尾矿库排水井装配式保护结构的制作方法

1.本实用新型涉及尾矿库防护装置技术领域，尤其涉及尾矿库排水井装配式保护结构。


背景技术：

2.尾矿库是指筑坝拦截谷口或围地构成的，用以堆存金属或非金属矿山进行矿石选别后排出尾矿或其他工业废渣的场所；一般由尾矿堆存系统、尾矿库排洪系统、尾矿库回水系统等几部分组成。其中排洪系统一般包括截洪沟、排水井、排水管等构筑物。
3.由于排水井靠近尾矿库的边坡附近，受到自然因素的影响，若边坡上的石头掉落，掉落的石头容易撞击到排水井上，造成排水井损坏，并且在进行排洪时，水流中漂浮的树枝等杂物也容易冲击到排水井，因此需要在排水井外壁安装保护结构对其进行防护。
4.传统的保护结构大多是通过螺栓或焊接的方式将防护板固定在排水井外壁，当部分防护板损坏时，工作人员需要将所有螺栓拧松取下或将防护板切割，才能将损坏的防护板取下，操作步骤繁琐，导致装置无法快速方便的进行拆装。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种尾矿库排水井装配式保护结构，以解决现有装置无法快速方便的进行拆装的问题。
6.本实用新型一种尾矿库排水井装配式保护结构的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种尾矿库排水井装配式保护结构，包括防护板，所述防护板设置有多组，多组所述防护板上均设置有缓冲组件，多组所述防护板之间通过连接组件连接，所述连接组件包括连接块与锁紧销，所述连接块穿设在连接槽内，所述连接槽开设在所述防护板侧边，所述锁紧销相对设置有两组，所述锁紧销上套设有复位弹簧，所述锁紧销与所述复位弹簧均穿设在所述连接块内，所述连接块内穿设有拉杆，所述拉杆末端设置有梯形板，所述拉杆上套设有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧与所述梯形板接触，所述梯形板位于两组所述锁紧销之间，所述锁紧销一端与所述梯形板侧边接触，所述锁紧销另一端穿出所述连接块穿设在所述防护板内。
8.上述技术方案进一步包括：所述缓冲组件包括缓冲板与缓冲弹簧，所述缓冲板设置有多组，所述缓冲板上设置有限位杆，所述限位杆末端与所述缓冲弹簧连接，所述限位杆与所述缓冲弹簧均穿设在限位筒内，所述限位筒设置在所述防护板上。
9.上述技术方案进一步包括：所述缓冲板上设置有软垫，所述防护板上设置有密封垫，所述软垫与所述密封垫均为橡胶材质。
10.上述技术方案进一步包括：所述防护板上设置有限位组件，所述限位组件包括转动杆，所述转动杆一端与所述防护板连接，所述转动杆另一端设置有橡胶块，所述橡胶块穿设在所述防护板内，所述转动杆与所述拉杆接触。
11.上述技术方案进一步包括：所述防护板顶面设置有连接柱，所述连接柱外套设有橡胶套，所述防护板底面开设有连接孔，所述连接孔与所述连接柱相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.第一，安装装置到排水井外壁时，将防护板贴合到排水井外壁，再将连接块插入相邻两组防护板上的连接槽内，在锁紧弹簧的作用下，梯形板挤压锁紧销，使锁紧销伸出连接块外，插入防护板内，从而限制连接块的位置，将其固定在连接槽内，从而将防护板装配；拆卸时，只需要拉动拉杆，带动梯形板移动，使其与锁紧销分离，从而失去对锁紧销的挤压，在复位弹簧的作用下，锁紧销退出防护板，并且完全收回连接块内，从而解除对连接块的锁定，继续拉动拉杆，使其退出连接槽即可解除防护板之间的锁定；通过连接块、连接槽、拉杆、锁紧弹簧、梯形板、锁销与复位弹簧的设置，使得装置可快速方便的进行拆装，便于进行更换。
14.第二，当有物品冲击到缓冲板上时，先与软垫解除，软垫发生形变，进行首次缓冲，然后冲击力使得缓冲板发生移动，使得限位杆在限位筒内移动，挤压缓冲弹簧，通过缓冲弹簧发生形变对冲击力进行二次缓冲，避免防护板直接受到冲击，导致排水井损坏；通过缓冲板、软垫、限位杆、限位筒与缓冲弹簧的设置，使得装置可对冲击进行缓冲，防护效果更好。
附图说明
15.图1为本实用新型一种尾矿库排水井装配式保护结构的整体图。
16.图2为本实用新型一种尾矿库排水井装配式保护结构的爆炸图。
17.图3为图2中a区域的放大示意图。
18.图4为本实用新型一种尾矿库排水井装配式保护结构中防护板与缓冲组件的仰视示意图。
19.图5为本实用新型一种尾矿库排水井装配式保护结构中连接组件的示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、防护板；2、缓冲板；3、软垫；4、橡胶套；5、连接槽；6、连接柱；7、限位筒；8、缓冲弹簧；9、密封垫；10、锁紧弹簧；11、拉杆；12、转动杆；13、橡胶块；14、连接块；15、锁紧销；16、复位弹簧；17、梯形板；18、连接孔；19、限位杆。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.实施例：
24.如附图1至附图5所示：
25.本实用新型提供了一种尾矿库排水井装配式保护结构，包括防护板1，防护板1设置有多组，多组防护板1上均设置有缓冲组件，多组防护板1之间通过连接组件连接，连接组件包括连接块14与锁紧销15，连接块14穿设在防护板1侧边的连接槽5内，锁紧销15上套设有复位弹簧16，锁紧销15与复位弹簧16均穿设在连接块14内，连接块14内穿设有拉杆11，拉杆11末端设置有梯形板17，拉杆11上套设有锁紧弹簧10，梯形板17位于两组锁紧销15之间，锁紧销15一端与梯形板17侧边接触，锁紧销15另一端穿设在防护板1内。安装装置到排水井
外壁时，将防护板1贴合到排水井外壁，再将连接块14插入相邻两组防护板1上的连接槽5内，在锁紧弹簧10的作用下，梯形板17挤压锁紧销15，使锁紧销15伸出连接块14外，插入防护板1内，从而限制连接块14的位置，将其固定在连接槽5内，从而将防护板1连接固定；当部分防护板1损坏时，只需要拉动拉杆11，带动梯形板17移动，使其与锁紧销15分离，从而失去对锁紧销15的挤压，在复位弹簧16的作用下，锁紧销15退出防护板1，并且完全收回连接块14内，从而解除对连接块14的锁定，继续拉动拉杆11，使其退出连接槽5即可解除防护板1之间的锁定，将损坏的防护板1取下进行更换即可，使得装置可快速方便的进行拆装，便于进行更换。
26.参考如图2，缓冲组件包括缓冲板2与缓冲弹簧8，缓冲板2设置有多组，缓冲板2上设置有限位杆19，限位杆19末端与缓冲弹簧8连接，限位杆19与缓冲弹簧8均穿设在防护板1上的限位筒7内，缓冲板2上设置有软垫3，防护板1上设置有密封垫9，软垫3与密封垫9均为橡胶材质。当有滚石或树枝等杂物冲击到缓冲板2上时，先与软垫3解除，橡胶材质的软垫3发生形变，对冲击力进行首次缓冲，然后冲击力使得缓冲板2发生移动，使得限位杆19在限位筒7内移动，挤压缓冲弹簧8，通过缓冲弹簧8发生形变对冲击力进行二次缓冲，避免防护板1直接受到冲击，导致排水井损坏，使得装置可进行多重缓冲，避免排水井损坏；并且橡胶材质的密封垫9使得防护板1可更好的贴合在排水井上，减小防护板1与排水井之间的缝隙，使装置的防护效果更好。
27.参考如图3，防护板1上设置有限位组件，限位组件包括转动杆12，转动杆12一端与防护板1连接，转动杆12另一端设置有橡胶块13，橡胶块13穿设在防护板1内，转动杆12与拉杆11接触。在橡胶块13的作用下，转动杆12保持竖直状态，与拉杆11接触，限制拉杆11的位置，避免树枝等杂物挂住拉杆11并将其拉出，需要拉动拉杆11时，只需要用力旋转转动杆12。使其与拉杆11分离即可，使得装置使用更加方便，更加可靠。
28.参考如图1与图2，防护板1顶面设置有连接柱6，连接柱6外套设有橡胶套4，防护板1底面开设有连接孔18，连接孔18与连接柱6相适配。通过连接柱6与连接孔18使得两组防护板1可进行上下拼接，提高了装置的适应性，使其可适应不同高度的排水井，橡胶套4可增大摩擦，使得连接柱6与连接孔18连接的更加牢靠，拆卸时，只需要撬动上层的防护板1，使其连接柱6与连接孔18分离即可，使得装置使用更加方便。
29.本实施例的具体使用方式与作用：将防护板1贴合到排水井外壁，再将连接块14插入相邻两组防护板1上的连接槽5内，在锁紧弹簧10的作用下，梯形板17挤压锁紧销15，使锁紧销15伸出连接块14外，插入防护板1内，将连接块14固定在连接槽5内，从而将防护板1连接固定；当部分防护板1损坏时，只需要拉动拉杆11，带动梯形板17移动，使其与锁紧销15分离，从而失去对锁紧销15的挤压，在复位弹簧16的作用下，锁紧销15退出防护板1，并且完全收回连接块14内，从而解除对连接块14的锁定，继续拉动拉杆11，使其退出连接槽5即可解除防护板1之间的锁定，撬动上层的防护板1，使其连接柱6与连接孔18分离，即可将损坏的防护板1取下进行更换即可，使得装置可快速方便的进行拆装，便于进行更换。