高应变导向架的制作方法

1.本实用新型涉及一种导向架，特别涉及一种高应变导向架，属于工程设备技术领域。


背景技术：

2.现有的导向架一般采用安装龙门架固定和吊装垂体，并对试桩施加冲击力，然而现有的导向架整体结构复杂且整体质量较大，且龙门架的整体无法调节，因此限制了其使用场景。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种高应变导向架，从而克服现有技术中的不足。
4.为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：
5.本实用新型实施例提供了一种高应变导向架，包括：
6.支撑架，包括支撑架主体和多个支撑腿，所述支撑腿与所述支撑架主体固定连接，其中，所述支撑架主体具有可供高应变锤通过的避让口，所述支撑腿的长度可调；
7.导向架，包括至少两个导轨，所述导轨与所述支撑架主体垂直且固定连接，其中，至少两个所述导轨相对设置在所述避让口的两侧，至少两个所述导轨之间形成与所述避让口同轴设置的导向通道。
8.与现有技术相比，本实用新型的优点包括：本实用新型实施例提供的一种高应变导向架，结构简单且使用方便；高应变导向架可以通过定位销和高应变锤连接，方便运输和吊装；同时，本实用新型实施例提供的一种高应变导向架，可利用高应变锤自重，通过导轨矫正导向架的垂直度，再通过可伸缩的支撑腿微调固定于地面，保证高应变导向架能快速调整并保持指定的垂直度；之后通过释放定位销即可实现试验的快捷与安全的进行。
附图说明
9.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
10.图1是本实用新型一典型实施案例中提供的一种高应变导向架的俯视结构示意图；
11.图2是本实用新型一典型实施案例中提供的一种高应变导向架的侧面结构示意图；
12.图3是本实用新型一典型实施案例中提供的一种高应变导向架的正面结构示意图。
具体实施方式
13.鉴于现有技术中的不足，本案发明人经长期研究和大量实践，得以提出本实用新型的技术方案。如下将对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明。
14.本实用新型实施例提供了一种高应变导向架，包括：
15.支撑架，包括支撑架主体和多个支撑腿，所述支撑腿与所述支撑架主体固定连接，其中，所述支撑架主体具有可供高应变锤通过的避让口，所述支撑腿的长度可调；
16.导向架，包括至少两个导轨，所述导轨与所述支撑架主体垂直且固定连接，其中，至少两个所述导轨相对设置在所述避让口的两侧，至少两个所述导轨之间形成与所述避让口同轴设置的导向通道。
17.在一具体实施案例中，所述支撑腿包括可伸缩的支撑腿主体和驱动机构，所述驱动机构与所述支撑腿主体传动连接，并能够驱使所述支撑腿主体沿自身轴线方向伸缩。
18.在一具体实施案例中，所述驱动机构包括直线驱动电机、直线驱动气缸或直线驱动油缸。
19.在一具体实施案例中，所述支撑腿还包括支撑底座，所述支撑腿底座固定设置在所述支撑腿主体的一端，且所述支撑腿底座的横截面面积大于所述支撑腿主体的横截面面积。
20.在一具体实施案例中，所述支撑架主体包括两个第一支架梁和两个第二支架梁，且每一所述第二支架梁分别与两个所述第一支架梁垂直且固定连接，从而在两个所述第一支架梁和两个所述第二支架梁之间围合形成所述的避让口。
21.在一具体实施案例中，所述支撑腿设置在所述第一支架梁的两端部，所述第二支架梁与第一支架梁的连接位置位于所述第一支架梁两端部之间的区域。
22.在一具体实施案例中，所述导向架还包括环形的导向框，所述导向框具有可供高应变锤通过的导向口，所述导向框固定设置在所述支撑架主体上，所述导轨与所述导向框固定连接，所述导向口、避让口以及导向通道同轴设置。
23.在一具体实施案例中，至少所述导轨的局部凸伸设置在所述导向口内，其中相对设置的两个导轨之间的宽度小于所述导向口于同一方向上的宽度。
24.在一具体实施案例中，所述导轨上还设置有能够限制所述高应变锤沿所述导轨运动的限位结构，所述限位结构包括可供固定在所述高应变锤上的连接销插入的定位孔。
25.在一具体实施案例中，所述高应变导向架还包括高应变锤，所述高应变锤活动设置在所述高应变导向架上，且所述高应变锤与所述导轨活动连接；所述高应变锤能够在升降机构提供的驱动力和自身重力的合力作用下沿所述导轨运动；
26.当所述支撑架主体被调节至水平状态，且所述高应变锤沿所述导轨运动时，在重力方向上，所述高应变锤与高应变导向架之间无相互作用力。
27.在一具体实施案例中，所述高应变锤的侧壁上还设置有与所述导轨配合的导向滑槽，所述导向滑槽沿所述高应变锤的轴向方向延伸，所述导轨的局部设置在导向滑槽内且与所述导向滑槽滑动配合。
28.在一具体实施案例中，所述高应变锤的侧壁间隔设置有两个导向条，两个所述导向条与所述高应变锤的侧壁之间围合形成所述的导向滑槽。
29.在一具体实施案例中，所述导向条与所述高应变锤一体设置。
30.在一具体实施案例中，所述高应变锤上还设置有连接销，所述导轨上设置有至少一个定位孔，所述连接销的局部能够插入所述定位孔内，从而将所述高应变锤固定在所述导轨的选定位置处。
31.如下将结合附图以及具体实施案例对该技术方案、其实施过程及原理等作进一步的解释说明，除非特别说明的之外，本实用新型实施例中所采用电机、气缸、油缸、升降机构、高应变锤等均可以通过市购获得，本实用新型实施例意在解释和说明一种高应变导向架的结构组成，其中所包含的各组成构件的材质、尺寸等不作具体的限定。
32.实施例1
33.请参阅图1-图3，一种高应变导向架包括：支撑架100、导向架200、升降机构和高应变锤，
34.所述支撑架100具有可供高应变锤300通过的避让口201，所述导向架200包括固定设置在所述支撑架100上的两个导轨210，两个导轨210对称设置在所述避让口201的两侧，两个所述导轨210之间形成与所述避让口同轴设置的导向通道，所述高应变锤300活动设置在所述高应变导向架上，且所述高应变锤与所述导轨210活动连接；
35.所述升降机构与所述高应变锤300传动连接，所述高应变锤300能够在所述升降机构提供的驱动力和自身重力的合力作用下沿所述导轨210运动；当所述支撑架100整体被调节至水平状态，且所述高应变锤300沿所述导轨210运动时，在重力方向上，所述高应变锤300与高应变导向架之间无相互作用力。
36.在本实施例中，所述支撑架100包括支撑架主体和多个支撑腿130，所述支撑腿130与所述支撑架主体固定连接，所述支撑架主体具有可供高应变锤300通过的避让口，所述导轨210 固定设置在所述支撑架主体上，其中，所述支撑腿130的长度可调。
37.在本实施例中，所述支撑腿130包括可伸缩的支撑腿主体131和驱动机构132，所述驱动机构132与所述支撑腿主体131传动连接，并能够驱使所述支撑腿主体131沿自身轴线方向伸缩，其中，所述支撑腿主体131可以是具有可伸缩结构的支撑柱等。
38.在本实施例中，所述驱动机构132包括直线驱动电机、直线驱动气缸或直线驱动油缸等。
39.在本实施例中，所述支撑腿130还包括支撑底座133，所述支撑腿底座133固定设置在所述支撑腿主体131的一端，且所述支撑腿底座133的横截面面积大于所述支撑腿主体131的横截面面积，从而增加所述支撑架与基体之间的接触面积，进而提供支撑架整体的稳定性。
40.在本实施例中，所述支撑架主体包括两个第一支架梁110和两个第二支架梁120，且每一所述第二支架梁120分别与两个所述第一支架梁110垂直且固定连接，从而在两个所述第一支架梁110和两个所述第二支架梁120之间围合形成所述的避让口201，可以理解的，所述支撑架主体整体是呈方形的框架结构。
41.在本实施例中，所述支撑腿130设置在所述第一支架梁110的两端部，所述第二支架梁 120与第一支架梁110的连接位置位于所述第一支架梁两端部之间的区域，如此可以进一步提高支撑架整体的结构稳定性。
42.在本实施例中，所述导向架200还包括环形的导向框220，所述导向框220具有可供高应变锤通过的导向口，所述导向框220固定设置在所述支撑架主体上，所述导轨210与所
述导向框220固定连接，所述导向口、避让口以及导向通道同轴设置，例如，所述导向口整体是位于所述避让口内，所述导向导通位于所述导向口内。
43.在本实施例中，至少所述导轨210的局部凸伸设置在所述导向口内，其中相对设置的两个导轨210之间的宽度小于所述导向口于同一方向上的宽度。
44.在本实施例中，所述导轨210上还设置有能够限制所述高应变锤310沿所述导轨运动的限位结构，所述限位结构包括可供固定在所述高应变锤上的连接销400插入的定位孔。
45.在本实施例中，所述高应变锤300的侧壁上还设置有与所述导轨210配合的导向滑槽 310，所述导向滑槽310沿所述高应变锤300的轴向方向延伸，所述导轨210的局部设置在导向滑槽310内且与所述导向滑槽滑动配合。
46.在本实施例中，所述高应变锤300的侧壁间隔设置有两个导向条320，两个所述导向条320 与所述高应变锤300的侧壁之间围合形成所述的导向滑槽310，其中，所述导向条320可以与所述高应变锤300一体设置，所述导向条320与所述高应变锤300的轴向方向平行设置。
47.在本实施例中，所述高应变锤300上还设置有连接销400，所述导轨210上设置有至少一个定位孔，所述连接销400的局部能够插入所述定位孔内，从而将所述高应变锤300固定在所述导轨210的选定位置处。
48.在本实施例中，所述升降机构可以是直线驱动机构，例如，所述升降机构可以是直线驱动气缸或油缸等，当然，所述升降机构还可以吊机等设备，所述高应变锤的顶部还固定设置有吊环330等。
49.在本实施例中，所述高应变导向架还可以与可移动的车辆平台等配合使用，进而提高使用的机动性。
50.本实用新型实施例提供的一种高应变导向架，结构简单且使用方便；高应变导向架可以通过定位销和高应变锤连接，方便运输和吊装；同时，本实用新型实施例提供的一种高应变导向架，可利用高应变锤自重，通过导轨矫正导向架的垂直度，再通过可伸缩的支撑腿微调固定于地面，保证高应变导向架能快速调整并保持指定的垂直度；之后通过释放定位销即可实现试验的快捷与安全的进行。
51.应当理解，上述实施例仅为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。