一种污水厂电缆安装用固定结构的制作方法

1.本实用新型涉及电缆固定技术领域，尤其是涉及一种污水厂电缆安装用固定结构。


背景技术：

2.污水处理厂有许多机电设备需要电缆供电，因此需要电缆安装固定装置，但是目前的电缆安装固定装置的固定结构在使用中还存在以下问题：
3.电缆安装用固定结构多是固定的三角架架构，其固定后电缆的上下间距与左右间距均不能灵活调节，不能适应电缆的灵活排布要求，使用时局限性较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种可以灵活移动电缆固定位置的结构，有效解决了现有技术的不足。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种污水厂电缆安装用固定结构，包括：固定轨、螺纹柱、若干横架、竖向间距调节装置和横向间距调节装置；所述螺纹柱设置在所述固定轨内壁的中心处，若干所述横架通过设置在靠近所述固定轨一侧的安装孔穿设在所述螺纹柱上，并且与所述固定轨内壁滑动连接；所述竖向间距调节装置与所述安装孔连接，并且与所述螺纹柱连接，所述横向间距调节装置设置在所述横架上。
6.进一步，所述竖向间距调节装置包括：从动齿轮和螺纹筒；所述从动齿轮设置在所述横架的顶部，所述从动齿轮的中心设置通孔，所述通孔的直径与所述安装孔的直径相适配；所述螺纹筒设置在所述从动齿轮的底部，所述螺纹筒的内径与所述通孔的直径相适配；所述螺纹筒穿设在所述横架的所述安装孔中，并且与所述螺纹柱通过螺纹连接。
7.进一步，所述竖向间距调节装置还包括主动齿轮，所述主动齿轮设置在所述横架的顶部，并且与所述从动齿轮相互啮合，所述主动齿轮的中心设置有六棱螺栓头。
8.进一步，所述主动齿轮的直径与齿数均小于所述从动齿轮的直径与齿数。
9.进一步，所述横向间距调节装置包括：导向槽、导向条形孔、卡块、电缆箍、连接柱以及紧固螺母，所述导向槽沿所述横架的长度方向布置，所述导向槽内壁底面的中心开设所述导向条形孔，所述导向槽的内壁滑动连接有若干所述卡块，若干所述卡块的顶部均固定连接有所述电缆箍，若干所述卡块的底面的中心均固定连接有所述连接柱，所述连接柱通过所述导向条形孔贯穿出所述横架的底面，所述连接柱贯穿出所述横架底面的一侧螺纹连接有所述紧固螺母。
10.进一步，若干所述卡块均为t型。
11.进一步，若干所述卡块的底面均固定连接有阻尼垫。
12.进一步，所述导向槽内壁的底面均设置有防滑纹。
13.进一步，所述固定轨外壁两侧设置有固定耳，所述固定耳的中部开设有连接孔。
14.进一步，所述固定轨每侧外壁均设置有两个所述固定耳。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用者通过竖向间距调节装置带动若干横架上下调节位置，从而移动电缆的上下位置；通过横向间距调节装置可以灵活移动电缆的左右位置，实现了灵活移动电缆的固定位置，提高了实用性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例污水厂电缆安装用固定结构在一视角下的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例污水厂电缆安装用固定结构在另一视角下的结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例横架的结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例电缆箍的结构示意图。
21.附图标记说明：
22.1：固定轨；2：螺纹柱；3：横架；4：导向槽；5：卡块；6：电缆箍；7：固定耳；8：通孔；9：连接柱；10：紧固螺母；11：螺纹筒；12：导向条形孔；13：从动齿轮；14：主动齿轮；15：六棱螺栓头。
具体实施方式
23.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.如图1至图4所示，本实用新型提供一种污水厂电缆安装用固定结构，包括固定轨1、螺纹柱2、若干横架3、竖向间距调节装置和横向间距调节装置。螺纹柱2设置在固定轨1内壁的中心处，若干横架3通过设置在靠近固定轨1一侧的安装孔穿设在螺纹柱2上，并且与固
定轨1内壁滑动连接。竖向间距调节装置与安装孔连接，并且与螺纹柱2连接，横向间距调节装置设置在横架3上。若干横架3的宽度均与固定轨1内壁的宽度相适配，若干横架3的一端均与固定轨1内壁的一侧面相贴合，从而使横架3与固定轨1内壁实现导向滑动，提高升降的稳定性。
27.作为本实用新型的一种可选技术方案，竖向间距调节装置包括：从动齿轮13和螺纹筒11。从动齿轮13设置在横架3的顶部，从动齿轮13的中心设置通孔8，通孔8的直径与安装孔的直径相适配，螺纹筒11设置在从动齿轮13的底部，螺纹筒11的内径与通孔8的直径相适配。螺纹筒11穿设在横架3的安装孔中，并且与螺纹柱2通过螺纹连接。
28.作为本实用新型的一种可选技术方案，竖向间距调节装置还包括主动齿轮14，主动齿轮14设置在横架3的顶部，并且与从动齿轮13相互啮合，主动齿轮14的中心设置有六棱螺栓头15。主动齿轮14的直径与齿数均小于从动齿轮13的直径与齿数。通过主动齿轮14驱动从动齿轮13，可以更加省力。主动齿轮14采用大直径和大齿数，从动齿轮13采用小直径和小齿数，这样可以使得横架3在螺纹杆2上的竖向调节距离更加精准和灵活。
29.作为本实用新型的一种可选技术方案，横向间距调节装置包括：导向槽4、导向条形孔12、卡块5、电缆箍6、连接柱9以及紧固螺母10，导向槽4沿横架3的长度方向布置，导向槽4内壁底面的中心开设导向条形孔12，导向槽4的内壁滑动连接有若干卡块5，若干卡块5的顶部均固定连接有电缆箍6，若干卡块5的底面的中心均固定连接有连接柱9，连接柱9通过导向条形孔12贯穿出横架3的底面，连接柱9贯穿出横架3底面的一侧螺纹连接有紧固螺母10。若干卡块5均为t型，若干卡块5的底面均固定连接有阻尼垫，导向槽4内壁的底面均开设有若干防滑纹，从而使卡块5与导向槽4内壁压紧时提高摩擦力，提高固定的稳定性。
30.作为本实用新型的一种可选技术方案，固定轨1外壁的两侧面均固定连接有固定耳7，四个固定耳7相互对称分布，四个固定耳7一侧的中部均开设有连接孔，通过四个固定耳7，方便将固定轨1安装固定到墙壁上。
31.使用本实用新型的污水厂电缆安装用固定结构的操作步骤如下：
32.1、先通过套筒扳手转动六棱螺栓头15，从而带动主动齿轮14转动，主动齿轮14带动从动齿轮13转动，从动齿轮13驱动螺纹筒11转动；
33.2、螺纹筒11与螺纹柱2通过螺纹连接，此时螺纹筒11可以在螺纹柱2上竖直上、下运动，以便带动横架3上、下滑动调整其具体位置，从而调节电缆的固定高度与上下间距；
34.3、松开紧固螺母10，电缆箍6的卡块5可以在导向条形孔12内左右滑动，实现灵活移动电缆箍6的位置，达到需要位置后上紧紧固螺母10，可以灵活移动电缆的横向固定位置，提高实用性。
35.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。