧支架的长度进行调节，进而方便调节风机的安装高度。
26.横梁1的上方设置有安装机构8，且安装机构8包括有滑槽81、对接销82、缓冲垫83和锁紧螺母84，滑槽81开设在横梁1的上表面，滑槽81的内侧滑动连接有对接销82；对接销82中部的外侧套接有缓冲垫83，对接销82顶部贯穿风机的底座与锁紧螺母84对接，滑槽81呈“凸”字型，对接销82的底端为方块结构，且对接销82的顶端为杆状结构，并且对接销82的顶端外侧设置有螺纹。
27.具体实施时，将对接销82的底端滑动连接在横梁1上表面的滑槽81内，并且将横梁1和拉杆2焊接呈一体结构，通过在对接销82的外侧套接两块缓冲垫83，并将风机底座上的预留孔和对接销82顶部贯穿，通过沿着横梁1的滑槽81左右滑动风机，使得对接销82左右改变位置，再使用锁紧螺母84与对接销82顶端螺纹锁紧，方便将风机的安装位置进行调整，保证该张紧支架可以对风机进行快速安装。
28.横梁1和拉杆2之间设置有加固机构9，加固机构9包括有吊环91、钢丝绳92、螺杆93、加固座94和防松螺母95，横梁1的两侧边缘对称固定有吊环91，拉杆2顶部的一侧固定有加固座94；吊环91与钢丝绳92的底端进行连接，钢丝绳92的顶端焊接固定有螺杆93，螺杆93贯穿伸出加固座94的一端连接有防松螺母95。
29.具体实施时，通过使用钢丝绳92的一端连接横梁1侧面的吊环91，并且将钢丝绳92另一端的螺杆93贯穿拉杆2上的加固座94，并使用防松螺母95和螺杆93上端连接，保证钢丝绳92处于伸直状态，进而防止横梁1变形。
30.综上所述，将横梁1和拉杆2焊接呈一体结构，通过在对接销82的外侧套接两块缓冲垫83，并将风机底座上的预留孔和对接销82顶部贯穿，使用锁紧螺母84与对接销82顶端螺纹锁紧，方便将风机的安装位置进行调整，通过调节连接架4在拉杆2顶部的螺纹孔内伸出的长度，并且通过拧松紧固旋钮65，使得挡板62带动卡块63与限位槽3脱离连接，从而沿着拉杆2可以调节套管5的高度，进而带动斜支架7的高度发生改变，通过改变斜支架7的角度，使得连接架4的顶部和斜支架7的顶部调成同一水平高度，通过拧紧紧固旋钮65，使得挡板62带动卡块63与限位槽3卡接限位，从而可以对套管5的安装进行限位防松，方便该张紧支架的长度进行调节，进而方便调节风机的安装高度，最后将连接架4的顶部和斜支架7的顶部进行固定，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。